Система дозування HFR

Graco HFRS63

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, у комплекті 4-роликовий подавач Felder Variofeed 4 (3–18 м/хв), кероване регулювання висоти та кута, фрезерний шпиндель D=30 мм, захист зони фрезерування Centrex. Позиційний упор для фрез з макс. діаметром 250 мм, безступінчасте тонке регулювання сторони відбору +35/-10 мм із цифровим індикатором. Повністю кероване позиціювання упору, підйом/опускання упору, напрямні упору 550 мм, алюміній анодований, з захисними лінійками. Швидке фіксування упору, відсувна рама 1270 мм із аварійною зупинкою, захист кромки EURO, двигун 5,5 кВт з регулюванням обертів. Діапазон обертів: 1500–10000 об/хв; шпиндель HG: 8000–15000 об/хв. Пульт керування на рівні очей із системою x-motion. Розмір столу: 1160 x 770 мм, отвір столу: 320 мм. Відкидна система для подавача на F 900, включно з подовжувачем для подавача. Hodpjxta Dyofx Aadefb Місцезнаходження: постачальник

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Максимальне зусилля пресування: 180 кН (18 тонн). Частота ходів: від 100 до 600 ходів за хвилину. Максимальна ширина стрічки: 60 мм. Максимальна довжина подачі: 60 мм. Максимальна товщина стрічки: 2 мм. Хід регульований: 4 - 36 мм. У дуже доброму стані. Програмована швидкість, кількість ходів. Три режими роботи: ручний, один хід та автоматичний. Пневматична муфта та гальмо. Гарантія на прес – 6 місяців. Габаритні розміри машини: 600 мм x 600 мм x 1850 мм. Вага машини: близько 1,2 тонн. Hfodpfjfmavxex Aadjb Потужність: 2,2 кВт. Робочий тиск стисненого повітря: 8 бар. У наявності також інші високошвидкісні преси Bruderer моделей BSTA 18, 20, 30, 200, 50, а також преси Schaal і Mabu.

Рік виготовлення: 1992, Стан: дуже добре (вживаний), Вживлений гідравлічний прес H-образної рами, 700 тонн, на продаж Виробник: Muller Зусилля (тонн): 700 Кількість поршнів: 2 Розмір стола (Ш×Г, мм): 4000×2200 Розмір ползуна (Ш×Г, мм): 4000×2200 Хід (мм): 1400 Світло у верхньому положенні (мм): 1920 Hodpfx Aaohcfzksdefb Зусилля виштовхувача (тонн): 400 Хід виштовхувача (мм): 500

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Hodevvi I Rjpfx Aadofb

Стан: новий, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Найкращий сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Відмінна підтримка! ✈️ Доставка за 12 тижнів ✈️ ✅✅✅Енергетичний клас A+++✅✅✅ ✳️Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо вам різноманітні фінансові рішення, щоб ваша інвестиція мала максимальні шанси на успіх. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми фінансового лізингу, гарантії або оренди з правом викупу.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙШВИДШІ Терміни поставки❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Купуйте безпосередньо у виробника — скористайтесь ціновою і якісною перевагою!✨✨ Скористайтесь 40-річним досвідом компанії Proton у технологіях нанесення покриттів поверхні. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️ ✅Машина Multi-Treat для попередньої обробки розпиленням використовується для обробки поверхні матеріалів перед фарбуванням. Вона забезпечує можливість використання до 8 різних хімічних речовин у різній кількості резервуарів залежно від процесу. Всі резервуари виготовлені з нержавіючої сталі 316 і ізольовані. Кількість резервуарів і кількість з підігрівом визначається відповідно до вимог процесу. ✅Нагрів у резервуарах здійснюється за допомогою газових теплообмінників. Всі процеси контролюються, час і температура кожного етапу задаються через сенсорний ПЛК. ✅Будь-які несправності системи відображаються на електричній панелі. У резервуарах встановлені автоматичні поплавки — система автоматично зупиняється за відсутності води або хімікатів і компенсує нестачу, переливаючи рідину між резервуарами, забезпечуючи безпечну роботу. ✅Під усіма резервуарами розташований дренажний лоток із нержавіючої сталі 316. Самі резервуари виготовлені з листа нержавіючої сталі 316 товщиною 2 мм, піддаються тестам на проникність, зварені і герметизовані аргоном. Грати у резервуарах захищають насоси від потрапляння сміття. Внутрішня частина кабіни виконана з сандвіч-панелей з нержавіючої сталі 304, а зовнішня — з листа з порошковим покриттям. Hsdpfxofggcws Aadsfb ✅Товщина панелей становить 80 мм. Вони складаються з панелей з нержавіючої сталі, наповнених поліуретаном. Кільцеві труби й форсунки PPT гарантують довговічність. ✅Завдяки паровому витяжному вентилятору запобігається розповсюдження пари у робочій зоні. Двері мийної камери виконані у вигляді контейнера й мають силіконові ущільнення. Рухома мийна платформа всередині камери переміщається вперед і назад для миття матеріалів. Шланги утримуються мобільною підтримуючою системою. Для кожного процесу передбачена окрема помпа, а також дренажна помпа для зливу рідин з резервуарів. Зливна помпа підключається до резервуара для зливу хімікатів. ✅Для кожного процесу є ручні розпилювальні пістолети для нанесення вручну. Система має ручний режим для попередньої обробки. Час стікання та тривалість процесу налаштовуються через панель керування ПЛК. Параметр часу стікання стосується ручного нанесення.

Стан: новий, Розміри (ДxШxВ): 1 630 x 700 x 1 200 Вага прибл.: 480 кг Загальна необхідна потужність: 1,1 кВт Максимальне припускання: 2 мм Товщина листа: 3 мм Довжина листа: 1050 мм Технічні дані Листозгинальна машина Діаметр вальців: 90 мм Швидкість прокатки: 6 м/хв • асиметрична компоновка валків • 2 валки приводяться в рух за допомогою гальмівного двигуна • Регулювання заднього валка ручним маховиком • Верхній валок з відкиданням • Пристрій для конічного згинання • Подвійна ножна педаль для реверсивного ходу (вправо/вліво) • Нижній та задній валки з жолобами для протягу дроту • Інструкція з експлуатації німецькою мовою ДОДАТКОВО: загартовані валки – 900 євро Hfodpod Eqqqsfx Aadsb Каталог за наступним посиланням:

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Робоча ширина 300 мм Робоча довжина 1100 мм Діаметр щітки 190 мм Hfjdpfx Ajgykaujadob Обертів щітки 1500 об/хв Діаметр шпинделя 40 мм Кількість щіток 2 шт. (метал + пластик) Макс. швидкість подаючої стрічки з плавним регулюванням 0–10 м/хв Робоча висота 940 мм + 50 мм Макс. висота матеріалу 300 мм Діаметр патрубків для витяжки 2 x 120 мм Загальні розміри: Довжина 1240 мм Висота мін/макс 1350/1650 мм Ширина 950 мм Вага 435 кг Загальна потужність 4,65 кВт Напруга 400 В Масивний корпус забезпечує високу стабільність Робоча висота 940 мм + 50 мм та макс. висота матеріалу 300 мм дають вам свободу обробки великих заготовок Дві незалежні щітки (сталева, гіпс) з потужними двигунами та точною ручною настройкою забезпечують високу якість продукції Два незалежні витяжних пристрої забезпечують чистоту віддаленої стружки та пилу Машина виготовлена з високоякісних матеріалів, що гарантує надійність і якість деталей, що виготовляються Плавне регулювання швидкості транспортерної стрічки дозволяє досягти стабільної роботи та запланованої продуктивності Багаторічний досвід виробництва компанії Optimat дозволяє нам задовольняти найвищі вимоги до верстатів для будь-якого бюджету.

Рік виготовлення: 2019, Стан: новий, Піч для випікання з циркуляцією повітря Газова піч CGN Hfedpfocw Tzxox Aadsb Порошкова піч НОВА SGS-800/O Gema Optiflex Ширина 2500 мм, висота 2500 мм, глибина 12500 мм Безпосередньо від виробника. Детальніша інформація на Romer-Deutschland

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. Hedefz U S Eepfx Aadefb - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Тиск 105 т Довжина згину 3100 мм Ширина між стійками 2600 мм Ширина столу 100 мм Висота столу 750 мм Управління DELEM DA 65 Висота встановлення 200 мм Hedpfxjvq R Uuj Aadsfb Робоча швидкість 0 - 10 мм/сек Швидкість зворотного ходу 0-100 мм/сек Швидкість ходу вгору (швидкий хід) макс. 100 мм/сек Напруга живлення 380 В / 50 Гц Загальна потужність 11 кВт Вага машини прибл. 7,5 т Габарити прибл. 4 x 2,2 x 2,8 м Оснащення: - ЧПУ DELEM DA65 з графічним відеоінтерфейсом - Керований задній упор з 2 осями - Новий нижній інструмент - Дворучне керування / ножна педаль