Гідравлічний прес

Hürsan DCP 77/650

Стан: новий, Нова гідравлічна високошвидкісна преса від мінімум 300 т до максимум 2500 т. Ми пропонуємо нові механічні та гідравлічні преси для різних застосувань, індивідуально адаптовані до ваших потреб. Повідомте нам ваші вимоги, і ми підготуємо для вас привабливу пропозицію з монтажем і сервісним обслуговуванням. ISGEC за останні роки поставила продукцію в понад 26 країн, зокрема до Таїланду, Індонезії, В'єтнаму, США, Німеччини, Іспанії, Франції, Бразилії, Угорщини, Мексики, Бангладешу та понад 200 пресів для 40 японських клієнтів. Ми пишаємося тим, що з 2020 року є офіційним торговим партнером, і будемо раді вашому зверненню. Fgsdpfx Ahsf Rt Irjyjb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 204065, Б/в верстат CNC-Cutter/Plotter. Робоча зона по осях X та Y: 2.500 x 2.100 мм Багатофункціональна система CAM для розкрою з використанням ЧПУ-ножів для 2D-розрою шкіри, тканин, технічного текстилю, пінопласту та інших площинних, напівгнучких чи жорстких неметалевих матеріалів. Оснащення вживаної машини: • 1 ріжуча балка і 1 універсальна голова для інструментів Машина поставляється з приводним круглим ножем, електроосцилюючим ножем та фрезою (у комплекті з пристроєм для відсмоктування) • Універсальна голова для встановлення до 2 змінних інструментів • Високопродуктивний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно оснащена сірим конвеєрним столом (транспортер). Заміна на зелено-блакитний транспортер можлива (дає високий контраст для темних матеріалів) Можлива модернізація додатковими інструментами (за запитом): • EOT електричний осцилюючий ніж • POT пневматичний осцилюючий ніж • PRT приводний круглий ніж • UCT універсальний ніж (тягнучий ніж) • KCT інструмент для kiss-cut • CTT інструмент для рельєфного згину • V-Cut ніж для фаски • Розпізнавання друкарських міток • Камера для реєстрації • Інструмент для пробивки вирізів і отворів • Фреза з пристроєм для відсмоктування Зручність управління: • Інструменти швидко змінюються, система «PLUG & CUT» • Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача • Легка заміна леза • Вакуум-зони активуються одним кліком Швидка окупність: • Низькі витрати при високій додатковій вартості • Оптимальне використання матеріалу завдяки модулям програмного забезпечення nest expert (не входить в комплект) Fjdpfxoif Ek Ro Ahyjgb • Висока швидкість • Постійна точність Технічні дані: • Короткий час розкрою завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Повторюваність +/- 0,25 мм • Розкроює як в один, так і в декілька шарів • Підходить для листових та рулонних матеріалів (доступне доповнення відповідним розмотувачем) • Швидка окупність (Фотографія виробу – для прикладу) Машина сертифікована відповідно до стандартів CE.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лазерна верстат для різання металу з листа, початковий рівень Fgodpohwrgtjfx Ahyob Нижча вартість лазерного різання та простота експлуатації. Модульний стіл верстата з ребрами жорсткості скорочує час на розбирання і підвищує зручність та жорсткість конструкції. Спеціальна насадка для волоконного лазера та інноваційний процес різання забезпечують швидше різання вуглецевої сталі з використанням кисню, економічне різання нержавіючої сталі азотом при низькому тиску, а також покращену якість різання вуглецевої сталі повітрям. Лазерні головки з функцією виявлення перешкод ефективно знижують ризик пошкоджень та зменшують витрати на обслуговування лазерного різака. Застосовуваний матеріал: метал Стан: новий Тип лазера: волоконний лазер Потужність лазера: 1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт Робоча зона різання: 3000*1524 мм Точність позиціонування: ±0,05 мм Точність повторного позиціонування: ±0,03 мм Швидкість різання: 0–100 м/хв Підтримувані графічні формати: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПК: так Охолодження: водяне

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже як новий (вживаний), Об’єм контейнера 32 м³ Fgjdpfx Aefhb Tkehyob

Рік виготовлення: 1965, Стан: вживаний, Тиск 150 т Виліт 550 мм Хід 10 – 140 мм Розмір столу 1180 x 980 мм Fgodpfx Aocubatehysb Кількість ходів 40 ходів/хв Висота встановлення 500 мм Площа повзуна 1040 x 800 мм Регулювання повзуна 70 – 150 мм Розмір отвору для штифта (глибина x діаметр) 435 x 55 мм Потужність 15 кВт Вага машини близько 12 т Габаритні розміри близько 3 x 1,7 x 3 м - із додатковим гальмом - балансування ваги повзуна - моторизоване регулювання повзуна - централізоване змащування (ручне) - запобіжна плита - монтажна плита столу - безпека для ручного завантаження - наявна інструкція з експлуатації

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 800 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 400 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна ширина: 250 мм, максимальна вага заготовки: 72 кг, Продається майже нова автоматична лінія порошкового фарбування, встановлена у 2023 році, відпрацьовано близько 800 годин. Поточне розміщення: приблизно 12 x 28 м, висота 5 м. Ціна та терміни демонтажу залежать від індивідуальних домовленостей. Макет можна змінити, додати тунелі попередньої обробки, піч може бути перебудована у прямий тунель для обробки деталей довжиною до 6+ метрів. Можемо запропонувати повну ціну з демонтажем і транспортуванням в іншу країну за окремою домовленістю. Відмінна можливість придбати практично нову лінію за нижчою ціною та швидше, ніж нову. Монорейковий конвеєр: - швидкість: 0,9–3,3 м/хв. - автоматичне змащення - автоматичний пристрій натягу - крок ланцюга: 270 мм - загальна довжина: 131 м - максимальне навантаження: 9500 кг - сталеві опори між підлогою та конвеєром Автоматична камера порошкового фарбування Gema: - ПВХ-камера MagicCompact EquiFlow BA04 - Панель керування MagicControl 4.0 - Світловий бар'єр для контролю пістолетів - 16 автоматичних пістолетів OptiGun GA03-P - 1 ручний пістолет OptiSelect GM04 Fsdpfx Aox H Tadshyogb - 17 насосів подачі порошку OptiSpray AP01.1 - Система подачі порошку OptiCenter OC07 - Ультразвуковий сито US07 для OptiCenter - 2 реверсора ZA07-23 з автоматичним керуванням по осі X - Моноциклон EZ05-16, 16 000 м³/год - Фільтр для порошку 16 000 м³/год, 30 кВт - Система збору відпрацьованого порошку Big-Bag - Система вибухозахисту CO₂ - Ручна стінка/візковий блок для нанесення на фото не входить у комплект Піч полімеризації порошку: - Гібридний нагрів – електрика або газ! Рідкісна гнучкість у виборі енергоносія залежно від ціни - Встановлена потужність: 300 кВт - Максимальна температура: 220°C - Панель керування Siemens PLC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Діаметр обробки над станинною 400 мм Діаметр обробки над супортом 246 мм Довжина обробки 1250 мм Висота центрів 195 мм Отвір шпинделя 54 мм Fjdpfx Ahexcyxcjysgb Потужність приводу 7,5 кВт - Нова машина - з 2-осьовим цифровим індикатором положення ACU-RITE, включаючи функцію постійної швидкості різання, встановлений на супорті, швидкозмінний тримач різців MULTIFIX розм. MB * Для отримання детальної інформації щодо стандартної комплектації та наявних опцій завітайте на наш сайт або зателефонуйте нам напряму *

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ! Пропозиції тільки для клієнтів з країн Балтії: Литва, Латвія, Естонія. Fsdpfx Ajixz D Ushysgb Гільйотина RAPIDO — це швидкісна та надійна ножиця для листового металу. Залежно від довжини оброблюваного листа доступні гільйотини з різною робочою довжиною: 1300 мм / 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм. Обладнання здатне здійснювати до 35 різів за хвилину. Привідна система з ексцентриками, тягами для опускання ножа та системою притискання, яку можна позиціонувати на відстані до 2,5 см від ножів, забезпечує легке й ефективне обрізання вузьких смуг. Гільйотинні ножиці RAPIDO оснащені лінійками для вирівнювання з обох сторін та LED підсвіткою лінії різу. Доступні робочі довжини: 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм

Рік виготовлення: 1993, Стан: вживаний, ТИП: DEA 400/2000 Рік виготовлення: н.д. Максимальне зусилля плунжера: 400 тонн Хід ползуна: 1 100 мм Максимальна відстань між столом і ползуном: 1 600 мм Розміри стола: 2 000 x 1 600 мм Швидкість холостого ходу: 650 мм/сек Зусилля притискача: 160 тонн Fgsdpsihf R Usfx Ahyob Хід притискача: 400 мм Висота від підлоги: 5 800 мм Відстань між стійками (фронтальна): 3 400 мм Бічне вікно: 1 600 мм

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Fgjdpfxjtvau As Ahysb Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.