Ножиці пластинчасті, гідравлічні

HATEBUR TSH 3013

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ручний сегментний листозгинач SM 1270x2 мм — це обладнання для згинання різних елементів з металевих листів максимальною довжиною 1270 мм та максимальною товщиною металу 2 мм. Зазвичай листозгиначі використовують для виготовлення покрівельних елементів, елементів вентиляції, систем водовідведення тощо. Але ручний сегментний листозгинач SM 1270 завдяки спеціальним сегментним брускам дозволяє гнути коробки та фасадні касети на додачу до стандартних елементів згинання. Сегментний брус — це брус, що складається з частин різної довжини, тож його можна адаптувати під потрібну довжину для згинання коробів і касет з усіх чотирьох сторін. Виробляються такі моделі ручних сегментних листозгиначів: - Ручний сегментний листозгинач SM-1270 x 2 мм - Ручний сегментний листозгинач SM-1550 x 1,8 мм - Ручний сегментний листозгинач SM-2020 x 1,2 мм У стандартній комплектації ці ручні листозгиначі оснащені двома сегментованими брусками: верхнім і поворотним. Верхній брус має кут 135°, що дозволяє виконувати згинання елементів з максимальною амплітудою до 135°. Стандартна комплектація ручного листозгинача SM включає: - Ручний сегментний листозгинач - Пристрій для вимірювання кута згину - Обмежувач з чотирма позиціями фіксації кута - Два сегмента з боковими вирізами для згинання касет із внутрішніми згинами Додаткові опції: Lhedpfx Ahsf Eywwoysr - Третій сегментований брус - Загартування сегментів (у стандартній комплектації бруски не загартовані; якщо ви працюєте з товщиною металу понад 1 мм, рекомендуємо загартовувати сегменти для підвищення жорсткості та довговічності обладнання) - Зміна висоти верхніх сегментів (від 30 до 45 мм), що дозволяє згинати касети висотою до 45 мм замість стандартних 30 мм - Поперечний ріжучий ніж – призначений для різання металевого листа перед згинанням на листозгиначі. Максимальна товщина металу для різання становить 0,8 мм - Багатофункціональний приймальний стіл для установки лінійок-обмежувачів на різних ділянках листозгинача, що значно економить час при серійному виробництві касет чи елементів однакового розміру. Габарити: 160,00 см x 82,00 см x 120,00 см Вага: 350,00 кг

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний),

Рік виготовлення: 1989, Стан: дуже добре (вживаний), Артикул: MA1060 Виробник: Fasti Модель: 509/40/6 Рік випуску: 1989 Заводський номер: 5888 Система управління: Omron, оновлена у 2012 році Довжина [мм]: 4850 Lodpod Ac D Rsfx Ahyjhr Ширина [мм]: 2450 Висота [мм]: 2100 Вага [кг]: 10900 Підключення: 380В / 16,5 кВт Робоча область [мм]: 4000 Макс. товщина листа [мм]: 6 Довжина ножа: 4000 Упор по довжині: фронтальний 5000 мм / задній упор 1000 мм Оснащення: інструкції / електросхеми

Стан: добрий (вживаний), Токарний верстат з ходовим і натяжним гвинтом Matra SM-3000 Країна походження: Іспанія Діаметр обробки над станиною: 600 мм Діаметр обробки над супортом: 370 мм Довжина обробки: 3000 мм Діаметр обробки в вирізі: 900 мм Довжина вирізу: 280 мм Отвір шпинделя: 72 мм Діапазон обертів: 17-1 652 об/хв Кількість ступенів обертів шпинделя: 36 Головний двигун, потужність: 9/11 кВт Швидкий хід поздовжній/поперечний Задня бабка: конус Морзе MK5 Маса верстата близько 4 т Габарити (ДхШ): приблизно 4800x1300 мм Оснащення/приладдя: - Стаціонарна лунета з роликами/макс. Ø заготовки 220 мм - Охолоджувальний пристрій - Упор на станині - Токарний патрон Röhm D500 мм - 2-осьова цифрова індикація SINO - Базовий тримач Multifix C Верстат знаходиться у відмінному, повністю робочому стані. Lhsdpfxsvq I Npe Ahyer Ціна нетто, вільно завантажено зі складу.

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Пастеризатор з трубчастим теплообмінником, продуктивність 600 л/год (до 80°C) з автоматичним управлінням Буферний бак для Bag-in-Box з контролем рівня Наповнювач для Bag-in-Box з лічильником протоку Масляний котел опалення 50 кВт встановлений Lsdpfxj Hnnhe Ahyehr на причепі з гальмами та тентом Максимальна повна маса 1350 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, штрих пера: 35 мм, швидкість шліфувального шпинделя: 1 670 об/хв, загальна вага: 4 000 кг,

Стан: дуже добре (вживаний), Шліфувальний верстат SB-10 забезпечує якісне шліфування розточувальних, різьбонарізних, підрізних або бурових державок із швидкорізальної сталі (HSS) чи твердого сплаву для калібрувальних свердлильних верстатів або токарних станків. Завдяки правильно підібраному куту різання, адаптованому до матеріалу, досягається оптимальне використання та довший термін служби інструментів. У більшості випадків ці розточувальні державки й досі шліфуються вручну, щоб потім застосовуватись на високоякісних верстатах. На SB-10 державки шліфуються за допомогою шліфувального круга з профілем по колу. Профіль формується алмазним правителем та закріпленою на верстаті шаблоном, що робить процес простим і ефективним. Для забезпечення хорошої стабільності та якості поверхні горизонтальний супорт встановлено на направляючих із роликами перехресного переміщення. Шліфувальний круг (ØxШxD): 125 x 20 x 20 мм Обороти: 2800 об/хв Поздовжнє переміщення: 130 мм Поперечне переміщення: 80 мм Висотне переміщення: 65 мм Кут стружки: +25° до -10° Габарити ДхШхВ: близько 550 x 450 x 650 мм Lhjdpefqicxofx Ahysr Вага: приблизно 70 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Управління: D.Electron Z 32 Lhjdpfx Asd Sitkohyer Висота центрів: 220 мм Відстань між центрами: 1000 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 440 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 245 мм Хід по осі Z: 750 мм Ширина станини токарного верстата: 320 мм Шпиндельний носик: CL 6" Отвір шпинделя: 62 мм Діапазон обертів шпинделя: 0 – 2000 об/хв Швидкий хід X/Z: 7 м/хв Хід пінолі вручну: 200 мм Діаметр пінолі: 80 мм Конус пінолі: MK 4

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виробництва: 1991 Lhjdpfxewq Dpqo Ahyjr Модель: ITPS III Серійний номер: ITPS 80C 25 P1C226 Максимальне зусилля пресування: 1800 кН Робочий хід: 115 мм Живлення: 415 В, 50 Гц, 3 фази Номінальний струм: 119 А Встановлена потужність: 18,5 кВт Вага машини: 4940 кг Інвентарний номер: 9.14 Управління: Delem DA-65R Машина запускається, але система управління не реагує на команди. Попередній користувач замінив оригінальне керування AMADA на DELEM.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва хірургічних масок, високошвидкісна лінія для масок, Food Pad, ранова прокладка, виробнича лінія для масок 3-шарова виробнича лінія для хірургічних масок, система виготовлення ранoвих прокладок і масок, представлена тут, поєднує ефективність і функції безпеки з високоякісною виробничою лінією для meat pad, food pad, fruit pad. Інтегрований додатковий модуль "Single Pack" дозволяє пакувати кожну прокладку/маску індивідуально зі швидкістю до 800 шт/хв. Рулони плівки оснащені функцією автосплайсу, яка дозволяє проварювати плівку «на льоту» без зупинки одиниці. Лінія для хірургічних масок може використовуватися так: - Верхній шар: нетканий спанбонд - Середній шар: мелтблоун - Нижній шар: нетканий спанбонд Food pad складається з 3 шарів нетканого матеріалу: - Зовнішній шар: спанбонд/плівка - Фільтраційний шар: мелтблоун/SAP, SAF, флaфф, целюлоза (адсорбуючий шар) - Внутрішній шар: спанбонд/плівка Лінія для хірургічних масок -food pad -meat pad -fruit pad Ці характеристики забезпечуються завдяки застосуванню високоточних зварювальних валів, сучасного інтуїтивного HMI з сенсорним дисплеєм для простого й зрозумілого керування, а також системи вирівнювання полотна. Інтелектуальні датчики точно визначають рівень матеріалу. У разі зниження рівня матеріалу автосплайс забезпечує автоматичне зварювання плівки без зупинки системи. Характеристики установки: - Міцна, високоякісна конструкція вагою понад 25 т для максимальної стабільності - Пневматичні вали намотки матеріалу для гнучкої та простої заміни рулонів - Подвійні пневматичні вали для швидкого запуску та зручності обслуговування - Регульоване натягнення полотна за допомогою пневматичних модулів - Функція автосплайсу для зручного зварювання матеріалу наприкінці рулона - Індивідуальне управління намотувальними валами для максимальної точності - Серводвигун на розмотуванні, керування через PLC - Датчики для контролю наявності матеріалу - Автоматична сигналізація і зупинка у разі розриву матеріалу - Напрямна система для високої точності подачі сировини - Великий інтуїтивний сенсорний екран - Сенсорний екран відображає діаметр рулонів, співвідношення матеріалів, навантаження серво й коди тривог - Швидкість машини легко регулюється на сенсорному екрані - Помилки можна відстежити в історії тривог і помилок: сировина, стикування, сплайсінг, дефекти вентиляції - На HMI відображаються обсяги виробництва та додаткова інформація Технічні дані: - Споживання електроенергії: за запитом - Електроживлення: 380 В / 50 Гц - Кількість циклів: до 800 масок/хв (залежно від матеріалу) - Картон: залежно від формату упакування - Стиснене повітря: 6-8 бар з достатнім резервом - Габарити: 15 м x 4 м x 3 м (ДхШхВ) (може змінюватися залежно від комплектації) - Вага: 25 т (залежить від комплектації) Ledpfx Ahoh Rwk Tsyshr Системні модулі: - Розмотувальні блоки для спанбонду, мелтблоуна і плівки з автоматичним сплайсом - Блок бокового тиснення - Триразове складання food pad - Food pad у блоці бокового тиснення - Відрізний модуль (високошвидкісна сталь) - Вихідний конвеєр для продукції - Модуль індивідуального пакування (Single pack) - Захисні двері зі зсувною конструкцією