Нанесення клею, нанесення клею

GreCon Profilwalzen

Стан: вживаний, Комплектна лінія з виробництва пелет із максимальною продуктивністю до 5 тонн на годину (обмеження по сушарці). Lsdpfx Aceyvz Afsterr Преси для пелет (3 шт): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (лише ~200 мотогодин) Дробарки (3 шт): - Молоткова дробарка Maier для вологого матеріалу - Молоткова дробарка Maier для сухого матеріалу - Молоткова дробарка Kamas (для виробництва палива для пальника) Охолоджуюча система: - Охолоджувач пелет CPM Додаткова інформація: - Електрообладнання та системи керування повністю інтегровані в контейнерні модулі - Лінія пропрацювала близько 2 років Технічні характеристики: - Стрічковий транспортер, приймальний бункер 4 кВт - Сушарка: розподільчий приймальний бункер 2,2 кВт - Стрічковий конвеєр, приймальний бункер 2,2 кВт - Шнековий транспортер для барабанної сушарки 2,2 кВт - Барабанна сушарка 7,5 кВт - Головний циклон 90 кВт - Затвор-голова циклону 7,5 кВт - Вентилятор циклону 18,5 кВт - 1 шлюзовий циклон 1 2,2 кВт - Шлюзовий циклон 2 0,55 кВт - Шлюзовий циклон 3 0,55 кВт - Шнековий транспортер для циклонів 1–3 3 кВт - Молоткова дробарка Maier 160 кВт - Молоткова дробарка для пилового пальника Kamas 110 кВт - Молоткова дробарка для щепи Maier 132 кВт - Шнек для елеватора 4 кВт - Елеватор для буферної кишені 7,5 кВт - Буферна кишеня високий/низький 8/4,5 кВт - Скребковий транспортер для пресів 2,2 кВт - Шнек для пилової дробарки 2,2 кВт Прес 1 CPM: - Модель: 7122 - Головний двигун 160 кВт - Каскадний міксер 7,5 кВт - Подаючий шнек 2,2 кВт - Масляне змащення 1,5 кВт - Змащення мастилом 0,18 кВт Прес 2 CPM: - Модель: 7922-2 - Головний двигун 250 кВт / 200 кВт - Каскадний міксер 7,5 кВт - Подаючий шнек з частотним регулюванням 2,2 кВт - Масляне змащення 1,5 кВт - Подаючий шнек 4 кВт Прес 3 CPM: - Модель: 7930-4 (працював лише 200 годин) - Головний двигун 250 кВт - Каскадний міксер 7,5 кВт - Подаючий шнек 2,2 кВт - Масляне змащення 1,5 кВт - Масляний охолоджувач 2,2 кВт - Змащення мастилом 0,18 кВт - Транспортер для теплих пелет 2,2 кВт - Стрічковий транспортер до охолоджувача 2,2 кВт - Охолоджувач пелет, відвід 1,5 кВт - Вентилятор охолоджувача пелет 11 кВт - Вентилятор для відсмоктування 5,5 кВт - Елеватор 2,2 кВт - Стрічковий транспортер 1,5 кВт - Стрічковий транспортер 4 кВт - Вентилятор повітря для горіння 45 кВт - Вентилятор конвеєра 22 кВт - Вентилятор конвеєра 11 кВт - Фільтр силосу 0,04 кВт - Вентилятор фільтра 4 кВт - Шнек для силосу пилу 2,2 кВт - Двигун для силосу пилу 1,1 кВт - Масляний насос 1,5 кВт - Дозуючий шнек 0,75 кВт - Шлюзовий живильник 0,37 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вертикальна щоглова підйомна платформа Genie GR20 Runabout, нова, б/в, демонстраційні машини в наявності Lodpfxsrh D R As Acterr

Стан: вживаний, перша реєстрація: 03/2013, колір: сірий-чорний, Рік виготовлення: 2013, тип передачі: інше,

Стан: дуже добре (вживаний), ДВОСТОРОННЯ ЗАВАНТАЖУВАЛЬНА СТАНЦІЯ Вакуумна система (з насосом) № 2 вертикальні несучі стійки верхньої несучої балки № 1 горизонтальна верхня несуча балка (по якій рухається візок) № 1 моторизований візок з горизонтальними металевими руками Зовнішній роликовий конвеєр (на підлозі) для подачі стопки плит на завантажувальну станцію Зовнішній моторизований роликовий конвеєр (для приймання плит із завантажувальної станції) Окрема електрична шафа керування Lrjdjfi Tg Hopfx Actjr Огорожа по периметру із захисними килимками Продуктивність (циклів/хв) прибл. 16 Товщина плит (мін/макс) мм 10 / 50 (орієнтовно) Мін. розміри плит мм 250 x 320 (орієнтовно) Макс. розміри плит мм 1300 x 3000 (орієнтовно) Загальна встановлена потужність, кВт 30

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Автоматичний гідравлічний прес для склеювання Kallesoe тип LV 7821 призначений для склеювання дерев'яних елементів, наприклад, стільниць максимальних розмірів 7800 мм x 2100 мм. Фактором, що пришвидшує процес склеювання, є гаряча вода, що подається до полиці преса та перебуває у постійному циркулюванні (може подаватися з центрального опалення або нагріватися за допомогою нагрівальних елементів, встановлених у пресі). Нагрівальна потужність преса — 72 кВт. Максимальна продуктивність преса становить до 2000 м² / 7,5 години. Lrodsrqzgkjpfx Actsr Наносник клею разом із подавачем до преса Kallesoe тип KL40 служить для автоматичного нанесення клею на кожну ламель і передачі їх безпосередньо до преса LV7821.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 1993, номер машини/транспортного засобу: 624/9, зусилля пресування: 10 t, робоча висота: 805 мм, загальна довжина: 1 900 мм, Прес для клинового шипування Lsdpfst Sc T Iox Acterr Прес з тактовим режимом для клинових з'єднань Прес для клинових шипів Пресова сила: 10 т Ширина деревини: 80–300 мм Товщина деревини: 18–100 мм ОПЦІЙНО з гідравлічною установкою

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 180 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 8 000 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 1 300 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, потужність: 10 кВт (13,60 к.с.), SOEST універсальна лінія для обробки поверхонь: для нанесення олії, морилки, лугу, патинування тощо. Переважно для підлогових покриттів (паркет) шириною до 40 см. 1) Валкова машина RCR-400-L Reverse – для нанесення та зняття поверхневих продуктів, таких як олії, морилки, лаки тощо. 2) Машина для розподілу VP-400-1B-2P-2B із однією щіткою, двома дисковими паддями та ще двома щітками – для втирання поверхневих матеріалів, опрацювання в пори, патинування або для видалення, розподілу, розтирання залежно від бажаного ефекту. 3) Комплектуючі: дві запасні нанесувальні вали, новий матеріальний насос (не використовувався), чотири запасні щітки, різноманітні дискові пади, а також пневматична машина для очищення щіток. Ця повна лінія для обробки поверхонь розроблена для професійного промислового використання й укомплектована максимально повно, додатково до неї входить велика кількість аксесуарів, наприклад, запасні вали та очисні машини (див. фото!). Дуже міцна конструкція, усі двигуни з частотним регулюванням (Siemens). Безступеневе регулювання обертів в прямому та реверсивному режимі. Максимальна ширина заготовки – близько 410 мм. Обладнання у відмінному стані, використовувалося мало – лише близько 180 годин, тому практично як нове. Lredpfx Acjyaiafjtsr Лінія використовувалася лише як резервна в виробництві паркету та була задіяна тільки для певних технологій обробки поверхні, звідси й незначний напрацювання – працювала лише епізодично з 2019 по 2022. У 2023 році наше підприємство зменшилося в масштабах, обладнання було складовано та зберігається – готове до негайного використання, знаходиться майже у повністю новому стані! Зараз ця лінія більше не використовується у нас, тому продається. Нова ціна цієї лінії у 2019 році складала приблизно 87 000 євро, нинішня ціна продажу обговорюється! Огляд обладнання можливий попередньо за домовленістю. За потреби можемо запропонувати до цієї лінії ще 10 штук сушильних візків. (Відео на YouTube є лише прикладом схожої конфігурації!)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Дробарка SG - 500/200 - дробарка повністю капітально відремонтована та готова до експлуатації - до дробарки додається також вібраційний транспортер довжиною 8 м із сепарацією, де відділяються тирса, та оснащений магнітом і металодетектором В додатку ви знайдете технічні характеристики машини Ljdpfxewhw Iuo Actsrr - електричний розподільний щит до машини

Стан: вживаний, Нанесення клею Нанесення клею ПВА Нанесення клеєвого складу Lredpjcht Nyjfx Actsr - Нанесення клею для пакетної висоти до 300 мм за допомогою однієї нанесної вальці - Привід через черв'ячний мотор-редуктор потужністю 0,37 кВт - 1 шт. зліва - 1 шт. справа - підходить для DIMTER HK 200 та HK 400 запчастини Dimter аксесуари Dimter

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AN2018080, загальна довжина: 12 860 мм, загальна ширина: 4 806 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, робоча ширина: 350 мм, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонту та косметичної обробки деревини Технічний опис • Огляд системи • Опис процесу Огляд системи Wintersteiger TRC 1500 – це повністю автоматизована промислова система, призначена для виявлення та ремонту дефектів у дерев'яних дошках. Вона поєднує передове 3D-сканування та технологію високотискового введення термопластика для забезпечення стабільного, високоякісного ремонту на промисловій швидкості. Дефекти ремонтуються термопластичним наповнювачем за допомогою ін'єкційних та аплікаційних модулів. Витрати наповнювача мінімізовані завдяки точному розрахунку кількості матеріалу та прецизійній ін'єкції. Краї також можуть бути заповнені. Ключові характеристики • Автоматичне виявлення дефектів через 3D-лазерну тріангуляцію • Високотискова ін'єкція термопластика для довговічних ремонтів • Прецизійний фінішний модуль для косметичної досконалості • Незалежні температурні зони плавлення з резервуаром на 8 кг • Замкнена система охолодження гліколь-вода для контрольованого затвердіння • Система керування на основі Ethernet з віддаленим обслуговуванням • Необмежена кількість профілів продуктів та інтуїтивний інтерфейс сканера Діапазон оброблюваних виробів (специфікації заготовок) Довжина 500–3000 мм Ширина 100–350 мм Товщина 3–30 мм Швидкість виробництва: до 10 м/хв – залежно від кількості та розміру дефектів Система наповнення – ін'єкційні та аплікаційні модулі • Ін'єкційний модуль: • 3-осьове позиціонування (X/Y – сервоприводи, Z – пневматичний) • Тиск-регульований подачі розплаву • Високотискова ін'єкція • Аплікаційний модуль: • 3-осьове керування • Тонка фінішна обробка ремонтованих зон Сканер для виявлення дефектів • 3D-лазерна тріангуляція та високошвидкісна камера • Виявлення дефектів глибиною від близько 1 мм • Автоматичне регулювання висоти • 2D + 3D вимірювання • Налаштування параметрів для різних порід деревини Модуль плавлення • Резервуар 8 кг • Незалежні температурні зони • Інтегрований поршневий насос для постійного тиску Охолоджуючий модуль • Замкнена циркуляція гліколь-вода • Стабільне регулювання температури Система керування • Ethernet-комунікація з можливістю віддаленого обслуговування • Доступ до ПЛК, сканера, сервоприводів • Енергоефективна технологія рекуперативного приводу Програмне забезпечення сканера • Обробка 3D-профілів світлового перерізу • Розрахунок об'єму та координат дефектів • Необмежена кількість програм виробу • Інтуїтивний інтерфейс оператора Процес високотискової ін'єкції 1. Плавлення термопластичного матеріалу 2. Регулювання тиску та температури 3. Точкова ін'єкція у дефект Lodpfx Acex Dmdhjterr 4. Миттєве охолодження 5. Мінімальний залишок матеріалу на поверхні • Переваги: • Низька витрата матеріалу • Відмінне зчеплення • Не порушує структуру навколишньої деревини Архітектура системи • Модуль плавлення • Обігріті шланги • Ін'єкційна головка • Охолоджувальна плита • Охолоджуючий блок із циркуляцією