горизонтальний обробний центр

HELLER MC 16i

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, x-переміщення: 900 мм y-переміщення: 300 мм z-переміщення: 1000 мм Система керування: Siemens Sinumerik 840D Діаметр заготовки – макс. 1600 мм Модуль – макс. 20 мм Діаметр головки (кола): 350 мм Діаметр фрезерного оправлення: 375 мм Загальна потужність підключення: 80 кВА Вага верстата: близько 33,5 т Потрібна площа: близько 10,530 x 6,375 x 4,680 м Швидкість подачі: - вісь X: 1 - 3000 мм/хв - вісь Y: 1 - 3000 мм/хв - вісь Z: 1 - 4000 мм/хв Швидкість обертання шпинделя, об/хв: - інструмент: 26 – 265 - стіл для заготовки: 0 – 8 Оснащення/додаткове обладнання: - Моторизована фрезерна голова M 2 - Фрезерні оправлення - Масляний охолоджувач Pedpfxsw Rrb Hj Am Hjrc - Технічна документація

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, хід по осі X: 1140 мм хід по осі Y: 710 мм хід по осі Z: 610 мм числове програмне управління (ЧПУ) Heidenhain TNC640 розмір столу: 1300 x 700 мм максимальне навантаження на стіл: 1000 кг патрон шпинделя: SK 40 швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв подача, регульована, максимум: 10 000 мм/хв швидкий хід: 24/24/24 м/хв пристрій автоматичної заміни інструменту: 30 позицій Predpfx Amexx A Ewe Hsc система охолодження: IKZ, 40 бар потужність приводу – двигун шпинделя: 7,5 / 11 кВт напруга живлення: 400 В загальна споживана потужність: 25 кВА вага машини: приблизно 9,0 т габаритні розміри: приблизно 3,25 x 3,08 x 3,00 м транспортер для стружки: 4,30 x 0,80 x 1,60 м система фільтрації стрічкового типу: 2,00 x 1,00 x 1,30 м резервуар для охолоджувальної рідини: 1,30 x 1,00 x 0,60 м - заводський номер: 4P11152J1 - загальний час роботи машини: 23 320 год - загальний час роботи шпинделя: 5042 год - система ЧПУ: HEIDENHAIN TNC 640 - IKZ 40 бар із резервуаром для охолоджувальної рідини на 600 л та системою фільтрації стрічкового типу - вісь Y з 4 лінійними направляючими! - осі X і Z з 6 направляючими блоками кожна - транспортер для стружки

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість шпинделів: 2 - Кількість осей: 4 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Шпиндельний ніс: A2-8 - Швидкість обертання шпинделя: 3000 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 80 [мм] - Макс. оброблюваний діаметр: 300 [мм] - Макс. діаметр над станиною: 520 [мм] - Мінімальний крок налаштування по осі C: 0,001 [град] КОНТРШПИНДЕЛЬ Prsdpfxjuhbnnj Am Hoc - Швидкість обертання шпинделя: 6000 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 53 [мм] - Мінімальний крок налаштування по осі C: 0,001 [град] - Хід: 520 [мм] РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА - Кількість позицій: 12 - Хід X/Z: 230 / 460 [мм] - Швидкість обертання приводних інструментів: 4500 [об/хв] ЕЛЕКТРИЧНЕ ЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] - Загальна встановлена потужність: 22,5 [кВА] МАСА ТА ГАБАРИТИ - Необхідна площа: 3050 x 1860 [мм] - Висота машини: 1 850 [мм] - Маса машини: 5 500 [кг] ОСНАЩЕННЯ - Система керування: OSP-P300L-R - Бак для охолоджуючої рідини * з високонапірним насосом - Транспортер стружки - Відведення деталей - Стрічковий транспортер для деталей - Магазин прутків: Top Automation FU352 - Система пожежогасіння * * Примітка: Роботоздатність не гарантується. Діагностику має виконати кваліфікована компанія, що залучається покупцем.

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Відстань між центрами: 1000 [мм] - Висота центрів: 175 [мм] - Орієнтація стола: 9 [град.] - Універсальна шпиндельна бабка тримача шліфувального круга - Лівий шліфувальний круг, розміри: 400 x 50 x 127 [мм] - Потужність двигуна: 3 [кВт] - Швидкість обертання шпинделя: 1500 / 1700 / 2200 - Орієнтація шпиндельної бабки тримача шліфувального круга: 270° (3 x 90°) - Внутрішній отвір шпинделя: 90 [мм] Prodpfx Amsxy S A Is Hjc - Орієнтація шпиндельної бабки детримача: 180 [град.] - Швидкість обертання шпинделя: 20 - 400 [об/хв] - Внутрішній конус шпинделя: морзе 5 - Потужність двигуна: 0,9 [кВт] - Внутрішній конус задньої бабки: морзе 4 - Хід пінолі задньої бабки: 30 [мм] - Габаритні розміри: 2860 x 1680 x 1670 [мм] - Вага машини: 2500 [кг] КОМПЛЕКТАЦІЯ - Автоматичний робочий цикл (заготівка, обробка, повернення) - Задній центр - Бак для охолоджуючої рідини з паперовим фільтром - 1 шпиндель для внутрішнього шліфування - 1 тримач для алмазу - 2 люнети з двома кнопками - 1 люнет з трьома кнопками - 1 комплект драйверів - Різні тримачі для шліфувальних каменів

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, CMS Ypsos Вертикальний центр обробки скла Розміри обробки: Максимальна довжина скла: 3 100 мм Максимальна висота скла: 2 000 мм Мінімальна довжина скла: 320 мм Мінімальна висота скла: 220 мм Podpfowd Ichex Am Hjrc Товщина скла: 4–15 мм У комплекті: - 2 вакуумні групи з по 2 вакуумними присосками - Електрошпиндель 6 кВт, 0–12 000 об/хв - Магазин на 12 та 11 інструментальних позицій - Пристрій для зворотного свердління - CAD/CAM - Централізована система змащування

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, DMG Mori M2 Pro, Рік випуску 2023 / введення в експлуатацію 2024, Управління Siemens Sinumerik ONE, Переміщення по осях X/Y/Z: 1100/550/510 мм, Розмір столу: 1400 x 600 мм, Інструментальний магазин на 24 позиції, Лінійні осі X/Y/Z: 24 м/хв, Інструментальний тримач SK 40, Швидкість шпинделя до 12 000 об/хв, Транспортер для стружки, Комплект датчиків вимірювання Renishaw, Пістолет для розбризкування охолоджувальної рідини, Кабіна з дахом, Внутрішнє охолодження під високим тиском 20 бар, Промивка станини через М-функцію, Пакет Job Shop для SIEMENS SINUMERIK ONE, Prjdoza Apaepfx Am Hjc Механічна підготовка для сепаратора масляного туману Ø 150 мм, Пакет 4-ї осі, Поворотний стіл LEHMANN EA-520.L, з автоматичним затиском шпинделя, Висота центру: 180 мм, Компактна і стабільна контрпідтримка з великим роликовим підшипником, Підготовлений для автоматичного затиску, Допустимий гідравлічний тиск макс. 220 бар, Затискна балка зі сталі L/B 600/270 мм, Базова плита зі сталі, Тропічний пакет, Активний холодильний агрегат для шафи управління, Інтернальне й екстернальне обдування (через центр шпинделя) активується через М-функцію, Зовнішнє електронне ручне колесо, Програмна опція – імпорт DXF, Верстат з 2100 годинами роботи шпинделя.

Рік виготовлення: 2003, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний CNC-токарний верстат Gildemeister із подвійним шпинделем і віссю Y. Пропускна здатність для прутка: 32 мм, кількість місць для інструментів: 2x12, оберти головного і контршпинделя: 8000 об/хв, система керування: Siemens Sinumerik 840D Powerline, напрацювання: 39 426 годин, години роботи шпинделя: 25 529 годин. У комплекті: система подачі СОЖ, інструменти, короткомірний прутковий подавач на 1500 мм Iemca Vip 80E. Доступна документація. Огляд на місці можливий. Ймовірна дата доступності — з кінця квітня 2026 р. Prjdpjygw Svefx Am Hsc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана установка для екструзійно-видувного формування HDPE для 10 л – приблизно 300 пляшок на годину – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D розроблена для виробництва HDPE-контейнерів об'ємом до 10 л. Завдяки одноголівковій конструкції (single parison head) і міцному вузлу замикання, цей EBM-агрегат ідеально підходить для допоміжних установок промислової упаковки та напоїв (наприклад, каністри для води, харчові олії) та може бути інтегрований у вживані лінії розливу. Документація та інструкції з експлуатації в наявності. Реф. № SO126. Технічні характеристики та виробничі дані Головні дані Виробник/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одинарна паризонна головка Матеріал: HDPE Кількість форм (кавітацій): 1 Максимальний обʼєм тари: 10 л Орієнтовна продуктивність: до бл. 300 пляшок/год при 10 л (залежить від застосування) Інструкція з експлуатації: у комплекті Референсний номер: SO126 Екструдер Діаметр гвинта: 100 мм; L/D 24 Частота обертання гвинта (HDPE): 0–70 об/хв Потужність пластикації (HDPE): бл. 300 кг/год Головний двигун екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Охолодження двигуна: 0,58 кВт; охолодження циліндра: 1 кВт Паризонна головка Тип: PE 1/200, одноразовий паризон Макс. діаметр форсунки: 200 мм Потужність нагріву головки: 14,2 кВт Управління товщиною стінки паризону: гідравлічне (програмування товщини стінки) Затискний та видувний вузол Зусилля замикання: 200 кН Макс. розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Горизонтальний хід санчата: 660 мм Хід видувної шпильки: 240 ± 5 мм Штовхальна сила видувної шпильки при 50 бар: 320 кг Електрика Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання бл. 104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 A, 3 + N Гідравліка Обʼєм масляного баку: 400 л Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (основний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; двигун охолодження олії: 1,5 кВт Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск для охолодження: 6–8 бар; споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджуюча вода Контур охолодження матриць: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Охолодження екструдера і гідравлічного масла: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Габарити та вага Бл. розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вага видувного агрегату: 7600 кг; вага екструзійної групи: 6400 кг Pjdsyhbt Hjpfx Am Horc Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки паризону, покращення розподілу ваги і верхньої міцності для 10-літрових контейнерів. Власне програмне забезпечення Uniloy для управління і налаштування (версійний код у керівництвах), з інтерфейсом для заданих значень і діагностики. Інтегроване регулювання температури через шість зон екструдера та нагріту головку для стабільної переробки до 300 °C температури трансформації. Блокування захисних пристроїв і кнопки аварійної зупинки для безпечної роботи. Можливість інтеграції у виробничу лінію

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Багатоосьовий CNC-токарний центр з автоматичною зміною інструменту, Y- та B-осьовими переміщеннями, для комплексної обробки токарно-фрезерних деталей. Оснащений інтегрованими шпиндельними двигунами (ISM) на головному та контршпинделі з термокомпенсаційною системою (з рідинним охолодженням). Потужність приводу: - Головний шпиндель – 29 кВт - Контршпиндель – 22 кВт Діапазон обертів: - Головний шпиндель: 0-5000 об/хв - Контршпиндель: 0-7000 об/хв Шпиндельний вузол (DIN 55026): - Головний шпиндель KK 6 (прохід 65 мм) - Контршпиндель KK 6 Y-вісь: робочий хід +/- 50 мм Y-вісь сконструйована таким чином, що виникаючі сили різання розподіляються на дві осі, що забезпечує надзвичайно високу жорсткість для всіх процесів обробки. Prjdpfxoxz Ab Ro Am Hsc B-PowerMill: Для обробки похилих поверхонь та отворів у верхній супортній системі інтегровано мотор-фрезерний шпиндель із 24-позиційним магазином інструменту. Діапазон повороту 210° може безступінчасто виставлятись та інтерполюватись. Переднатягнуті роликові напрямні на всіх лінійних осях, цифрова система приводу, інтегрований енкодер обертання шпинделя, сучасна система керування SINUMERIK 840D включає: * Порожнистий затискний циліндр з тягнучою трубкою * Виштовхувач деталей та промивання через контршпиндель * 12-позиційний інструментальний револьвер VDI 30 (радіальний), з логікою напрямку для до 12 приводних інструментальних позицій * Швидкість повороту налаштовується через ручку подачі Технічні характеристики: - Макс. 6,7 кВт при 2650 об/хв - Постійний крутний момент 25 Нм - Діапазон обертів: 0-5000 об/хв - C-ось для головного та контршпинделя - Програмне забезпечення TRANSMIT для простої програмування C-осі * Пристрій для захоплення готових деталей * Sinumerik 840D * Стружковий транспортер з програмованою висотою вивантаження 1200 мм (тип «шарнірна стрічка») * Охолоджувальна система інтегрована у стружкоприймачі: - 1 високонапірний насос 14 бар - 1 високонапірний насос 14 бар зі вставним фільтром 20 мікрон - 2 насоси промивання по 3,7 бар * Кондиціонер електрошкафу * Електростатичний сепаратор масляного туману * Гідравлічна станція * Робоча лампа * Інтерфейс для ножної педалі * Документація включає: - ручне колесо - клавіатура ПК - підготовка до мережі - контроль інструменту - вікно повороту - пістолет для очищення - сигнальна лампа Рік випуску: 2008 Заводський номер: R7AW0401

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія з виробництва вафель Acemal. Складається з дільника тіста, камери вистоювання, печі з гарячими пластинами та охолоджувальної спіралі. Придбано новою у 2015 році, майже не використовувалась. Від 2 000 лієзьких вафель на годину. Prodsxnqtzspfx Am Hec