Утилізація деревних відходів, включаючи барабанний подрібнювач

HAAS HTH-160x510

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), VK 450 Видалювач кори повністю відремонтований (капітально відновлений). Djdpjq Hr N Iofx Ag Hjch

Рік виготовлення: 1988, Стан: потребує ремонту (вживане), Механізація для підводу до стругального верстата, підходить для KVH/BSH тощо. - Для довжин до приблизно 13 м - Ідеальна лінія для KVH та BSH перед стругальним верстатом - Поздовжнє розпакування – подача поодинці - ТОРЦЮВАЛЬНІ пилки: 4 циркулярні пилки з боковим регулюванням - Поперечний розріз: 180 x 220 мм, 150 x 300 мм - Достатньо одного оператора Dedpovbtpefx Ag Hjch

Стан: новий, Стрічкова пила Виробник: METALLKRAFT Модель: BMBS 300 x 320 HA-DG Артикул №: 3690041 Dedpfxeilg Hds Ag Hjch Стан: нова машина Область різу (круглий): 300 мм Швидкість стрічки: 20-100 м/хв, безступінчасте регулювання Серійне оснащення: - Повністю гідравлічне, напівавтоматичне виконання Після запуску машина автоматично затискає заготовку, після завершення різу повертається у вихідне положення, зупиняє стрічкове полотно та відкриває затискний пристрій. - Датчик різу для автоматичного визначення висоти матеріалу - Горизонтальний затискач, механічний, гідравлічний - Контроль натягу стрічкового полотна, електромеханічний - Щітка для видалення стружки - Вимірювальний упор із шкалою 1 000 мм - Охолоджуючий пристрій - Інструкція з експлуатації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 5 000 кг, вхідний струм: 44 A, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 2 700 мм, Збивач призначений для збивання днищ та стільниць піддонів. Після одного циклу збирається один піддон. Збивання виконується механічно. Машина автоматично подає цвяхи з бункерів, де вони знаходяться насипом. Складові елементи піддонів подають двоє працівників із зовнішніх магазинів. Збивач XP 1000 призначений для виробництва промислових піддонів розміром від 800-1200/1200-2600 мм. Цикл забивання регулюється з пульта управління та триває мінімум 10 секунд. Плити з молотками регулюються по всій довжині удару молотка. Стандартна комплектація збивача включає 16 молотків на восьми плитах та один комплект форм для піддонів 800/1200 мм. Інші форми доступні на замовлення за додаткову оплату. Dedpfxot Tyn Se Ag Hsch Продуктивність машини залежить від працівників та їх швидкості у викладанні елементів.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 55 h, Машина зі спеціальним ротором Доступна негайно. Переваги: + спеціальний ротор із зменшеним виступом ножів для обробки твердих і м’яких матеріалів + двигун 22 кВт + ефективні чотиригранні ножі *Для піддонів: до 10 піддонів на годину (залежно від сита та матеріалу). Для меншого залишкового дерева — значно більше. Двигун: 22 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фази Сито: 15/20 мм або за домовленістю (можливо від 10 до 40 мм) Dcedjx Af Rdjpfx Ag Hoh Гідравлічно керований штовхач Поточний розмір отворів у решеті (15/20 мм), може бути замінений Витяжний патрубок Ø 200 мм Вхідний отвір 1000x1000 мм Габаритні розміри: 2000x1800x1645 мм Фотографія прикладова: відтінок обладнання може відрізнятись Вага: 1920 кг Комплектація: - електрошафа з ПЛК керуванням - автоматичний пуск «зірка/трикутник» - швидка гідравліка - автоматичне вимкнення при холостому ході ротора - оберти ротора 70–90 об/хв для високої продуктивності - циклічне керування для уникнення простоїв - підвищуюча потужність покрокова система подачі гідравлічного штовхача - напрямні з пертінаксу для штовхача - амортизуючі опори машини - відповідність CE Наступні опції доступні за доплату: - Підйом шредера на 30 см (для підготовки до транспортерної стрічки) +2 480 € нетто - Кутовий транспортер (висота вивантаження близько 220 см) +12 980 € нетто - Надстрічковий магніт +6 980 € нетто - Керування стрічковим транспортером і надстрічковим магнітом +2 750 € нетто (пуск/зупинка синхронно з дробаркою) - Встановлений приймальний бункер 1500x1500 мм +3 480 € нетто Вимоги до сировини: - Вологість (atro) має бути нижче 25% - Завантаження повинно бути без металів і мінеральних домішок. Інакше можливе ушкодження інструменту та/або підвищений знос.

Стан: готовий до використання (вживаний), 🔧 Основні характеристики Система різання: Чотиривалова конфігурація з двома ріжучими і двома очищувальними валами. Діаметр ріжучих дисків: Близько 280 мм (11 дюймів). Габарити ріжучого вузла: Робоча ширина 1 000 мм, довжина 700 мм. Відкриття приймального бункера: Приблизно 1 400 мм x 1 600 мм. Потужність двигунів: Зазвичай оснащується двома двигунами по 18,5 кВт. Швидкість роботи: Низькошвидкісний режим — близько 25 об/хв для забезпечення високого крутного моменту та зниження рівня шуму. Вага: Близько 2 500 кг. Dodpfx Aswnx Uisg Hsch

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Dcodpfon Hqmmex Ag Hjh Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Б/в Andritz Paladin 600B В комплекті комбінований шнек-подавач і міксер з нержавіючої сталі, 2 x 55 кВт двигуни, інші двигуни – за додатковим погодженням Внутрішні частини оглянуті 2 роки тому Dsdpfxox N T Uae Ag Hsch Включає раму для заміни роликів і матриць

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1980, макс. розмір палети 120 x 165 см 20 напрямних для цвяхів рік випуску 1980, ще в хорошому стані Dcedpfx Ajxpi N Rjg Hsh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Трьохпрохідна ротаційна барабанна сушарка — це тип промислової сушарки, яка використовується для зменшення або видалення вологи з матеріалу. Назва походить від трьох обертових барабанів, через які проходить матеріал, причому кожен барабан має певне призначення у процесі сушіння. Такий тип сушарки широко застосовується при виробництві різних сипучих матеріалів, зокрема мінералів, агропродукції та біомаси. Основні характеристики та компоненти трьохпрохідної ротаційної барабанної сушарки: 1. Трьохпрохідна конструкція:    - Матеріал, що підлягає сушінню, проходить через три обертових барабани або циліндри (звідси і назва "трьохпрохідна"). Кожен барабан виконує окрему функцію в процесі сушіння. 2. Рух матеріалу:    - Матеріал потрапляє у сушарку та спочатку проходить через внутрішній барабан. Після первинної сушки переміщується у середній барабан, а потім — в зовнішній, де проходить додаткову сушку на кожному етапі. 3. Джерело тепла:    - Тепло, як правило, забезпечується системою спалювання, такою як пальник або топка, розташована на одному кінці сушарки. Генеровані гарячі гази проходять через барабани і передають тепло матеріалу. Dedsq Nfuzspfx Ag Hjch 4. Потік повітря:    - Сушарка спроєктована для оптимізації потоку повітря через всі барабани з метою підвищення ефективності сушіння. У трьохпрохідній конструкції матеріал і гарячі гази рухаються зустрічно через три барабани, що покращує теплообмін і підвищує ефективність. 5. Лопатки (ліфтри):    - Усередині барабанів розміщені спеціальні лопатки або підйомники для підняття та пробирання матеріалу під час обертання, що сприяє рівномірному нагріванню та сушінню. 6. Час перебування:    - Трьохпрохідна конфігурація забезпечує більш тривалий час перебування матеріалу в сушарці. Це сприяє кращій просушці матеріалів із високим вмістом вологи. 7. Охолоджувальна секція:    - Після завершення трьох проходів, наприкінці сушарки може бути передбачена охолоджувальна секція для зниження температури висушеного матеріалу перед його вивантаженням. 8. Застосування:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки використовуються в аграрній сфері (сушка зерна), мінеральній (сушка руд та концентратів), а також для біомаси (сушка деревної стружки чи інших органічних матеріалів). 9. Ефективність та енергоспоживання:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки відзначаються високою ефективністю завдяки подовженому часу сушіння і ефективному теплообміну. Разом з тим, такі системи можуть споживати більше енергії у порівнянні з одно- чи двопрохідними моделями. При виборі трьохпрохідної барабанної сушарки важливо враховувати тип матеріалу для сушіння, необхідний ступінь зниження вологості та загальні вимоги до процесу. Правильне конструкторське рішення і експлуатація забезпечують максимальну ефективність сушіння. Технічні деталі Доступні різні моделі для різних задач — зв’яжіться з нашою командою для отримання додаткової інформації.