Обробний центр - горизонтальний

HÜLLER-HILLE nbH 350

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, хід по осі X: 1800 мм хід по осі Y: 1600 мм хід по осі Z: 1400 мм система керування Siemens 840 C горизонтальний обробний центр з ЧПУ Hüller - Hille NBH 350 рік випуску 1998 система керування Siemens 840 C Хід по осях: X: 1800 мм Y: 1600 мм Z: 1400 мм Hodszmy Tzopfx Ackjfk - Стіл пристосований для навантаження до 5 тонн. + Кілька затискних пристроїв і інструментів (те, що видно на фотографіях).

Стан: готовий до використання (вживаний), Діаметр обертання над станиною/супортом: 560 мм/300 мм, максимальна маса заготовки між центрами: 2500 кг, максимальна маса заготовки у патроні: 800 кг, відстань між центрами: 1000 мм, довжина обробки: 980 мм, подача: 8 м/хв, ширина станини: 433 мм, кількість позицій для інструментів: 8, кріплення інструменту: VDI40. Габарити машини по осях X/Y/Z: приблизно 3000 мм/2300 мм/1800 мм, вага: приблизно 3700 кг, система управління: Siemens 810D Manual Turn. Документація у наявності. Огляд на місці можливий. Hfedpfx Acjwynvtsksk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Технічні характеристики: x-хід: 1800 мм y-хід: 1600 мм z-хід: 1400 мм B-вісь (стіл): 360° Розмір палети: 1000 x 1250 мм Діаметр оброблюваної деталі: 2100 мм Hfsdpfx Acsvgcrkjkjk Вага деталі: 3500 кг Конус шпинделя ISO: 50 Потужність приводу шпинделя: 37 кВт Швидкість обертання шпинделя: 25 - 10000 об/хв Діапазон подачі: 40/50 м/хв Швидкий хід (обертання): 10 об/хв Загальна споживана потужність: 90 кВА Вага машини приблизно: 43 т Габарити (Д x Ш x В): приблизно 11 x 9 x 4,5 м Машина з керуванням Siemens 840 D - Палетний змінник - Автоматична заміна інструменту на 150 інструментів - Система охолодження з внутрішньою подачею охолоджуючої рідини (ІКЗ) - Транспортер стружки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, кількість осей: 7, Ця 7-осьова зварювальна установка FRONIUS TransSteel 4000 Pulse була виготовлена у 2025 році. Вона оснащена передовою технологією подачі сталі та підтримує імпульсний режим зварювання MIG/MAG. Система включає кобота Universal Robots UR10e, зварювальний стіл Siegmund та витяжну установку Fumator Minivac 200D. Якщо ви прагнете отримати високоякісні зварювальні можливості, зверніть увагу на імпульсну зварювальну клітку FRONIUS TransSteel 4000, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Hjdpfozic Elox Acksfk - Технологія: Технологія перенесення сталі / Імпульсний MIG/MAG- Бренд кобота / робота: Universal Robots- Модель кобота / робота: UR10e- Рік випуску кобота: 2025- Бренд зварювального столу: Siegmund (серія Extreme 8.7, перфорована решітка)- Бренд/модель витяжної установки: Fumator Absaugtechnik / Minivac 200D- Елементи керування витяжною установкою: «Пуск», «Стоп», «Скидання фільтра», «Регулювання потужності всмоктування»- Документація, що входить до комплекту: німецька інструкція з експлуатації (UR10e) та папки з документацією Heidenbluth- Конфігурація системи: робот, встановлений на лінійній системі направляючих 7-ї осі, що проходить уздовж зварювального столу- Додаткове обладнання: зварювальний пальник, комплекти шлангів, вбудований ланцюг для прокладки кабелів (енергетичний ланцюг), шафа управління з головним вимикачем, пульт навчання, стійка для балонів із захисним газом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 79115016, Зварювальний робот практично не використовувався, оскільки він більше не був потрібен для передбаченого застосування. Система зварювального робота - CoWelder UR10 Migatronic 79115016 CoWelder UR10 IAC 400C Sigma Продукт: Система зварювального робота 79115016 CoWelder™, що складається з: - Роботизована рука Universal Robots (UR10) - Самонівелююча настільна монтажна установка - Migatronic Sigma SELECT 400 C-L Synergy - Зварювальне джерело струму, 400 А, повітряне охолодження - З графічною панеллю керування, включаючи IGC® (інтелектуальний контроль газу) - Стандартний пакет програм (56 характеристичних кривих) - Пакет функцій (DUO Plus, Sequence, Sequence Repeat, Miga Job Control, MigaLog) - IAC Intelligent Arc Control, 1,0V, тефлонова серцевина - Блок безпеки старт/стоп - Повний комплект кабелів Hfodpfx Acjypbzmsksk - Роботизований зварювальний пальник із тримачем - Контролер робота з панеллю оператора - Кнопка Freedrive на третьому «зап’ясті» - Функція імпульсу

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Хід по осі X: 700 мм Hsdpfxozibabj Ackofk Хід по осі Y: 450 мм Хід по осі Z: 450 мм Система керування: Heidenhain TNC 121 Конус шпинделя ISO: SK 40 Вертикальний хід пінолі: 120 мм Поворот головки шпинделя вліво і вправо: по 90° Діапазон обертів: 40 - 1 600 об/хв Винос фрезерного шпинделя: 200 мм Розмір столу: 1 050 x 627 мм Нахил столу приблизно: +45/ -45 градусів Поворот столу: 360 градусів Рух столу - горизонтальний: 200 мм Поздовжня подача столу: X/Z 5 - 5 000 мм/хв Подача по осі Y: 2,5 - 250 мм/хв Загальна потужність: 8 кВт Вага приблизно: 3,2 т (ймовірно, вказано некоректно у кг, скоріш за все, тоннаж) Габарити верстата приблизно ДхШхВ: 2,3 x 2,0 x 1,850 м MAHO MH 800 — це високоякісний, класичний універсальний фрезерний верстат, розроблений для високоточної фрезерної, свердлильної та обробної роботи в інструментобудуванні, машинобудуванні, виробництві пристосувань, а також для виготовлення одиничних деталей і малосерійного виробництва.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 100 h, номер машини/транспортного засобу: BMWF241003, Професійна Реконструкція та Ретрофіт Важких Токарних Верстатів з ЧПУ: Niles, Weiler, Gildemeister, TOS, TURMN Hfedpfx Acev R Dlyjkok Пропонуємо токарний верстат TURMN560: максимальний діаметр обробки — 560 мм, довжина обробки — 960 мм, револьверна головка Sauter на 4 позиції, усі витратні частини замінені, верстат пофарбований, виконано ретрофіт керування на нову систему Siemens 828D. Ми спеціалізуємося на відновленні повної експлуатаційної придатності та цифровій модернізації важких металорізальних верстатів, що є основою стабільності й високої продуктивності виробництва. Наша пропозиція — це поєднання легендарної міцності "важкого чавуну" із найсучаснішими системами керування стандарту Industry 4.0. Чому варто обрати наш верстат після ретрофіту? Ефективність нової машини за 50% її вартості: Ми пропонуємо обладнання з характеристиками і точністю, рівними сучасним обробним центрам, за частку вартості нової машини. Безконкурентна жорсткість: Ми використовуємо перевірені корпуси таких марок, як Niles DFS 4 (наскісне ліжко, вага 17 т) або TOS SUA (вантажопідйомність до 8 т), що значно перевищують сучасні легкі конструкції за ефективністю гасіння вібрацій. Сучасне CNC-серце: Встановлюємо найновіші системи (Siemens Sinumerik ONE / 840D sl / 828D), що забезпечує повну доступність запасних частин, дистанційну діагностику й легкість програмування. Гарантія і підтримка: Кожен верстат після повної механічної реконструкції (клас точності DIN 8605) і ретрофіту електроніки постачається з 12-місячною гарантією. Наші спеціалізації: Niles DFS 3/4: Комплексна реконструкція багатовісних центрів (C, Y, B) для найбільш вимогливих завдань. Weiler Серія E: Відновлення легендарної точності та інтуїтивного циклічного керування для верстатів преміум класу. Gildemeister NEF 710: "Smart Retrofit" керування, що дає нове життя надійним німецьким конструкціям. TOS SUA 80/100: Капітальні ремонти для найважчих операцій по обробці валів і великогабаритних деталей. TURMN 630/800/1100: Генеральна реконструкція та "Smart Retrofit" керування. Наша пропозиція виходить за межі продажу готових верстатів. Ми забезпечуємо повну гнучкість і консалтинг у процесі інвестування: Покупка під замовлення: За бажанням клієнта ми підбираємо оптимальну машинну базу на європейських ринках (наприклад, Німеччина, Італія, Польща). Використовуємо наш досвід для оцінки стану "мертвого CNC" — купуємо верстат за ціною, близькою до ціни металобрухту, зберігаючи його повний потенціал для відновлення. Оцінка та розрахунок вартості верстатів з ринку: Якщо клієнт знаходить машину самостійно, ми пропонуємо професійну механічну інспекцію (геометрія станини, люфти на шпинделі) та складаємо детальний кошторис на ремонт і ретрофіт. Модернізація клієнтських верстатів: Виконуємо повну реконструкцію машин, що вже перебувають у машинному парку клієнта.