обробний центр

HOMAG BOF 41 K

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Обробка торців стовпів, дощок, рейок для безсколового результату. З автоматичним магазином, який працює самостійно. Дві фрезерні шпинделі автоматично рухаються з зовнішнього краю до центру, щоб уникнути сколів. Godpfxegmt Ere Agvskc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Вживана машина Рік випуску: 2001 Стан: Перевірена на функціональність Обладнання та технічні дані: Фрезерний агрегат 4,4 кВт Gkedpfx Agew I Ug Hsvsc Кріплення інструменту HSK 63 F Обертів: 1.000 - 18.000 об/хв водяне охолодження Інструментальний магазин: 4-позиційний з боку Свердлильна головка: 9 вертикальних свердлильних шпинделів з кроком 32 мм Горизонтальний свердлильний шпиндель: 1+1 Вертикальний свердлильний шпиндель: 1+1 Пилкою для пазів по осі X Управління: Twin CAM 32 Вакуумний насос 40 м³/год В комплекті з вакуумними присосками Робочі ходи: Вісь X: 2.685 мм Вісь Y: 1.095 мм Вісь Z: 140 мм Вага: близько 3.500 кг Машина повністю перевіряється по всіх механічних, електричних та електронних компонентах та за необхідності ремонтується. Всі напрямні перевірені; напрямні консолей замінені Нова комп’ютерна система управління для контролера TWIN CAM Всі модулі осей перевірені та обслужені Розташування: Фльорсхайм Доступність: за домовленістю

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, № 3274 Обробний центр з ЧПУ HOMAG PROFI BAZ 222/40/F/K Вживаний, рік випуску 2012 Робоча зона X макс. 4000 мм Робоча зона Y макс. 1550 мм Товщина заготовки макс. 300 мм (включаючи затискні пристрої) 5-осьовий головний шпиндель HOMAG DRIVE5+ Потужність шпинделя 15 кВт (S6) / 12 кВт (S1) Обороти 1000 - 24000 об/хв Система кріплення інструменту HSK-F63 18-позиційний дисковий змінювач інструменту Місце для встановлення пильного диска Ø 350 мм Gjdpfx Agsy S Edxovokc Свердлильна головка з 21 шпинделем 17 свердлильних шпинделів вертикально 2 свердлильних шпинделя горизонтально в напрямку X 2 свердлильних шпинделя горизонтально в напрямку Y Дискова пила з можливістю нахилу 0° / 90° Кромкооблицювальний агрегат HOMAG POWER EDGE Кромкооблицювання на 360° Попередня станція обрізки 2-позиційний роликовий диск 2 незалежні осі Y для головного шпинделя та кромкооблицювального агрегату Консольний стіл з 8 консолями Вакуумний затискач 2 вакуумні насоси, загальна продуктивність 2x 100/140 м3/год Система управління HOMAG powerControl PC85 Програмне забезпечення woodWOP 6.0 (відповідно до початкової конфігурації замовлення) Комплект woodWOP Premium, що включає 4 ліцензії на окремі робочі місця / woodWOP Wizard / базу даних технологій woodWOP / стандартний інтерфейс woodWOP CAD/CAM / інтерфейс DXF / симуляція обробки woodMotion / діагностична система woodScout / система контролю колізій collisionControl / система збору даних про машину Schuler MDE Basic Продаж від імені клієнта, місцезнаходження поблизу 71063 Зіндельфінген, без демонтажу, без транспортування та встановлення. Демонтаж, завантаження та транспортування можливі за окрему плату. Застереження: можливі помилки в описі та ціні. Для уникнення можливих непорозумінь можливий та рекомендований попередній огляд на місці за попередньою домовленістю. Продаж здійснюється в поточному стані. Технічні характеристики, опис стану, рік випуску та комплектація згідно з рекламним проспектом виробника або попереднього власника, без гарантії. Залишаємо за собою право на попередній продаж. На вживане обладнання будь-які гарантії не поширюються, діє умова: «прийнято як є». Зображення та відео є прикладами та не відображають фактичну комплектацію. Умови оплати: ціни вказано без урахування ПДВ, оплата до отримання або відправлення. Умови поставки: з місця розташування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживаний верстат Рік виготовлення: 2016 Обладнання та технічні дані: - Електрика 3x400В 50 / 60Гц - Карданний 5-осьовий електрошпиндель 12 кВт (S6) HSK F63 - 24 000 об/хв - Керамічні підшипники, включно з рідинним охолодженням та витяжною системою з регульованою по висоті конструкцією – з електромоторним приводом - Повна номінальна потужність прибл. 12 000 об/хв - Швидкість обертання: 1000 - 24000 об/хв - Привід: 3-фазний високоефективний двигун, що керується інвертором - Напрямок обертання: праворуч/ліворуч - 2 керованих з’єднання для подачі стисненого повітря - Інтерфейс для агрегатів - Вага інструменту (для обробки): 6 кг - Макс. діаметр пиляльного диска: 350 - Охолодження шпинделя: рідинне охолодження - Витяжна система з регулюванням по висоті - Profit H350 16.30: Вертикально-фрезерний обробний центр з конструкцією типу «портал» (без інструменту) з цифровими приводами (привід з обох сторін). Стійка верстата Profit H350 16.30 виготовлена з товстостінних, зварених електродуговим способом профілів. Сталева ребростійка конструкція забезпечує високу стабільність. - Робоча зона H350 16.30: Хід осей: X = 4000 мм Y = 1970 мм Z = 455 мм Робоча область: X = 3000 мм Y = 1500 мм Z = 150 мм – висота проходу Швидкість позиціонування осей: Залежить від обраної системи безпеки (інформацію див. у схемі). - Привід порталу з обох сторін - Система направлення по осі X: Привід порталу по осі X здійснюється за допомогою зубчастої рейки з похилою, випуклою формою зубців – це гарантує найвищу точність. Редукторний механізм забезпечує високу якість обробки та точність повторюваності. Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. - Система направлення по осі Y: Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Y позиціонується за допомогою шліфованої кулькової гвинтової передачі. - Система направлення по осі Z: Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Z позиціонується за допомогою шліфованої кулькової гвинтової передачі. - Автоматична централізована система змащення: Мастило контрольовано подається до направляючих осі X, Y і Z, а також до кулькових гвинтових передач по осях Y і Z. Процес змащення виконується автоматично через заданий проміжок часу. - 12-позиційний лінійний змінювач інструменту зліва від стійки верстата, включно з одним місцем для встановлення агрегатів: 12-позиційний лінійний змінювач забезпечує найкоротший час переналагодження та надає достатньо місця для фрезерних інструментів. Місце для встановлення агрегату (варіанти комплектації див. у схемі). Макс. діаметр інструменту: 250 мм Макс. довжина інструменту: 240 мм - Головка для свердління DH 18 6H 1S: Вертикальна: 12 шпинделів – 7 шпинделів по осі X і 5 шпинделів по осі Y. Горизонтальна: 6 шпинделів – 4 шпинделі по осі X і 2 шпинделі по осі Y. Попередній хід = 70 мм Макс. довжина свердла = 70 мм і діаметр хвостовика D = 10 мм. Усі шпинделі мають індивідуальний привід і можуть використовуватися окремо. 1 дискова пила – по осі X Макс. діаметр пильного диска: 120 мм Макс. товщина диска: 5 мм Макс. швидкість обертання, що регулюється, до 7500 об/хв. Група свердління охоплює всю робочу зону як горизонтально, так і вертикально. Gkjdpfxozlbpbo Agvjc - Кероване центральне підключення для витяжки: За допомогою програмного керування витяжка використовується або для голо

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживаний верстат Рік виготовлення: 2014 Обладнання та технічні характеристики: Gsdpfx Ajzlbp Usgvskc - Робоча область X: 3740 мм - Робоча область Y: 1570 мм - Робоча область Z: 350 мм - 4-та вісь: наявна - 5-та вісь: 5-осьовий шпиндель, двигун 12 кВт - з додатковим блокуванням осі C - Кількість місць для зміни інструменту: 24 з дисковим механізмом зміни; 10 у корпусі верстата з лівого боку - Вертикальні свердлильні шпинделі: 12 - Робочий стіл: консольний стіл - Система автоматичного позиціювання столу: наявна - 6 опор для заготовки типу e-motion - Спеціальна система фіксації заготовки для рам - Програмне забезпечення: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 зони обробки для послідовного використання - з автоматичною централізованою системою змащення - з мобільним пультом керування з монітором ПК - з кондиціонером для шафи управління - з вакуумним насосом 90 м³/год - з ручним пультами керування - У комплекті: 12 затискачів для рам, 8 великих і 4 середніх вакуумних присосок.

Стан: дуже добре (вживаний), Робоча область X: 5920 мм Робоча область Y: 1287 мм Робоча область Z: 170 мм Осі C, A: наявні Gksdjzxbhwepfx Agvoc Маятникова обробка: 2 робочі області для маятникової обробки Робочий стіл: ATS-HTS-EPS Автоматична система позиціонування консолей EPS 10 автоматично позиціонованих консолей По 2 направляючі штифти на кожній консолі 5-осьова фрезерна головка: потужність: 9 кВт / 11 кВт при 60 Гц Швидкість обертання: до 24 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK-F63 З рідинним охолодженням Свердлильна головка BH 26 16 вертикальних свердлильних головок 4 горизонтальні свердлильні головки в напрямку X 4 горизонтальні свердлильні головки в напрямку X 2 агрегати для прорізування пазів для створення пазів у напрямках X та Y Вертикальні свердлильні головки: 16, Горизонтальна свердлильна головка: X= Автоматична зміна інструменту: ланцюговий механізм зміни інструменту з 21 інструментальним місцем Системи затиску: система затиску Uniclamp – 6 шт. Система управління: BIESSE XP 600 Видалення стружки: моторизовані конвеєрні стрічки для видалення стружки та відходів обробки Вакуумний насос BECKER: потужність двигуна 5,5 кВт Продуктивність: 244/286 м³/год Додаткове обладнання: численні вакуумні присоски; 6 систем затиску UNICLAMP; численні тримачі інструментів HSK 63; 2 великі пильні диски в інструментальному магазині Стиснене повітря: 7-7,5 бар Загальна потужність: 25,3 кВт Вага: 4200 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР Morbidelli N100. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: "БАМПЕРИ": ІДЕАЛЬНЕ ПОЄДНАННЯ БЕЗПЕКИ ТА ПРОДУКТИВНОСТІ. "PRO-SPACE" ЗАХИСНІ ПРИСТРОЇ: БЕЗПЕЧНІ ТА КОМПАКТНІ. СТОЛ "HE" – ПЕРЕВАГИ: ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА ЕКОНОМІЯ. ВІСІ Morbidelli N100 12 Morbidelli N100 15 Morbidelli N100 18 Morbidelli N100 22 Робоча область в осях X-Y-Z * мм 2486-1255-150 3686 ТЕХНІЧНІ ДАНІ -1555-150 3686-1860-150 22-31 = 3086 2185-150 22-43 = 4286 2185-150 Хід осей X-Y-Z мм 3120-1685-250 4320-1985-250 4320-2285-250 22-31 = 3770 2585-250 22-43 = 4970 2585-250 Швидкість переміщення осей X-Y м/хв 35 РОБОЧИЙ СТІЛ Тип: Мультифункціональний стіл з алюмінію. Обмежувачі для робочої зони "A". Кількість: 4 Вакуумний насос (опція) м³/год 250/300 Gedpfjz Iyvpsx Agvekc СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі Кількість – об/хв 7 (4X-3Y) 8000 – 12 (8X-4Y) 8000 Горизонтальні шпинделі (опція) Кількість – об/хв 4 (2X-2Y) 8000 – 6 (4X-2Y) 8000 Інтегроване пиляльне полотно в осі X (опція) Ø мм – об/хв 125 – 10000 Потужність двигуна кВт (к.с.) 2,2 (3) ЕЛЕКТРОШПІНДЕЛЬ Потужність двигуна (ном.) (S6) кВт (к.с.) 6,6 (9) – 9,5 (13) Макс. оберти об/хв 24000 Бічний інструментальний змінувач 8 місць 10 місць 11 місць 13 місць МОНТАЖ Встановлена потужність кВА 23÷28,5 Потреба в стисненому повітрі л/хв 400 Потреба у витяжній вентиляції м³/год 5300 Швидкість витяжної вентиляції м/с 30 Діаметр витяжної труби (електрошпиндель + свердлильний агрегат + комплект) мм 250 Вага машини кг 1950 2200 2500 22-31 = 2550 22-43 = 3200 *X – відстань між обмежувачами, Y – макс. ширина плити, Z – прохід заготовки. Тільки електрошпиндель або електрошпиндель + свердлильний агрегат: діаметр 200 мм; потреба у витяжній вентиляції 3.400 м³/год. У поєднанні з ковзною панеллю для вивантаження плит, діаметр витяжної труби завжди = 250 мм. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-обробний центр для обробки листових матеріалів. Самонесуча конструкція та робочий стіл. Коробчаста конструкція з холоднокатаної сталі, що складається з прямокутних секцій, зварених між собою; мультифункціональний робочий стіл з алюмінію з єдиною робочою зоною. Отвори в шагу 120 мм для вакуумного кріплення, з можливістю легкого зняття за допомогою магнітного пристрою (запатентована система). Уся поверхня має канавки з кроком 20 мм, щоб заготовки можна було закріплювати за допомогою гумових ущільнювачів, МОДУЛЬНОГО КОМПЛЕКТУ або присосок. Автоматично відкидні обмежувачі, які забезпечують точне позиціонування оброблюваних заготовок. Рухомий портал Це портальна конструкція з холоднокатаної сталі в коробчастій конструкції, що складається з прямокутних секцій. На порталі встановлені робочі агрегати. Робочий агрегат складається зі свердлильної головки з вертикальними шпинделями, горизонтальними шпинделями, інтегрованого прохідного фрези та пиляльного агрегату, а також SCM електрошпинделя з системою швидкої зміни інструменту типу HSK63F. Ходи порталу та тримача агрегатів Рух в осях X, Y і Z здійснюється на лінійних призматичних кулькових направляючих за допомогою попередньо навантажених. Передача руху в осях X і Y (рухома стійка та каретка) здійснюється через редуктор із зубчастою передачею та похилим. Рух тримача агрегатів у напрямку осі Z здійснюється за допомогою попередньо навантажених. Позиціонування робочих агрегатів і керування функціями машини здійснюється за допомогою безщіткових трифазних серводвигунів і цифрового. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ Блок керування складається з цифрового.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 0-201-24-7426, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 410 мм, кількість осей: 5, кількість слотів у магазині інструментів: 18, виробник контролерів: Homag PC85, тип приводу: електричний, загальна довжина: 6 500 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна вага: 6 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, CNC-обробний центр Homag, призначений переважно для виготовлення сходів. Робоча зона: 6000 x 1200 x 410 мм. П’ятивісева машина. Автоматичний змінювач інструменту на 18 інструментів. Кількість затискних консолей: 10 шт. Дві вакуумні помпи. Gedpfxez H Rp De Agvokc

Стан: вживаний, входить до комплектації: Робочий стіл з двома системами кріплення – ліва половина столу з оглядовими майданчиками TVN, права половина столу – алюмінієвий стіл з окремим вакуумним контуром. Хід по осях: X = 4400 мм, Y = 1720 мм, Z = 400 мм. Патрон для інструменту HSK 63 F. Двигун 7,5 кВт, 900 – 20 000 об/хв. Інвертор 18 кВт для привідного агрегату – підвищена потужність до 11 кВт. Автоматичний змінювач інструменту RAPID 24 = 24 позиції для інструменту. Привід для свердління з 18 шпинделями. Обладнання для обробки дверей (H = 110 мм): - для обробки лівих і правих дверей - з 4 пневматичними позиціонуючими пристроями, кожен з вантажопідйомністю 20 кг Gkodpszxzgmjfx Agvoc - 6 референсних упорів з виступом для шпону Лазерне позиціонування для системи TV. Центральний патрубок для відсмоктування тирси, підключений до системи ЧПК. Вакуумний насос 250 м³. Система управління/шафа управління: - NUM, серія 1000, з офісним ПК - XILOG-PLUS - Дистанційне керування кабелем - Аналоговий модем з програмним забезпеченням для дистанційного обслуговування Стандартна поперемінна обробка для 2 робочих зон. LED-індикатор / позиціонування вакуумного присоска. Двигун. Транспортерна стрічка для видалення стружки. Гумовий килимок, що складається з 3 частин / спереду. Великий комплект аксесуарів з вакуумними присосками, упорами тощо. Верстат з розпродажі столярної майстерні у зв’язку з виходом на пенсію. Верстат ще в робочому стані та у дуже гарному стані. Місцезнаходження: [вкажіть місцезнаходження].

Стан: вживаний, Технічні характеристики: - X = 3060 мм - Y = 1320 мм - Z = 150 мм - Центральна автоматична система змащення - 6 опор для заготовок ATS - 18 опорних консолей - Вакуумна система з поділом на 2 робочі зони в напрямку X - Пневматична система для регулювання положення консолей - 2 незалежні робочі зони в напрямку X - 4 опори для заготовок - 12 затискних пристроїв для фіксації вузьких заготовок - Транспортерна стрічка для виведення стружки та обрізків - Вакуумний насос, 90 м³/год - 12-кіловатне електрошпиндельне обладнання з інструментальним патроном ISO-30, з повітряним охолодженням - Машина додатково оснащена вбудованим та інтегрованим у систему керування верстатом поворотним агрегатом, який використовується як 5-та вісь для свердління під різними кутами. - Пристрій заміни інструменту з 10 позиціями - Ручний лазерний сканер штрих-кодів Свердлильний агрегат BH 21L Gjdpfjzutqvsx Agvskc - 7 + 7 вертикальних свердлильних шпинделів - 6 горизонтальних свердлильних шпинделів (4 в напрямку X, 2 в напрямку Y) - 1 фрезерний агрегат (пиляльний диск) в напрямку X