Шліфувальна машина

HESS Gloria

Рік виготовлення: 2014, Стан: неперевірений (вживаний), Кількість шліфувальних агрегатів: 6 шт. Ширина шліфування: 180 мм Максимальна висота шліфування: 150 мм Шліфувальний верстат STAEHLE, тип Gloria/Saturn E 180 RF ----- Шліфувальний верстат Stähle Hess Finish, тип Saturn E 180 RF (раніше Gloria) з 2 шліфувальними агрегатами, додатково обладнаний верхньою та нижньою системою Roto Finish для шліфування. 1 верхня шліфувальна стрічка Kedpfx Aaox Dng De Holu 1 нижня шліфувальна стрічка 2 верхніх пристрої Roto-Finish 2 нижніх пристрої Roto-Finish Детальний опис див. у PDF виробника, розміщеному поруч. Продаж за дорученням клієнта. Фотографії взяті з нашого архіву і були зроблені до того, як машина була доставлена клієнту. (Технічні дані згідно з інформацією виробника – без гарантії!)

Рік виготовлення: 1999, Стан: готовий до використання (вживаний), Робоча ширина: 230 мм, робоча висота: 160 мм, кількість шпинделів: 5, діаметр шпинделя: 50 мм, потужність шпинделя: 4x 5,5 кВт / 2x 11 кВт, подача: 24 м/хв, довжина приймального столу: 3000 мм, осьовий хід вертикального шпинделя: 80 мм, осьовий хід горизонтального шпинделя: 45 мм. Загальна встановлена потужність: 126 кВт, потреба у повітрі: 8400-9600 м³/год, розміри машини (Д/Ш/В): прибл. 3500 мм / 2000 мм / 1800 мм, вага: прибл. 3500 кг. Включає завантажувальний пристрій Weinig EM-11 та відповідний розподільник для витяжки. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Kjdpfx Aou Damdja Hjlu

Стан: дуже добре (вживаний), Чотиристоронній стругальний верстат Weinig Максимальна ширина стругання: 230 мм Максимальна висота стругання: 120 мм 5 головок: нижня – 5,5 кВт; ліва та права – по 11 кВт; верхня – 11 кВт; ще одна нижня – 5,5 кВт Kedpfx Aerigxyoa Holu Привід подачі – 4 кВт Головки повністю регульовані Електричне регулювання по висоті (вгору-вниз) і ширині стругання Шпинделі діаметром 40 мм Подача на карданних валах, з плавним регулюванням швидкості Надійний стругальний верстат марки WEINIG Довжина верстата: 415 см Верстат перевірено, оригінальний стан

Стан: готовий до використання (вживаний), Кількість шліфувальних агрегатів: 4 шт. Ширина шліфування: 190 мм Максимальна висота шліфування: 180 мм Управління: є Вага: 3300 кг Габарити (Д/Ш/В): 2600x920x1890 мм Діаметр патрубків для аспірації: 2x180, 2x120 мм Двосторонній шліфувальний верстат Löwer DSM 2004 ----- 4-стрічковий шліфувальний верстат + диск-агрегат зверху/знизу Опис виробника: ----- Двосторонній чотиристрічковий шліфувальний верстат для індивідуального деревини, призначений для шліфування масиву, наприклад, деревини для вікон тощо. Надміцна топова конструкція з інноваційними деталями. Підходить для високого рівня експлуатації навіть за великого знімання стружки. - Послідовно розташовані шліфувальні агрегати для чорнового, чистового та фінішного шліфування – як зверху, так і знизу 1. Стрічковий шліфувальний агрегат із масивним сталевим валом 2. Стрічковий шліфувальний агрегат з гумовим валом і взуттям 3. Фініш-агрегат із фібровою щіткою (див. спецоснащення нижче) - Прямий привід шліфувальних роликів для безпроскользної передачі потужності - Безобслуговувані та зносостійкі шліфувальні колодки з покриттям CERMET із високою теплопровідністю та абсолютною точністю розмірів - Зовнішнє охолодження шліфувальних зон для холоднішого шліфування і довшого ресурсу стрічки - Примусове пневматичне осцилювання шліфувальної стрічки - Ефективне видалення шліфувального пилу безпосередньо на шліфувальних валах - Відсмоктування дрібного пилу на притискних роликах - Інтегрований пристрій для щіткового і фінішного оброблення з великою системою витяжки пилу - Моторизоване регулювання товщини шліфування за допомогою прецизійних гвинтових шпинделів та великогабаритних лінійних підшипників на загартованих та шліфованих валах із захистом від пилу та бруду - Регулювання знімання матеріалу знизу за допомогою прецизійного гвинтового шпинделя з індикатором масштабу (дискретність 0,1 мм) - Натяг стрічки за допомогою пневмоциліндра з постійним тиском - Заміна шліфувальної стрічки з пневматичним ослабленням натягу за секунди - Можливість налаштування ходу стрічки при заміні - Електропневматичний контроль стисненого повітря - Вхідний захист через контактний ролик при занадто товстих заготовках - Транспортування заготовки через калібровані, стійкі до ковзання та зчеплення транспортерні стрічки по масивних литих столах з високоточними поверхнями та ресорними притискними роликами з тонким регулюванням - Привід карданним валом для плавного та рівномірного транспортування заготовки - Привід подачі з мотор-редуктором, регульована швидкість 4–20 м/хв - Всі двигуни електрично захищені - Ергономічно розташовані елементи керування - Цифровий індикатор товщини (дискретність 0,1 мм) з сучасною магнітною стрічковою системою Технічні характеристики: - Швидкість шліфувальної стрічки: 22 м/с - Довжина стрічки: 1800 мм - Ширина стрічки: 200 мм - Робоча ширина: 190 мм - Товщина шліфування: 2–180 мм - Чотири гальмівні двигуни по 5,5 кВт для приводу - Двигун подачі: 1,5 кВт - Швидкість подачі: 4–20 м/хв - Автоматичне регулювання висоти: 0,37 кВт - Два щіткових агрегати з фібровими щітками D 120 x 200 мм по 0,37 кВт - Патрубки аспірації: 2 x 180 мм, 2 x 120 мм - Швидкість повітря для видалення пилу: 20 м/с - Пневмопідключення: 6 бар - Висота робочої зони: 870 мм - Довжина (з Softdisc 2740 мм): 2600 мм - Довжина з пультом керування (з Softdisc 3035 мм): 2985 мм - Ширина: 880 мм Klodjvu Hgbspfx Aa Heu - Висота: 1910 мм - Вага близько 3300 кг - Робоча напруга: 400 В, 50 Гц, 3 фази - Виконання згідно CE Оснащення наступними опціями: - Продув шл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Технічні характеристики: Плити для формування – довжина / ширина: 500 x 400 мм Нагрівання: двоступеневий нагрівач 4,6 та 6,0 кВт Управління: ПЛК Робоча напруга: 380 В (3x 20A) / 24 В DC Регульована робоча висота: 870 - 970 мм Загальна потреба в потужності: 6 + 2,5 кВт Габарити машини (ДхШхВ): прибл. 2,8 x 1,1 x 1,3 м Вага: 570 кг Компактна кутова зварювальна машина із термотунелем ПАКУВАЛЬНА МАШИНА З ТЕРМОТУНЕЛЕМ, ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЮ СТАНЦІЄЮ ТА СПЕЦІАЛЬНИМ ОХОЛОДЖУВАЛЬНИМ ВЕНТИЛЯТОРОМ Пересувна/мобільна Klsdpju Nu Hijfx Aa Hsu Керування як в автоматичному, так і в ручному режимах. Сфери застосування/Продукти: – різні брошури, плани чи інші друковані вироби з паперу/картону формату DIN A5 / DIN A6 Використовувані плівки: усі напіврукавні термоусадочні плівки до 0,060 мм Система зварювання = імпульсне зварювання з тефлоновим роздільним швом, налаштовується Автоматичне транспортування виробу в термотунель Додаткові дані: – ширина проходу тунеля: 450 мм – висота проходу тунеля регулюється на 100, 200, 300 та 400 мм – довжина нагрітої тунельної кришки: 900 мм – Продуктивність машини залежить від продукту та плівки: 5–20 циклів/хвилина (дані виробника) – макс. ширина плівки (складений напіврукав): 550 / 550 мм за 25–50 мкм – розмір рами: 500 x 500 x 290 мм = макс. розмір упаковки Нагрівання: – Двоступенева система нагріву 4,6 та 6,0 кВт – Вентилятор регулюється плавно Охолоджувальна станція: – Вихід 300 мм – з вентилятором Транспортерна стрічка: – Швидкість подачі 2,5 – 12 м/хв – Плавно регулюється в т.ч.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2020, макс. довжина заготовки 6360 мм Фрезерний шпиндель 1 шт. Основний мотор 13 кВт Управління Maestro SCM CNC-обробний центр ACCORD 40 FX для вікон і дверей ----- ДОДАТКОВО за додаткову плату доступно: великий асортимент інструментів для виготовлення вікон та дверей зокрема (розпили під вікна на запит!): дерев’яні вікна IV 68, 78, 92 дерев’яні "вікна в стилі" дерево-алюмінієві вікна вхідні двері підйомно-розсувні двері коробчасті вікна Можливий огляд машини в роботі! Технічне резюме (детальний опис на запит!): ----- - Робоче поле X-Y= 6360x1905; Z =350 - Автоматичний стіл, 8 несучих напрямних MATIC - L1825 - 5-осьовий шпиндель MAXI – Prisma T, HSK 63 E, 13 кВт - RTCP Setting – система автокалібрування робочого агрегата Prisma - Пристрій скидання стружки на електрошпинделі, регульований - Підготовка для кутового редуктора “Prisma T-S” - BRC – робочий вузол: пиляльний диск для торцевої обробки, 1 посадочне місце для фрези, вертикальний 3 вертикальних незалежних свердлильних головки, відстань між осями 32 мм 3 вертикальних свердлильні головки (не незалежні одна від одної), відстань між осями 21,5 мм, для свердління під замок 4 горизонтальних свердлильних головки (по 2 з кожного боку, не незалежні одна від одної), відстань між осями 21,5 мм 2 горизонтальних фрезерних головки (по 1 з кожного боку) - TRC 48 – задній магазин інструменту 48 місць для інструменту (без утримувачів) Відстань між позиціями 104 мм макс. діаметр інструменту 350 мм макс. довжина інструменту 320 мм макс. вага одного інструменту 10 кг (15 кг з шпинделем HSK 63 E) макс. загальна вага на магазин 250 кг - MACH 5 – система швидкої заміни: дає змогу замінити інструмент на електрошпинделі всього за кілька секунд. - Маятниковий режим роботи - Автоматичне змащення осей - Консоль керування eye-M з вбудованим ПК - Додаткова фіксована панель керування - TECPAD – дистанційне керування функціями машини - Підготовка затискачів Н145 для робочого столу з 8 напрямними - Передня лінія упору Н110 для робочого столу з 8 напрямними - Задня лінія упору Н110 для робочого столу з 8 напрямними - Вакуумні присоски H110 145x145 мм - Вакуумні присоски H110 145x55 мм, поворотні - Вакуумні присоски H110 180x65 мм, поворотні Kjdpfx Aaoy Hl Iys Hjlu - Перша бокова лінія упору H145 для робочого столу з 8 напрямними - Друга бокова лінія упору H145 для робочого столу з 8 напрямними - Затискачі H145 з круглою основою - Затискачі H145 з квадратною основою - 6 пристроїв подвійного підйому H145 - Лазер і упор H145 для вигнутих (лівих) деталей - Система безпеки PRO-SPEED - Maestro cnc – інтерфейс користувача та програмування верстата - Maestro pro view – програма для моделювання Продаж інструментів у тому стані, в якому вони, з наявним оснащенням і комплектацією. Зауваження щодо розпилів під вікна, креслень інструментів та переліків систем інструментів: Фірма Engelfried не дає гарантії, що фактично наявні інструменти повністю відповідають зазначеним і наведеним у кресленнях системам. (технічні характеристики згідно з даними виробника – без гарантії!)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Відстань між центрами: 1200 мм Швидкість обертання A) 70 - 380 об/хв Швидкість обертання B) 380 - 2000 об/хв Вага: 2,2 т Токарний верстат по дереву +++++ Ksdpfsk Sat Djx Aa Helu Будь ласка, зверніть увагу, що машина знаходиться в розібраному стані та готова до завантаження. Через це демонстрація роботи під напругою або створення відео неможливі. Крім того, наше оголошення містить найінформативніші фотографії найкращої якості. Надіслати додаткові зображення, на жаль, неможливо. +++++

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Я продаю комплект обладнання для виробництва вікон: 1 шт. установка для нарізання шипів та запилювання пазів Weinig Unitec 10. 1 шт. автоматичний центр фрезерування профілів Weinig Univar 10. Рік випуску: 1998. Фрезерні головки OERTLI. Kjdofzzhyepfx Aa Hslu Доступно одразу. Ціна комплекту: 17 000 євро. Стан: дуже добрий!

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007928, Позиція 1: Щіткова машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Позиція 2: Лакувальна машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Позиція 3: Сушарка для лаку CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Kljdpjwu Ackofx Aa Hou

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, обмежувач довжини: 3 200 мм, діаметр інструмента: 400 мм, діаметр шпинделя: 50 мм, хід шпинделя: 640 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, довжина фрезерного шпинделя: 320 мм, діаметр пильного диска: 400 мм, тип регулювання висоти: електричний, тип вхідного струму: Кондиціонер, робоча висота: 130 мм, робоча ширина: 200 мм, SCM Windor 60/100 – Кутовий обробний центр Виробник: SCM Group Рік випуску: 2005* 1. Загальний опис обладнання Дана виробнича лінія – це лінія з виготовлення вікон і дверей типу Windor 60/100 виробника SCM Group, рік випуску 2005. Це ЧПУ-керований кутовий обробний центр для промислової обробки рамних і стулкових елементів. Лінія розрахована на серійне виробництво та забезпечує точну, репродуковану обробку в інтегрованих процесах. 2. Основні компоненти лінії 2.1 Кутовий обробний центр SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 має модульну конструкцію і виконана у кутовій конфігурації. Обробка проводиться на шпунтовій і профільній стороні, які розташовані під прямим кутом одна до одної. Обладнання об’єднує кілька етапів обробки, таких як фрезерування, свердління, нарізання пазів, фальцювання і шипорізання, в одному безперервному ЧПУ-керованому процесі. Основні характеристики: * ЧПУ-багатостороння обробка * Кілька фрезерних і обробних шпинделів * Автоматизоване ведення та зміна інструментів * Висока точність розмірів і повторюваності 2.2 Свердлильний центр Fleximat Свердлильний центр Fleximat інтегрований у лінію й забезпечує точне виконання отворів для з’єднань і фурнітури. Обробка здійснюється під керуванням ЧПУ за допомогою вертикальних і горизонтальних свердлильних головок. 2.3 Профілювальний центр Профілювальний центр призначений для профільної фрезерної обробки і має дві обробні сторони: Права сторона: * Підйомний шпиндель з регулюванням по висоті * Для виконання змінної профільної та контурної обробки Ліва сторона: * 24-позиційний автоматичний інструментальний магазин * Автоматична заміна інструменту для мінімізації часу переналаштування * Придатний для складної профільної обробки 2.4 Плоскошліфувальний верстат Löwer Виробнича лінія інтегрована з плоскошліфувальним верстатом виробника Löwer. Верстат використовується виключно для шліфування площин і слугує для покращення якості поверхні оброблених заготовок. 3. Керування, експлуатація і безпека Верстат оснащений системою ЧПУ, яка управляє всіма циклами обробки, зміною інструменту, а також рухом подачі і шпинделів. Експлуатація здійснюється частково або повністю автоматизовано навченим персоналом. Захисне обладнання відповідає технічному рівню на момент встановлення (2005 рік) і включає зокрема: * Механічні захисні пристрої та огородження * Аварійні вимикачі * Блокування безпеки на рухомих частинах машини 4. Опціональне розширення: фугувально-рейсмусовий верстат SCM Topset XL (10-шпиндельний) Для розширення наявного парку обладнання пропонується встановлення рейсмусової машини типу SCM Topset XL з 10 шпинделями. Верстат працює як самостійна обробна станція у відокремленій зоні виробничої зали і не інтегрований безпосередньо у ЧПУ-управління лінії Windor. Обладнання вільне й може бути демонтовано у будь-який час. Демонтаж і вивіз організовується самостійно. Kedpfx Asx Nqqxea Hjlu Доступне з 07.01.2026