Вертикальний обробний центр

HELLER FT 8000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Фрезерні верстати Хід по осі X: 1067 мм Хід по осі Y: 610 мм Хід по осі Z: 610 мм HSC-верстат Кількість осей: 3 Фрезерний верстат / Обробний центр Розмір столу X: 1270 мм Розмір столу Y: 610 мм Потужність приводу: 12 кВт Крутний момент: 237 Нм Високопродуктивний 3-осьовий обробний центр Кількість інструментів у магазині: 30 Інструментальний конус SK40 Внутрішня подача охолоджуючої рідини Hjdpozguh Hofx Aqwjfl Охолоджувач шпинделя Управління Hurco MAX 5 з програмним забезпеченням WinMax

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 17 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 4 800 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, довжина столу: 16 000 мм, ширина столу: 3 000 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, швидкий хід по осі X: 12 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 8 м/хв, швидкий хід по осі Z: 8 м/хв, відстань між стійками: 3 800 мм, тип вхідного струму: трифазний, позиція фрезерної головки: vertikal / Winkelkopf, максимальна швидкість обертання: 3 000 об/хв, відстань від столу до центру шпинделя: 2 300 мм, загальна вага: 90 000 кг, шпиндельний ніс: ISO 60 / ISO 50 Adapter, потужність двигуна шпинделя: 60 000 Вт, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, ➡️ WALDRICH COBURG ЧПУ ПОРТАЛЬНИЙ ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ ⬅️ Важке стружкоутворення | Siemens 840D Ретрофіт | Готовий до виробництва До продажу пропонується високоякісний портальний фрезерний верстат з ЧПУ від преміального виробника Waldrich Coburg у дуже гарному стані. ✔ Верстат під напругою ✔ Можливий огляд і пробний запуск ✔ Siemens 840D Retrofit (2013) ✔ Нова електрика та шафи керування ✔ Нові двигуни та приводи ✔ Скляні лінійки Heidenhain на всіх осях ✔ Ідеально підходить для обробки великогабаритних деталей та важкої стружкоутворюючої обробки Технічні характеристики Робочий хід X: 17 000 мм Робочий хід Y: 4 800 мм Робочий хід Z: 1 500 мм Стіл / монтажні плити: 16 000 x 3 000 мм Відстань між стійками: 3 800 мм Відстань від стола до шпинделя: 2 300 мм Потужність шпинделя: 60 кВт Діапазон обертів: 0,4 – 3 000 об/хв Конус шпинделя: ISO 60 / адаптер ISO 50 Вага верстата: близько 90 000 кг Комплектація CNC-система керування Siemens 840D 2-ступенева коробка передач Кутова головка WFU 250 з автоматичним індексуванням Кутова головка WFU 500 з автоматичним індексуванням Швидке нарізання різьби Візок для інструментів із тримачами Сталеві захисні кожухи для осей X/Y 2 стружкозбирача Ідеально підходить для: Машинобудування Обробки великогабаритних деталей Енергетичного машинобудування Суднобудування Сталеливарної та прокатної промисловості Виконання підрядних робіт 📍 Локація: США 🌍 Можлива організація доставки по всьому світу Hjdpoy Rrb Ijfx Aqwofl 📞 Додаткову інформацію, відео або організацію огляду надаємо за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 48 973 h, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840 D, кількість осей: 3, Цей верстат DMG MORI CTX Beta 800 4a був виготовлений у 2014 році. Він оснащений системою управління Siemens 840 D, протишпинделем та комплектом для обробки прутків, що забезпечує підвищену універсальність. Верстат має систему охолодження об’ємом 980 літрів та конвеєр шарнірного типу для ефективної роботи. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарної та фрезерної обробки, зверніть увагу на верстат DMG MORI CTX Beta 800 4a, який ми пропонуємо до продажу. Верстат знаходиться в Німеччині. Зверніться до нас, щоб отримати додаткову інформацію про цей верстат. • 2 х 16-кратна зірка Sauter VID 30 • Siemens 840 D • Ексцентричне точіння та фрезерування • TC з перемінною швидкістю • Контршпиндель Hsdpfsx D Nd Dex Aqwofl • Скляні шкали Y1, Z1, Z2, Z3, X1, X2, X3 Додаткове обладнання • 980 літрів охолоджувальної рідини з тиском 8 бар/20 л та 20 бар/40 л, що програмується за допомогою функції M • Смуговий фільтр Pater • Пристрій для промивання патрона ззовні • Пристрій для промивання патрона з протилежного боку • Пістолет для розпилення охолоджувальної рідини • Конвеєр шарнірного типу • Комплект верстата для обробки прутків • Очищення вікон стисненим повітрям • Комплект SK для обробки алюмінію • Поломка інструменту Artis CTM

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Обороти шпинделя: 5 - 300 [об/хв] - Мінімальна роздільна здатність осі C: 0,001 [град] - Вертикальний хід головного шпинделя: 130 [мм] - Вертикальний хід головного шпинделя (ручний режим): 140 [мм] - Обороти шліфувального шпинделя з двигуном: 4500 - 80 000 [об/хв] - Обороти шліфувального шпинделя з турбіною: 100 000 - 160 000 [об/хв] - Круглошліфування без / з проміжною плитою макс.: 230 / 360 [мм] - Максимальна довжина шліфування по Z (з лінійкою): 125 [мм] - Максимальний гострий кут при конічному шліфуванні: 16 [град] - Макс. глибина шліфування при конічному шліфуванні під кутом: 44 [мм] ЛІНІЙНІ ОСІ - Ходи по осях X/Y/Z: 700 / 500 / 500 [мм] - Швидкість швидкого переміщення (X/Y): 4000 [мм/хв] - Швидкість подачі (X/Y): 0 - 2000 [мм/хв] СТІЛ - Розмір стола: 770 x 630 [мм] - Макс. навантаження на стіл: 500 [кг] - Відстань від стола до торця шпинделя: 0 - 600 [мм] ЕЛЕКТРИЧНЕ ЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] ВАГА ТА ГАБАРИТИ - Необхідна площа: 2650 x 2577 [мм] Hfsdpfx Aqsx Av Adjwol - Висота машини: 2677 [мм] - Вага машини: 5600 [кг] РОБОЧІ ГОДИНИ - Напрацювання: 44 995 [мотогод.] КОМПЛЕКТАЦІЯ - Система керування: Fanuc - Бак для охолоджувальної рідини * з насосом високого тиску * з паперовим фільтром - Система відсмоктування масляного туману - Протипожежна система * * Примітка: Працездатність не гарантується. Перевірку має виконати кваліфікована організація покупця.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: V445C3-00236, Zoller Venturion 450 Прецизійне вимірювання незалежно від оператора Високий ступінь автоматизації з ЧПУ-осями, автофокусом та обертальним енкодером Силове та універсальне затискання інструменту Високоточний шпиндель «ace» фіксує інструменти натисканням кнопки Система обробки зображень ZOLLER «pilot 4.0» та великий 24" монітор Hfedpfx Aey D D T Ajqwsl Промислова камера з високою роздільною здатністю Використання поруч з верстатом з ЧПУ, у майстерні, у виробничих осередках Зручний для користувача

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, діапазон вимірювання по осі X: 100 мм, діапазон вимірювання осі Z: 1 000 мм, діаметр кріплення: 100 мм, загальна вага: 160 кг, точність вимірювання шляху: 2 мм, вага інструмента: 160 000 g, Рік випуску: 2011 Повністю автоматичний з ручними опціями «Інтуїтивне введення автоматичних вимірювальних циклів» Лінійні двигуни, що не потребують обслуговування і зносу Гнучка консоль управління Від ручного до повністю автоматичного режиму Мінімальна деформація навіть при максимальному допустимому навантаженні завдяки високій власній вазі «FEM-оптимізована та термічно стабільна конструкція з чавуну» RFID – система носія даних Індивідуальне зберігання даних клієнта Вимірювальні процеси з інтегрованим зчитуванням та зберіганням даних Інтеграція всіх поширених RFID-систем «Зчитувальний/записувальний головка може автоматично або вручну позиціонуватися для всіх поширених систем інструментотримачів» Технічні дані Довжина і діаметр до 1 000 мм Макс. діаметр інструменту для вимірювань за принципом приставного мікрометра: 100 мм Максимальна вага інструменту: 160 кг Інструментотримач SK50 (інші доступні від HAIMER/Microset) Точність обертання на носику шпинделя: 2 мкм Повторюваність: ±2 мкм Попереднє налаштування інструменту Швидкі та точні результати вимірювань завдяки інтуїтивному керуванню «Точні вимірювальні значення для складних і спіральних фрез завдяки точному фокусуванню» Hsdpfx Aoyzzb Ssqwjfl Управління користувачами і права доступу Відображення поточного стану у форматі 16:9 «Фіксований/рухомий перехрест із автоматичними вимірювальними лініями та автоматичним аналізом контуру» Уніфіковане програмне забезпечення для всіх типів пристроїв Windows 7 Professional або Ultimate – залежно від потреби Обмін даними «Оброблені дані передаються або через мережу, або через USB-накопичувач на відповідний диск для обміну даними.» «Всі пристрої можуть передавати дані про інструменти через двосторонній інтерфейс майже в будь-яке програмне забезпечення (інструмент менеджмент, бази даних, CAD/CAM)»

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 325 мм, загальна ширина: 185 мм, загальна довжина: 483 мм, загальна вага: 16 кг, тип охолодження: вода, електричний запобіжник: 16 A, зварювальний струм при 100% робочому циклі: 175 A, зварювальний струм (мін.): 5 A, зварювальний струм (макс.): 250 A, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Комплект: Зварювальний апарат LORCH T 250 DC Basic Plus для зварювання вольфрамовим електродом у захисних газах (TIG) з водяним охолодженням WUK 7 та аксесуарами. Продається професійний промисловий зварювальний апарат преміумкласу LORCH, модель T 250 DC Basic Plus, у поєднанні з інноваційним пристроєм водяного охолодження WUK 7. Система розроблена як мобільний універсальний пристрій, а також як повноцінне обладнання для майстерні, і вирізняється найсучаснішою інверторною технологією. Виробник: LORCH (зроблено в Німеччині) Модель: T250 DC Basic Plus, включно з опціональним водяним охолодженням WUK 7 Стан: дуже добрий, повністю справний Місцезнаходження: Грац _____ Комплектація (повний комплект): • Зварювальний інверторний апарат LORCH T 250 DC Basic Plus для зварювання вольфрамовим електродом у захисних газах (TIG) • Пристрій водяного охолодження LORCH WUK 7 (пряме підключення до LorchNET) Hjdpfx Aqoyxvwiswofl • Зварювальний пальник для зварювання вольфрамовим електродом у захисних газах (TIG), включно з комплектом шлангів • Заземлювальний кабель • Блок технічного обслуговування для газу / редуктор тиску Нова ціна становила приблизно 6000 євро. _____ Основні переваги: • Інноваційне рішення з одним кабелем: завдяки сучасній системі підключення охолоджувача, для всієї системи (інвертор + водяне охолодження) потрібен лише один мережевий кабель. Живлення та інтелектуальне, адаптоване до потреб керування WUK 7 здійснюється безпосередньо через задню панель джерела живлення для зварювання. Відсутність заплутаних кабелів під час монтажу! • Високоякісна інверторна технологія: повна потужність зварювання 250 А при компактній конструкції. • Функція FastPuls (до 2 кГц): ідеально підходить для зварювання надтонких листів без деформацій. • Надійна мобільність: надзвичайно легкий базовий пристрій (лише 16 кг), ідеально підходить для інтенсивного використання у виробництві транспортних засобів, слюсарних роботах, а також у виробництві резервуарів і трубопроводів. _____ Технічні характеристики: • Діапазон потужності: 5 – 250 А • Цикл навантаження (ПН) при 40°C: 60% = 200 А / 100% = 175 А • Напруга живлення: 400 В (захист мережі 16 А) • Потужність охолодження (WUK 7): 0,53 кВт • Вага: приблизно 16 кг • Розміри зварювального інвертора Lorch T 250 DC: 483 x 185 x 325 мм (Д x Ш x В) • Розміри пристрою водяного охолодження Lorch WUK 7: 547 x 212 x 265 мм (Д x Ш x В) _____ Пристрій знаходиться у робочому стані. Огляд та випробування за домовленістю можливі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, КОНФІГУРАЦІЯ, АРХІТЕКТУРА: ПАРАЛЕЛЬНИЙ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ НАПРЯМНІ: ПРИЗМАТИЧНІ, 3 НАПРЯМНІ СУПОРТ МОЖЕ РУХАТИСЯ БЕЗ ЗАВАЖАННЯ ЗІ СТОРОНИ ЦЕНТРА І ЛЮНЕТ, СПЕЦІАЛЬНО ДЛЯ ВАЛІВ ВІДСТАНЬ МІЖ ПАТРОНОМ І ЦЕНТРОМ: 6000 мм ДІАМЕТР ПАТРОНА: 1000 мм ДІАМЕТР ОБЕРТАННЯ НАД СТАНИНОЮ: 1020 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧІННЯ: 700 мм ШИРИНА СТАНИНИ: 900 мм ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ МІЖ ПАТРОНОМ І ЦЕНТРОМ: 12.000 кг АВТОМАТИЧНА 4-ПОЗИЦІЙНА РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА: ТАК МОТОРИЗОВАНИЙ ЗАДНІЙ ЦЕНТР: ТАК ОБЕРТИ: 1–720 об/хв СИСТЕМА КЕРУВАННЯ (МАРКА / МОДЕЛЬ): SIEMENS 840 D POWER LINE КОНДИЦІОНУВАННЯ ШАФИ УПРАВЛІННЯ: ТАК ТРАНСПОРТЕР ВІДХОДІВ: ТАК, ГОРЛОВИННОГО ТИПУ, НОВИЙ 2021 р. ДОДАТКОВО Hsdpoyhrnujfx Aqwsfl ВІДКРИТА ЛЮНЕТА: 2 ОД. ЗАКРИТА ЛЮНЕТА: 1 ОД. ГАБАРИТИ ВСТАНОВЛЕНОГО ОБЛАДНАННЯ (Д X Ш X В): 14 X 3 X 2,5 м

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, максимальна швидкість шпинделя: 4 200 об/хв, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення по осі Y: 115 мм, потужність двигуна шпинделя: 30 000 Вт, загальна вага: 6 850 кг, виробник контролерів: OKUMA, модель контролера: OSP-P300LA, кількість осей: 5, Цей 3-осьовий верстат Okuma LB 3000 EX II був виготовлений у 2022 році та відрізняється високою продуктивністю при горизонтальному точуванні. До його комплектації входять подавач прутків Iemca KID 80, патрон SMW діаметром 250 мм та патрон Kitagawa діаметром 170 мм. Завдяки потужності двигуна головного шпинделя 22 кВт та швидкості обертання до 6000 об/хв верстат забезпечує ефективне токарне оброблення. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарної обробки, зверніть увагу на верстат Okuma LB 3000 EX II, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Відстань між кінцями шпинделів: 1085 мм • Максимальний діаметр точіння: 340 мм • Діаметр прутка, що проходить через тягову трубу головного шпинделя: 80 мм • Діаметр отвору допоміжного шпинделя: 63 мм • Діаметр прутка, що проходить через витяжну трубу допоміжного шпинделя: 52 мм • Швидкість обертання приводних інструментів: 45–6000 об/хв • Система управління: Okuma OSP P300L (OSP Suite), 15-дюймовий екран • Конфігурація: головний шпиндель (ліворуч) + допоміжний шпиндель (праворуч), вісь Y, револьверна головка з приводними інструментами (радіальне кріплення інструментів) • Максимальний діаметр точіння: 340 мм • Швидкості обертання шпинделів: • Лівий (головний): 42–4 200 об/хв • Правий (додатковий): 50–6 000 об/хв • Двигуни шпинделів: • Лівий (головний): PREX 30/22 кВт • Правий (додатковий): PREX 11/7,5 кВт • Спеціальний головний шпиндель (опція «Big Bore»): Ø91 мм, цанга JIS A2-8, 42–4 200 об/хв, PREX 30/22 кВт, максимальний крутний момент 700 Нм • Функції керування/моніторингу: • Орієнтація шпинделя • Моніторинг навантаження на різання («Load Monitor»), що можна вибрати для всіх осей та шпинделів • Діалогове програмування One-Touch IGF M-E • Моніторинг терміну служби інструменту: за кількістю деталей, за часом різання, за навантаженням на різання; автоматична заміна аналогічного інструменту або зупинка/сигнал тривоги, якщо заміна не відбулася • Опції верстата: Додаткове промивання для лівих кришок направляючих Додаткове обладнання • Патрон SMW 250 мм на головному шпинделі • Патрон Kitagawa 170 мм на допоміжному шпинделі • 6 комплектів м'яких кулачків • 4 прямі приводні тримачі інструменту • 4 кутові приводні тримачі інструменту • 2 подвійні тримачі токарних інструментів • 4 тримачі розточувальних штанги • 8 стандартних тримачів токарних інструментів • 8 прямих тримачів ER з приблизно 30 цангами ER • Затискні пристрої (патрони) • SMW‑Autoblok BBD250‑77 / A8, гідравлічний 3-кулачковий патрон • У комплекті: 1 комплект м'яких верхніх губок, гідравлічний циліндр VN170‑77, витяжна труба з внутрішнім діаметром 72 з фланцем циліндра • Максимальна швидкість: 4 000 об/хв; діаметр заготовки: Ø72 мм • Kitagawa B206 (Ø170 мм), гідравлічний 3-кулачковий патрон • У комплекті: 1 комплект м’яких верхніх губок, гідравлічний циліндр SR1146, витяжна труба з фланцем для циліндра, виштовхувач • Максимальна швидкість: 6 000 об/хв • Транспортування деталей • Приймач деталей, поворотний ковш, Ø80 × L150 мм, макс. 5,8 кг • Утилізація стружки • Конвеєр для стружки Cromar для LB3000 EX II C1000, решітчастий, вивантаження праворуч • Подача прутків та інтерфейси • Інтерфейс подавача прутків (OSP P300L) Hsdpfx Asx D Rvneqwefl • Подавач прутків IEMCA KID 80+ (SX – лівий) для Okuma LB3000 EX II