5-осьовий обробний центр

HOMAG BOF 322/60/F/AP PROFILINE

Стан: новий, з рейсмусовим шпинделем Тип: R-R-RP1300 Робоча ширина: 1300 мм Мінімальна довжина оброблюваної деталі: 538 мм Робоча товщина: 3–110 мм Швидкість подачі: 6–30 м/хв Загальна потужність двигуна: 77,12 кВт Двигун першого вузла: 22 кВт Двигун другого вузла: 30 кВт Ihsdpfx Aaod H Sc Ejdjt Двигун третього вузла: 18,5 кВт Розмір шліфувальної стрічки: 1330x2200 мм Робочий тиск повітря: 0,55 МПа Об’єм пиловловлювача: 12000 м³/год Транспортні розміри: 3090x2020x2260 мм Вага: 4700 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Система управління Fanuc 21T Діаметр обробки 158 мм Діаметр обробки над станиною 340 мм Швидкість обертання 6 000 об/хв Ijdpfjwmzhpjx Aadjht 8-позиційний револьвер Задня бабка 3-кулачковий патрон, 2-кулачковий патрон, патрон для цангових затискачів Цангові затискачі Різноманітні тримачі для інструменту

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 4 300 мм, довжина подачі по осі Y: 4 300 мм, довжина різання (макс.): 4 300 мм, висота різу з підрізувачем (макс.): 4 300 мм, діаметр пильного диска: 380 мм, HPP 380/43/43, повністю автоматичне завантаження з TBP 200/31/22 Головний двигун 18,5 кВт Машина працює ідеально, можливий тестовий запуск Holzma Profi HPP 380 Ihodpfxsxvz T Io Aadet Довжина різу: 4 300 мм Ширина різу (програмоване переміщення штовхача): 4 250 мм Стіл на повітряній подушці: 2 160 x 650 мм, 3 шт. + 1* 2 810 мм завдовжки Центральний вентилятор: 1 одиниця з підвищеною продуктивністю 2 додаткових пристрої для вирівнювання Технічні дані: Виліт пиляльного диска: 95 мм Подача каретки пилки: вперед 1–130 м/хв, назад постійно 130 м/хв Головний двигун пилки: 18 кВт Двигун підрізної пилки: 2,2 кВт, агрегат VVSH, програмне керування, вертикально підйомний Робоча напруга: 400 В (+10%/-5%) / 50 Гц Електропідключення для головного двигуна пилки 18 кВт: 24 кВт Управління Power Control CADmatic 4.0 із 17-дюймовим плоским дисплеєм Маркування з графікою деталей/етикеточна програма/принтер етикеток PICA 104

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживана машина Рік випуску: 2008 Стан: доглянутий, регулярно обслуговувався (останнє обслуговування проведено компанією Homag у 11/2024) Обладнання й технічні характеристики: Мінімальна товщина заготовки: 12 мм Максимальна товщина заготовки: 60 мм Мін. розмір заготовки (Д×Ш): 240 × 55 мм (при товщині 22 мм) / 100 мм (при товщині 60 мм) Мінімальна товщина крайки: 0,3 мм (стрічкова) / 0,4 мм (смугова) Максимальна товщина крайки: 3 мм (стрічкова) / 20 мм (смугова) Швидкість подачі: безступінчасто регульована, 18–25 м/хв (частотне регулювання) Тип клею: EVA-термоклей Нанесення клею (резервуар / картридж / форсунка): пристрій плаваючого нанесення клею з бункером для грануляту Обʼєм клею / розмір картриджа: бункер для грануляту, продуктивність плавлення 18–35 кг/год, регулювання рівня Час нагріву: близько 8–10 хв Магазин крайки (позицій): 2 ролики (автоматична зміна роликів) Автоматична зміна крайки: так (автоматично через PC22, можливе ручне перемикання) Попереднє фрезерування: 2 × 1,5 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв, пневматичне регулювання Зона притиснення: 1 попередній ролик Ø 150 мм + 6 кінцевих роликів Ø 70 мм, автоматичне регулювання Кінцеве обрізання: обрізний агрегат HL84, 2 × 0,8 кВт, пневматичне регулювання (фаска / прямий) Фрезерування врівень: через попередньо-фрезерувальний агрегат, пневматичне регулювання Фрезерування радіусу: формувальний фрезерний агрегат FK13, автоматичний 8-позиційний змінник інструменту (R = 2 мм) Фаска / профільне фрезерування: так, через FK13, пневматичне регулювання Цикля: інтегрована в мульти-зачищаючий пристрій MN21 Полірування: шліфувальна секція у фінішному агрегаті FA11 Зʼєднувальна секція: зʼєднувальний фрезерний агрегат KAL310/A20/S2, 2 × 3 кВт Попереднє нагрівання заготовки: присутнє Система розпилення розділового засобу: зверху/знизу, тип 2929 (F.01) Isdpfxewx Aaqe Aadjht Витяжні патрубки: кілька Ø 100 мм (окрема витяжка для кожного агрегату) Управління: power control PC22 (промисловий ПК, woodCommander під Win XP embedded) Робоча напруга: 400 В, 50 / 60 Гц Відповідність стандартам: CE-відповідність згідно директиви 98/37/EG Розміри / необхідна площа: приблизно 8 000 × 1 400 × 1 600 мм Вага: приблизно 3 000 кг Пристрій для зворотного транспорту, що зображений на фотографіях, не входить у комплект поставки! Наявність: під замовлення Місце зберігання: 63934 Рельбах

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики Робочий хід по X 3180 мм, по Y 1340 мм Свердлильна здатність по X 3405 мм, по Y 1260 мм Пневматичне фіксування Електрошпиндель HSK63, 12 кВт, 3 осі Ijdpfx Aaetqka Tjdsht Переміщення 0–100 м/хв Група пропилювання під кутом 0–90° Вертикальний свердлильний блок на 14 шпинделів, горизонтальний на 6 шпинделів, пульт керування з екраном 15", в комплекті програмне забезпечення та система керування Станок потребує перезапуску Кількість присосок: 12 Кількість балок: 6 Обладнання для вакуумної обробки Вакуумний насос із продуктивністю 100 м³/год Потужність і двигуни Габаритні розміри

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008011, Робоча зона по осі X: 6200 мм Ihedpfx Aaowu Af Eedst Робоча зона по осі Y: 1935 мм Робоча поверхня: з вакуумними консолями-опорами Потужність головного шпинделя: 10,5 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Кількість свердлильних шпинделів: 40 Кількість позицій для інструменту: 22

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Робочі ходи (X,Y,Z): 4062, 2 922, 660 мм Кількість шпинделів вертикального свердлильного вузла: 13 шт. Кількість шпинделів горизонтального свердлильного вузла: 6 шт. Кількість інструментів: 27 шт. Кількість фрезерних агрегатів: 1 шт. Робоча область: 3200, 1500, 200 мм Потужність двигуна: 12 кВт Управління: BECKHOFF MASTERWOOD Project 385 (Winner) ----- Виставкова машина, рік виготовлення 2021, доступна одразу, із гарантією виробника на нову техніку! 5-осьовий CNC-обробний центр портальної конструкції для використання у внутрішньому оздобленні, виробництві дверей, сходів, з можливістю опційного доукомплектування затискачем для масивної деревини для обробки рам і арочних вікон. Короткий огляд: ----- Робоча область: X = 3200 мм ; Y = 1500 мм; Z = 200 мм 1 шт. 5-осьовий високопродуктивний шпиндель, 12 кВт, з тримачем HSK 63 F 1 шт. стаціонарний свердлильний вузол із 19 шпинделями: - 7 окремо керованих вертикальних свердлильних шпинделів у напрямку X - 6 окремо керованих вертикальних свердлильних шпинделів у напрямку Y - 2 подвійні горизонтальні свердлильні шпинделі у напрямку X - 1 подвійний горизонтальний свердлильний шпиндель у напрямку Y Інтегрований пиляльний агрегат у свердлильну головку 27 позицій для зміни інструменту: Карусельний інструментальний магазин на 22 позиції з кроком 102 мм Лінійний 5-позиційний магазин для великих діаметрів інструменту Оригінальний стіл SCHMALZ без шлангів. Консольний стіл із 6 траверсами. Підйомний пристрій для заготовок. Автоматичний пристрій для вимірювання довжини інструменту. 12 шт. оригінальних вакуумних присосок Schmalz 114 x 140 мм, висота = 125 мм 1 шт. вакуумний насос Becker 100 м³/год Isdpexmk Atefx Aadjht 1 шт. транспортер стружки Конструкторське ПЗ Masterwork: 2D-Wop для стандартних робіт з обробки плит/внутрішнього оздоблення, арок, дверей Master 3D рівень 2: для більш складних операцій, опційно можлива повна 5-осьова інтерполяція Підготовлено для використання затискачів для масивної деревини (арки), затискачі за необхідності пропонуються додатково Технічна специфікація згідно з доданим докладним описом ----- Загальна ціна в цій комплектації зі складу Oberkochen: за запитом! ----- Доставка та введення в експлуатацію — за запитом! Опції для виробництва рам/арок із надбавками в ціні: ----- Референційне кільце для встановлення елементів подачі стружки на 5-осьових електрошпинделях із тримачем HSK 63F: 410,00 євро Базовий комплект для затиску арочних елементів – 6 пневматичних двоходових затискачів для арочних елементів: 7 090,00 євро (технічні дані за інформацією виробника — без гарантії!) Елементи подачі стружки, ціна за штуку: 460,00 євро Усі ціни вказані без ПДВ. (технічні дані за інформацією виробника — без гарантії!)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006279, Робоча зона по осі X: 3100 мм Робоча зона по осі Y: 1250 мм Робоча поверхня: стіл для гніздування Кількість керованих осей: 3 осі Iedpfx Aaekw H Ekodoht Кількість свердлильних шпинделів: 11 Кількість позицій для інструментів: 8

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням WINCUT Принтер для друку штрих-кодів Довжина різу, мм: 4300 Ширина різу, мм: 4300 Виступ леза: 110 мм Подвійний бічний вирівнювач з пневматичним гумовим циліндром, кількість: 1 Стаціонарний передній стіл з бакеліту з системою повітряної подушки та боковим напрямником для завантаження/розвантаження плит Кількість: 3 регульованих передніх стола з бакеліту з системою повітряної подушки для завантаження та розвантаження плит Ihsdpfewcdymsx Aadst Гравірувальна група (макс. діаметр леза / потужність) Головна група лез (макс. діаметр леза / потужність) 20 к.с. (15 кВт) Оптимізований підйом леза/притискача в режимі самообучення Електронне налаштування гравера Регульована швидкість ходу пилкового візка, м/хв: 150-170 Швидкість подачі штовхача, м/хв: 0-90 Штовхач із 7 затискачами ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ДЛЯ ПЕРЕВІРКИ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ГОЛОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-осьова обробна головка "PRISMA": найвищий рівень якості та продуктивності Програмне забезпечення XILOG MAESTRO: надзвичайно просте програмування Стіл "MATIC": одне позиціонування для кількох операцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ AUTHOR M400 АСІ Робоча зона по осі X (внутрішня сторона упору), мм: 3 680 Робоча зона по осі Y (макс. завантажувана деталь на задніх упорах), мм: 1 680 Висота проходження заготовки по осі Z / кількість Z осей, мм: 170 / 1 Довжина заготовки при маятниковій обробці, мм: 1 650 Швидкість подачі по осях X-Y Pro-Speed, м/хв: 85 Швидкість по осі Z, м/хв: 30 УСТАНОВКА Встановлена потужність, кВА: 62÷82 Потреба у стисненому повітрі, Нл/хв: 400 Потреба у витяжному повітрі, м³/год: 4 430 Швидкість витяжного повітря, м/с: 25 Діаметр витяжного патрубка, мм: 250 ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧПУ-центр свердління та фрезерування портального типу зі столом на опорах для обробки: - вертикальні свердління по поверхні плити - горизонтальні свердління з усіх чотирьох сторін деталі - вибірки пазів дисковою фрезою - універсальні фрезерні роботи по 3/4/5 осях КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура — монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними укріпленнями по всьому ложу верстата, що забезпечує екстремальну жорсткість. Спеціальна форма столу з великою основою гарантує довготривалу точність і стабільність. Компоновка верстата забезпечує оптимальну організацію робочого місця при мінімальних вимогах до простору. Рухома портальна балка виконана як цілісний моноблок, розміщується у напрямку X по прецизійних направляючих із кульковими обоймами. На цій рухомій рамі робочий агрегат також рухається по прецизійних напрямних і кульковому вузлі. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по лінійних направляючих великого перерізу на кулькових каретках з великою опорною поверхнею, що гарантує ідеальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і прискореннях. Точне й швидке позиціонування рухомого порталу (ось X) — за допомогою зубчастої рейки з косими зубами. Кулькогвинтові передачі великого діаметра забезпечують точне позиціонування робочого модуля вздовж рухомого порталу (осі Y та Z). ДВИГУНИ, ПРИВОДИ ТА ІНВЕРТОРИ Ідеальна механічна динаміка і висока точність позиціонування досягаються завдяки високоякісним приводам і безщітковим двигунам, здатним забезпечити швидкість до 90 м/хв при збереженні найкращої якості обробки. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ Керівний модуль — це числова система для фрезерних і свердлильних центрів з графічним інтерфейсом "Xilog Maestro" на операційній системі Windows 7: - 17" кольоровий LCD-дисплей - Клавіатура QWERTY - Поворотна панель керування - Операторське поле з ПЗ Xilog Maestro Можливості Xilog Maestro: Програмування: - параметричне графічне програмування - імпорт 2D DXF-файлів (геометрії SPLINE, POLYLINE 3D, лінійна чи кругова інтерполяція у трьох осях, спіраль у заданій площині) - підтримка програмування з графічними і синтаксичними підказками для свердлильних та фрезерних операцій - автоматична оптимізація свердлильних операцій та циклів зміни інструменту Ihjdexnldbepfx Aadjt - можливість зсуву нульової точки деталі для виконання свердління по похилій чи криволінійній стороні заготовки