Обробний центр з ЧПУ

HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 500

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 500 мм, Повністю автоматичний центр ЧПК різання CAT500 Машина справна та готова до роботи Діаметр диска: 500 мм Кути різання: -45°/90°/+45° Операторська панель з Windows Напрямок роботи: справа наліво Відсмоктувач стружки Gisdpsx Ez Igofx Adljp Транспортер відходів Принтер етикеток

Стан: дуже добре (вживаний), 3-осьовий (X-Y-Z) CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР – виконання у вигляді консольної конструкції Рухома горизонтальна плита (заготівка), статична робоча головка Управління (програмне забезпечення BiesseWorks), із окремими електричними та керуючими шафами Охоронний кожух робочої головки, захисні напольні мати Стіл підтримки (опора для заготовки) на вході № 2 затискачі для фіксації заготовки у робочій зоні Вихідний стіл (з транспортними ременями) Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм 90 x 70 x 8 (прибл.) Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм 3000 x 1300 x 60 (прибл.) Загальна підключена потужність (кВт) 24 РОБОЧІ ГРУПИ (ВГОРІ): Незалежні вертикальні свердлильні шпинделі, к-сть: 29 Gedswb Alljpfx Adljip Незалежні горизонтальні свердлильні шпинделі, к-сть: 10 (8 X + 2 Y) Агрегат пазової пили (для обробок по осі X), діаметр мм 160 (№ 1 x ок. 3,5 кВт) Головний вертикальний шпиндель (фрезерний агрегат) ISO 30 (№ 1 x ок. 4,5 кВт) РОБОЧІ ГРУПИ (ЗНИЗУ): Незалежні вертикальні свердлильні шпинделі, к-сть: 29 Незалежні горизонтальні свердлильні шпинделі, к-сть: 10 (8 X + 2 Y) Агрегат пазової пили (для обробок по осі X), діаметр мм 160 (№ 1 x ок. 3,5 кВт) Головний вертикальний шпиндель (фрезерний агрегат) ISO 30 (№ 1 x ок. 4,5 кВт)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Потужність двигуна: 5 к.с. Діаметр леза: 250 мм Обороти пилки (на хв): 5300 Gijdpou Rqq Hofx Adlop Автоматичний пневматичний рухомий стіл Опори з оцинкованої сталі та поліцелену √ Максимальна довжина горизонтального різу: 4200 мм Максимальна висота вертикального різу: 2200 мм Максимальна висота горизонтального різу: 2080 мм Максимальна глибина різу: 60 мм

Рік виготовлення: 1995, Стан: неперевірений (вживаний), Потужність підключення 380V 55A PMS-керування Попередній фрезерний агрегат 1961 Магазин 1901 Клейова станція 1906 Притискний механізм 1926K Торцювальний агрегат 1916 Пристосування для фрезерування врівень 1962 Профільний фрезерний агрегат 1966, округлення 3 мм до 15 мм врівень Giedenxkm Ejpfx Adlsp Округляюча тягнуча пластина 1927 Формо-фрезерний агрегат 1983 Шліфувальний агрегат 1941 Витяжка 1x160 1x125 мм Підключення стисненого повітря 6 бар

Стан: новий, Кількість шпинделів: 6 шт. Робоча ширина: 250 мм Висота стругання: 150 мм Довжина столу для рейсмусування: 2500 мм Подавальний двигун: 4 кВт Швидкість подачі: 6-24 м/хв Вага: 4770 кг Розміри (Довжина/Ширина/Висота): 4722x1860x1776 мм Gedjvnv Ubjpfx Adleip Чотиристоронній стругальний верстат Kuper SWT XL-6 у віконній комплектації з електронним осьовим та радіальним регулюванням шпинделів. Важка станина машини, стійка до деформацій та низьковібраційна. Кількість шпинделів: 6 Робоча ширина: 250 мм Робоча висота: 150 мм Довжина столу: 2500 мм Частота обертання шпинделя: частотно-регульована 4 000 - 8 000 об/хв Швидкість подачі: 6-24 м/хв Детальний опис Ви знайдете у доданому PDF-файлі! (Технічні дані вказані за інформацією виробника - без гарантії!)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, відстань переміщення по осі X: 4 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 935 мм, відстань переміщення осі Z: 275 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий Biesse Rover C9.50 був виготовлений у 2007 році. Він має велику робочу зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматичну систему змащення та блок керування для 5-осьової інтерполяції. Верстат оснащений вакуумною системою, конвеєром для видалення стружки та рідинним охолодженням. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку з ЧПК, зверніть увагу на верстат Biesse Rover C9.50, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Робочий стіл і затискачі Giodpfxjx D H Hcj Adlep • 8 тримачів пластин ATS (L = 1525 мм) і 24 направляючі ковзання • Автоматичне позиціонування тримачів пластин і напрямних (EPS X-Y) • Пневматична система блокування, розділена на 2 робочі зони по X • 8 задніх опорних упорів, хід 115 мм • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 бічні упори, хід 140 мм (2 ліві + 2 праві), з пневматичною системою • 4 знімних центральних упори, хід 140 мм (2 лівих + 2 правих), з пневматичною системою • Датчик для виявлення опущених упорів • Пневматична система для тримачів підйомної штанги • 6 тримачів підйомної штанги для легкого завантаження (модулі H = 74 мм)Вакуум • Вакуумна система для насоса 250 м3/год • Пластинчато-роторний вакуумний насос 250 м3/год для стандартної вакуумної системиОбробні вузли та конфігурація • Композиція C3-A1: • Пристрій для кріплення стружкоотводів з пневматичними або індуктивними датчиками на 5-координатному обробному центрі • Фланець для кріплення блоків на робочому блоці з 5 осями інтерполяції (блоки використовуються тільки при вертикальному положенні електричного шпинделя) • Композиція C3-P2: • Додатковий супорт Z для задніх робочих вузлів, керований незалежною віссю Z • Свердлильна головка BH 42 L • Ланцюговий пристрій для зміни інструменту на 22 позиції (міжосьова відстань 180 мм) • Залізний захват для стружковідводу з пневматичним або індуктивним датчиком, розміщений в ланцюговому пристрої для зміни інструменту • Відвідник стружки RH з індуктивним датчиком для стандартного електричного шпинделя або 5-координатного електричного шпинделя потужністю 15 кВт (потрібен пристрій для відводу стружки; потрібен фланець для кріпильних елементів при використанні 5-координатного електричного шпинделя; потрібна вісь С при використанні стандартного електричного шпинделя)Системи • Автоматична система змащення • Блок керування з 5 осями інтерполяції Додаткове обладнання • Конвеєрна стрічка для видалення стружки та обрізків (конвеєр для видалення стружки) • Блок рідинного охолодження для систем з рідинним охолодженням (може охолоджувати два електричних шпинделя або один електричний шпиндель і одну свердлильну головку з рідинним охолодженням)Примітка: Технічні дані та описи взяті з оригінального підтвердження замовлення і носять виключно інформаційний характер; вони не є обов'язковими до виконання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Osama Автоматична 4-валкова машина для нанесення клею Тип: S4R/P-1400 Автоматична клеювальна машина з 2 двигунами Робоча ширина: 1.400 мм Макс. висота проходу: 0–100 мм Швидкість: 22 м/хв Робоча висота: 900 мм Gisdou I R Utjpfx Adlsp Діаметр клеєнаносних валків: 250 мм Потужність двигуна: 3 кВт Електроживлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази Автоматична клеювальна машина з 4 валками для полівінілацетатних (ПВА), сечовинно-формальдегідних (UF) та поліуретанових клеїв, призначена для різних типів матеріалів: МДФ, багатошарових плит, ДСП, композитів, гіпсокартону. Завдяки такій клеювальній машині можна точно й рівномірно дозувати об’єм клею, враховуючи нарізку валків, яка має відповідати типу виробництва. Важка конструкція та збільшена товщина валків у порівнянні з попередніми моделями дозволяють забезпечити високий темп виробництва без особливих проблем та обробляти матеріали шириною до 2200 мм. Зняття валків для обслуговування — проста операція, оскільки опори можна розділити навпіл за допомогою байонетного з’єднання. Також можливо додатково укомплектувати машину різними аксесуарами: електронний регулятор швидкості, автоматична система миття валків, автоматичний підйом верхнього валка з індикацією положення на дисплеї. Клеювальна машина S4R/P застосовується для різних виробничих задач, зокрема у будівництві, при виробництві пінополістирольних плит та матраців. Оснащення: - Автоматичне очищення валків - Вхідний ролик - Вихідний ролик - Робоча висота: 900 мм - Вхідний стіл TRF 1400x3000 мм, ПВХ ролики Ø60 мм, крок 200 мм - Вихідний стіл TDF 1400x3000 мм, дискові ролики Ø122 мм, нержавіюча сталь Місцезнаходження: зі складу, 54634 Бітбург - доступна одразу -

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Станок для профілювання паркету по поздовжньому краю 5+5 двигунів Швидкість до 60 м/хв Мінімальна робоча ширина 70 мм (65 мм без фаски) Алмазний інструмент для профілювання шип-паз (T&G) Gisdjxwnhbspfx Adlop +Вхідний стрічковий конвеєр

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 11 500 мм, загальна ширина: 3 800 мм, Обробний центр Soenen Hendrik DEM 3, рік випуску 2003-2004, з інструментами для обробки водостічних прорізів і вентиляції ПВХ-профілів, із створенням різьблення та свердлінням отвору для ручки у сталі. Машина складається зі столу для завантаження з магазином на 12 профілів, обробної одиниці та столу для вивантаження з магазином на 12 профілів. Машина знаходиться у гарному стані, нами демонтована та перебуває на складі. Перед демонтажем ми зняли відео роботи установки, яке ви можете переглянути. Машина запрограмована для профілів Kömmerling 76 мм AD і MD. За бажання можна запрограмувати й інші профілі. Ціна включає демонтаж і завантаження на вантажівку. Gjdpfx Adsrztl Soleip

Рік виготовлення: 2012, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний профільний робочий стіл Schüco для монтажу фурнітури стулок. Продуктивність монтажу: приблизно 6–8 стулок на день. Фурнітура: Schüco AvanTec. Мінімальний тиск: 0,7 МПа, максимальна витрата повітря: 20 л/хв. Вага машини: близько 1200 кг. Огляд на місці можливий. Godpewwlk Nefx Adloip