Низьконавантажувач

GVN Trailer 3 Axle Tramex Platform Lowbed

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NP9LDR3L0KN187004, максимальна вага навантаження: 45 000 кг, Рік виготовлення: 2022, Lider Lowbed низькорамний напівпричіп, рік випуску 2022, тип LDR3L. Надійний та міцний причіп для перевезення важких вантажів, у дуже хорошому стані. Технічні характеристики Guodpfx Ajxb Ddtockef Виробник: Lider Тип: LDR3L Рік випуску: 2022 VIN: NP9LDR3L0KN187004 Дозволена повна маса: 45 000 кг Навантага на сідло: 17 000 кг Навантага на вісь: 3 × 9 000 кг Загальне навантаження на осі: 28 000 кг

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 1, маса без навантаження: 11 000 кг, максимальна вага навантаження: 28 000 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, довжина вантажного відсіку: 13 650 мм, ширина вантажного відсіку: 2 550 мм, висота вантажного відсіку: 870 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 245.70 r 17.5, колір: темно-червоний, Рік виготовлення: 2020, Обладнання: ABS,

Стан: новий, максимальна вага навантаження: 67 200 кг, загальна вага: 85 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, загальна ширина: 2 540 мм, Обладнання: ABS,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, 1 напівмобільний бетонний вузол (заводське нове) Gjdjk S Rh Hopfx Acksuf Виробник: Stetter Тип: M3 ILS Продуктивність: 120 м³/год Напрацювання: 0,0 год Змішувач: двовалковий Stetter DW 3,0 Очищення змішувача – опційно Силосний ряд: 6 бункерів = 2 x 30 м³ + 4 x 15 м³ (загалом 120 м³) Вага для цементу Вага для води Вага для добавок: 2 секції/20 л + 20 л Силоси: за вибором 3–6 шт. (80 або 100 т) Мобільні фундаменти під силоси – опційно Обшивка – опційно Контейнер для керування включено Система керування: MCI 550 Документація СE-сертифікат Додатково можливі: - Доставка «до будмайданчика» (в межах ЄС) - Монтаж і введення в експлуатацію (в межах ЄС) СИСТЕМА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ДОЗУВАННЯ ДОСТУПНА ЗА ЗАПИТОМ ТА ЯК ОПЦІЯ Огляд пропонованого обладнання та референсних «tublomix» установок можливий за домовленістю. Гарантія: 12 місяців Ціна та додаткова інформація – на запит Пропозиція та ціни є чистими з місця, можливість попереднього продажу, а також зміни та/або помилки залишаються за продавцем.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1990, MARKON Blockhaus-свердлильний верстат з підрізувачем Рік випуску: 1990 Виробник: MARKON Lathi / Фінляндія Габаритні розміри: Довжина = 3550 мм Ширина = 1500 мм Висота = 2910 мм Потужність двигунів: Свердлильний модуль: 6 x 3 кВт Шипорізна машина: 1 x 5,5 кВт Розміри оброблюваного бруса: Максимальна висота: 250 мм Мінімальна висота: 130 мм Максимальна ширина: 250 мм Мінімальна ширина: 60 мм Мінімальна довжина: 600 мм Розміри та швидкості інструменту: Максимальний діаметр свердління: 40 мм Максимальний діаметр шипорізної машини: 250 мм Довжина свердління: 325 мм Діаметр свердлильного патрона: 20h7 мм Швидкість обертання свердлення: 2880 об/хв Шипорізна машина: швидкість обертання 2880 об/хв Видалення стружки: Діаметр всмоктувальних отворів: 160 мм (2 отвори) Діаметр всмоктувальних отворів свердлильного модуля: 90 мм (6 отворів) Швидкість повітря у всмоктувальному отворі: 30 м/с Витрата повітря: 8460 м³/год Електричне підключення: Загальна потужність: 380 В, 24 кВт Gedpfx Asfw Rt Rsckouf Підключення стисненого повітря: Мінімальний тиск: 6 бар Потреба у повітрі на хід свердлильного модуля – 48 л, загальна витрата ~2200 л/хв В комплекті: 3,5-метровий роликовий транспортер + 12 свердел

Стан: новий, максимальна вага навантаження: 31 500 кг, загальна вага: 42 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS,

Стан: дуже добре (вживаний), конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 09/2020, колір: червоний, Рік виготовлення: 2020, Обладнання: ABS,

Стан: новий, маса без навантаження: 11 000 кг, загальна вага: 68 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, підвіска: повітря, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: ABS,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна висота: 4 000 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 3 000 мм, строк гарантії: 24 місяці, температура: 80 °C, потреба в повітрі: 36 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), споживання енергії: 40 кВт·год, ізоляційний матеріал: Mineralwolle, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), Обладнання: освітлення, ОСНОВНИЙ СТАНДАРТ Наші фарбувальні камери спроектовані для виконання всіх необхідних вимог для нанесення лакофарбового покриття, включаючи фільтрацію повітря, витяжку, освітлення та контрольоване середовище. Усі процеси в камері керуються через систему ПЛК, що гарантує стабільне дотримання заданих параметрів. ПРИНЦИПИ ФУНКЦІОНУВАННЯ КАМЕРИ Усі процеси в камері управляються з панелі керування, яка здійснює такі етапи: ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні, проходить через фронтальні фільтри та потрапляє в розподільчий простір при зовнішній температурі. Далі повітря виводиться через витяжний агрегат. Підлогові фільтри (колектора фарби) затримують частки фарби перед тим, як повітря проходить через заключні витяжні фільтри й викидається назовні. Gedpfx Acjwzmcbskeuf ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ Після фарбування кабіна ще приблизно 15 хвилин продовжує працювати, щоб вивести залишки розчинників та розріджувачів. Протягом цього циклу у камері циркулює свіже повітря ззовні. ПРОЦЕС СУШІННЯ На цій фазі 80% повітря, що проходить через камеру, нагрівається до 60°C і подається в камеру через розподільник. Оскільки 20% розчинника видаляється повітрям під час сушіння, ці пари виводяться разом із цим потоком. Промислові лаки зазвичай сушаться при 60°C, однак температура камери може бути налаштована за допомогою панелі керування. ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ Після 30-хвилинного циклу сушіння котушка вимикається через панель керування, пневматичний клапан закривається, та витяжна система знову запускається. Протягом 5-хвилинної фази охолодження у камері циркулює свіже повітря ззовні, після чого система автоматично зупиняється. ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ Ці розподільчі щити керують функціями та роботою електричних машин і пристроїв, розташованих у камері. Щитова виконана з оцинкованої сталі та сталевих профілів, повністю захищена від пилу й вологи. Електричне обладнання та шафи керування: • Щитова містить всі необхідні компоненти: автомати, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Вогнестійкі кабелі застосовуються для командних і контрольних з'єднань між щитовою та двигунами або іншим електрообладнанням. • Електропроводка спроектована так, щоб забезпечити можливість переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання розраховане на 380 В, 50 Гц, а пристрої керування — на 220 В. • Робочий час кабіни можна контролювати на електронній панелі, що спрощує облік обслуговування. • Температурні та часові параметри для провітрювання, проміжної сушки та остаточної сушки просто встановлюються на цифровому дисплеї електронної панелі керування. • Користувачі можуть контролювати й налаштовувати час сушіння за допомогою термостата та таймера.