Обробний центр з ЧПК (3 осі)

Holz Her Pro Master 7018 K / 250

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Продукція Robland виготовляється компанією Landuyt N.V., із юридичною адресою у Брюгге, Бельгія. BM-3000: • Пильний агрегат для вибірки пазів (максимальна глибина паза 10 мм) • Лівий свердло 5 мм для виконання шеренгових отворів • Свердло 20 мм для монтажу систем Minifix • Фрезерний інструмент 8 мм для обмежених свердлильно-фрезерних робіт • Свердло 35 мм для петель • Діапазон оброблюваної товщини плит: 12–40 мм • Машина обладнана 4-позиційним патроном для свердел і пилкою Dujdpfsd Hz Nisx Ahzol • Робочий діапазон по осі Y: свердління – 900 мм, пиляння – 850 мм Технічні характеристики: • Діапазон по осі Y • Свердління: 920 мм • Різання: 860 мм • Підтримка по осі X: 3000 мм • Товщина плити по осі Z: від 12 до 40 мм • Ось A: 360° • Швидкість подачі: 20 м/хв • Мінімальні розміри плити (X): 300 x (Y): 120 x (Z): 12 мм • Обладнана 4-позиційним свердлильним патроном і пилковим диском • Максимальний і мінімальний діаметр свердління: 3 мм – 35 мм • Пилка переміщується по осі X • Максимальна глибина пазу при роботі пилкою: 10 мм • Двигун потужністю 0,75 к.с., 3x400V / 3x230V • Мінімальна необхідна потужність аспірації: 2300 м²/год

Стан: вживаний, Holz Her UNO 1303 + PU Товщина кромки 0,4 - 3 мм (6 мм) Пульт керування з перемикачами для налаштування вузлів Повністю автоматичний магазин кромки для рулонного й стрічкового матеріалу Станція нанесення клею: картриджі + PU-клей Duedpoxlz Nzjfx Ahzol Висота заготовки 6–55 мм Пневматичний прижимний механізм Обрізний агрегат для рулонної та стрічкової кромки до 3 мм (6 мм) товщиною З регулюванням кута обрізних пил від 0–10° Фрезерний вузол, фрезерування врівень, радіусне фрезерування, фасочне фрезерування – 15° Скребковий агрегат для фасок та радіусів Плоский скребковий агрегат – фінішна обробка Машина ПЕРЕВІРЕНА у ВІДМІННОМУ СТАНІ з дуже доглянутої майстерні Зі складу Lieboch

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, у комплекті 4-роликовий подавач Felder Variofeed 4 (3–18 м/хв), кероване регулювання висоти та кута, фрезерний шпиндель D=30 мм, захист зони фрезерування Centrex. Позиційний упор для фрез з макс. діаметром 250 мм, безступінчасте тонке регулювання сторони відбору +35/-10 мм із цифровим індикатором. Повністю кероване позиціювання упору, підйом/опускання упору, напрямні упору 550 мм, алюміній анодований, з захисними лінійками. Швидке фіксування упору, відсувна рама 1270 мм із аварійною зупинкою, захист кромки EURO, двигун 5,5 кВт з регулюванням обертів. Діапазон обертів: 1500–10000 об/хв; шпиндель HG: 8000–15000 об/хв. Пульт керування на рівні очей із системою x-motion. Розмір столу: 1160 x 770 мм, отвір столу: 320 мм. Відкидна система для подавача на F 900, включно з подовжувачем для подавача. Dsdpfx Aoxta Dyehzjul Місцезнаходження: постачальник

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживана машина Рік випуску: 2003 Оснащення та технічні характеристики: - Система керування з LCD-дисплеєм - Поворотна панель управління - Програмна пам’ять - Ручне регулювання притискного мосту - Подавання за допомогою транспортувального ланцюга - Висувна опора для заготовки Фрезерний вузол для з’єднання крайок 1961: - 2 × 2,0 кВт - Діамантові фрези для з’єднання, робота за і проти ходу Магазин крайок 1903: - Опорний диск 820 мм, макс. місткість завантаження 40 мм - Автоматична подача рулонних і стрічкових матеріалів Клеєва система 1906: - Картриджна система з контактною насадкою - Автоматичне дозавантаження Dedpfx Ahowka Nyszoul - Можливе використання PUR-клею Притискний вузол 1816: - Привідний ролик - Пневматичне керування притискним вузлом Вузол обрізки 1918: - 2 × 0,22 кВт - Поворот від 0 до 10°, пневматичне регулювання Фрезерна станція 1942 MOT 2: - Для торцевого, радіусного та фасочного фрезерування - Моторизоване регулювання - Повітряна насадка у фрезерному вузлі Модуль копіювання кутів 1832: - Копіювання кутів до r = 3 мм, постформінг до r = 6 мм Вузол радіусної стяжки 1929 MOT 2: - Для пластикових крайок до 3 мм - Корпус для збору стружки після стяжки радіусом Поверхнева стяжка 1964: - Керована поверхнева стяжка - Повітряна насадка на стяжці Полірувальний блок 1940 Товщина крайки, рулонний матеріал: 3 мм Товщина крайки, стрічковий матеріал: 5 мм Макс. товщина крайки при копіюванні кутів: 3 мм Товщина заготовки: 6–45 мм Товщина заготовки при копіюванні кутів: 45 мм Мін. довжина заготовки: 180 мм Швидкість подавання: 8 м/хв Відстань опори заготовки: 470 мм Діаметр опорного диску для крайкового матеріалу: 800 мм Ножі для обрізки рулонного матеріалу до: 3 мм Час нагрівання: 3,5 хвилини Потужність фрези для з’єднання крайок: 2 × 2 кВт Потужність обрізної пили: 2 × 0,22 кВт Потужність фрезерної станції: 2 × 0,6 кВт Потужність модуля копіювання кутів: 0,22 кВт Діаметр патрубка для відсмоктування фрези для з’єднання: 120 мм Діаметр патрубка для відсмоктування фрезерної станції: 70 мм Діаметр патрубка для відсмоктування стяжної станції: 70 мм Габаритні розміри: 5.350 × 1.669 × 1.940 мм Вага: 1.200 кг Розташування: Релльбах Доступність: короткотерміново

Рік виготовлення: 2002, Стан: готовий до використання (вживаний), Макс. висота заготовки: 280 мм, кріплення інструмента: HSK 63F, вага: 6,5 т, можливий огляд обладнання. Dusdpfx Ajn Tpm Hjhzol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Biesse Rover A 3.40 FT - NBC 412 Автоматизована гніздова клітина Опис: Rover A 3.40 FT Централізована автоматична система змащування 8 передніх упорів + 8 задніх упорів із датчиками 1 правобічний упор із датчиком Вакуумна система для 2 насосів продуктивністю 300 м³/год Електрошпиндель 12 кВт (16,1 к.с.) з адаптером ISO 30, повітряне охолодження Блок подачі повітря Свердлильна головка BH 18 A Револьверний магазин для інструментів на 10 позицій Числове програмне керування XP600 BiesseWorks - Advanced - версія для машини та офісу BIESSE NEST Модуль Маніпулятор для завантаження та розвантаження деталей, розміщений на балці верстата Стіл для завантаження та розвантаження, розташований з лівого боку обробного центру Duodpfxowh Sfzj Ahzsl Захисні пристрої CE Роторний вакуумний насос із когтями Механічне кільце-притискач із пневматичним опусканням для застосування у гніздуванні (Всі зміни, помилки в технічних даних, інформації та цінах можливі. Наявність на момент запиту може змінюватись. Дані на друкованих матеріалах не є гарантією!) Кращі деревообробні верстати з Нідерландів

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для дверних стояків (коробок) для різання, фрезерування відповідних пластин і встановлення завіс (ANUBA), що складається з: X10030A) Вивантажувальний конвеєр X10030B) Транспортер Dodpfx Aeqwyclshzsul X10030C) Двосторонній різально-свердлильний верстат "AMS"      - Різання зліва під 45° - свердління - Різання під 90° - Різання справа під 45° - свердління X10030D) Кутовий конвеєр (90°) X10030E) Машина для встановлення завіс Anuba "MASTERWOOD" мод. MULTITEC X10030F) Фрезерний верстат для відповідних пластин "MASTERWOOD" мод. Teknomat 3000

Стан: капітально відремонтований (вживаний), АВТОМАТИЧНА КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ СВЕРДЛІННЯ, максимальна робоча ширина 3200 мм, з високошвидкісним автоматичним обладнанням для подачі та транспортування. Складається з наступних машин: A) СТАНЦІЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ "RBO" Winner C 3200 з подвійною системою захвату та центральним моторизованим стілом з роликами. Оснащена двома підлоговими моторизованими роликовими доріжками для подачі стоп (пакетів) панелей до завантажувача. B) РОЛИКОВИЙ СТІЛ (з’єднувальний транспортер з конвеєрними стрічками на 90°) "RBO" Transfer TA 90° C) 1-ша АВТОМАТИЧНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА "BIESSE" Mod. Techno FDT з 2-ма горизонтальними свердлильними вузлами та 7-ма нижніми вертикальними свердлильними вузлами D) 2-га АВТОМАТИЧНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА "BIESSE" Mod. Techno FDT з 2-ма горизонтальними свердлильними вузлами та 7-ма нижніми вертикальними свердлильними вузлами E) РОЛИКОВИЙ СТІЛ (з’єднувальний транспортер з конвеєрними стрічками на 90°) "RBO" Transfer TA 90° Djdjdfgg Iepfx Ahzoul G) СТАНЦІЯ ВИВАНТАЖЕННЯ "RBO" Winner SC 3200 з подвійною системою захвату, з подвійною секцією складування, з центральним моторизованим стілом з роликами. Оснащена двома підлоговими моторизованими роликовими доріжками для виводу стоп (пакетів) панелей з вивантажувача.

Стан: дуже добре (вживаний), ДВОСТОРОННЯ ЗАВАНТАЖУВАЛЬНА СТАНЦІЯ Вакуумна система (з насосом) № 2 вертикальні несучі стійки верхньої несучої балки № 1 горизонтальна верхня несуча балка (по якій рухається візок) № 1 моторизований візок з горизонтальними металевими руками Зовнішній роликовий конвеєр (на підлозі) для подачі стопки плит на завантажувальну станцію Зовнішній моторизований роликовий конвеєр (для приймання плит із завантажувальної станції) Djdpfefi Tg Hex Ahzjul Окрема електрична шафа керування Огорожа по периметру із захисними килимками Продуктивність (циклів/хв) прибл. 16 Товщина плит (мін/макс) мм 10 / 50 (орієнтовно) Мін. розміри плит мм 250 x 320 (орієнтовно) Макс. розміри плит мм 1300 x 3000 (орієнтовно) Загальна встановлена потужність, кВт 30

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, -Система TFON для заокруглення кромок і очищення поверхні -Сумісність з матеріалами: Чорна сталь, алюміній і нержавіюча сталь -Діапазон робочої товщини: Обробляє матеріали товщиною від 0 до 120 мм. -Заокруглення кромок: Забезпечує заокруглення кромки радіусом 2 мм для плавних і безпечних кромок, що покращують зовнішній вигляд і функціональність заготовки. -Точне управління: Оснащена системою автоматизації Siemens для точного та стабільного контролю по всьому процесу. -Незалежні станції: Кілька технологічних станцій забезпечують універсальність, дозволяючи виконувати різні процеси одночасно або послідовно. -Варіанти робочих столів: Доступні розміри робочої поверхні: 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для відповідності конкретним вимогам виробництва. -Типи столів: Гнучкі конфігурації, включаючи магнітні, вакуумні або магнітно-вакуумні столи, гарантують надійне кріплення виробів різних розмірів і з різних матеріалів. -Технологія плазмового та кисневого різання: Використовує сучасні плазмові та кисневі системи для ефективного видалення грубих задирків і нагару після різання, забезпечуючи чисту й гладку поверхню. -Очищення поверхні: Ефективно видаляє такі забруднення, як іржа, окалина та оксидна плівка, готуючи деталі до подальшої обробки. Dsdpfx Aehq A T Uohzeul -Заокруглення кромок під фарбування та покриття: Готує деталі до фарбування та нанесення покриттів, забезпечуючи однорідну і бездефектну поверхню. -Сфери застосування: Ідеально підходить для сервісних металевих центрів, енергетики, гірничодобувної промисловості, будівництва та автомобільної галузі — пропонує рішення для важких експлуатаційних умов. -Одноманітний результат: Шість лепесткових дисків працюють синхронно для отримання рівномірно заокругленої кромки по всьому периметру деталі. -Пневматична система осциляції: Продовжує термін служби абразивної стрічки шляхом зменшення зносу та стабільного забезпечення якості обробки з часом.