верстат для наклеювання крайкових стрічок

HOMAG KD 77-C

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Волоконний лазерний верстат для різання металевих листів початкового рівня Низька вартість лазерного різання та просте керування. Модульна конструкція столу для різання з підсилювачами жорсткості економить час на розбір та підвищує зручність і жорсткість обладнання. Спеціальна насадка волоконного лазера та технологія різання забезпечують більш швидке різання вуглецевої сталі з використанням кисню, більш економне різання нержавіючої сталі з використанням азоту під низьким тиском, а також якісніше різання вуглецевої сталі повітрям. Lasdpshvu Hyefx Ahyok Головки волоконного лазера здатні виявляти виступаючі перешкоди, що дає змогу суттєво зменшити ризик пошкоджень і, відповідно, витрати на обслуговування верстата. Застосовуваний матеріал: метал Стан: новий Тип лазера: волоконний лазер Робоча зона: 3000×1500 мм Швидкість різання: 0–40000 мм/хв Підтримувані графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Товщина різу: 0–30 мм Наявність ЧПУ: так Охолодження: водяне

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Довжина машини: 6240 мм Вага: 2400 кг Приєднана потужність: 14 кВт Діаметр витяжки: 120 / 140 мм Місце зберігання: Наттайм Laedpfxevvkfwj Ahysk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Базова машина Olimpic K 800 "T-ERL" (47) 1 шт. БАЗОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Станина з ребристої сталі з трубчастими укріпленнями для оптимальної фіксації робочих агрегатів - Поворотний пульт керування - Опорна роликова напрямна з лінійним підшипником по всій довжині машини - Капот для захисту і шумоізоляції з окремими дверцятами між клеєвим та кінцевим обробним агрегатом - Відвід для пиловидалення, розташований на шумоізоляційному капоті - Електрична система з головним вимикачем, що замикається - Кнопка аварійної зупинки/вмикання на вході й виході - Інвертор для електрошпинделів СИСТЕМА ПОДАЧІ ПЛИТ - Ланцюг подачі з гумовими ковзаючими туфлями, закріпленими на промисловому ланцюзі 1 ¼" з підвищеним коефіцієнтом тертя - Ланцюг ковзає по 2 планках із загартованої та шліфованої сталі: одна кругла, одна плоска, що забезпечує прямолінійну подачу та захист від бокового зсуву - Автоматичне централізоване змащування ланцюга подачі - Верхня прижимна балка з товстостінної сталі, повністю оснащена подвійним рядом роликів на підшипниках і захистом для роликів - Ручний підйом системи притискання з автоматичним позиціонуванням робочих агрегатів при зміні товщини плити - Механічний цифровий індикатор для контролю вибраної товщини плити СИСТЕМА КЕРУВАННЯ "ORION 100" Контролер із ПЛК забезпечує швидке, просте й безпомилкове виконання до 60 індивідуальних програм обробки. Керує пневматичним позиціонуванням агрегатів (за наявності на машині; система не містить пневматичного позиціонування!). - Алфавітно-цифрова клавіатура і дисплей - Клавіші швидкого доступу до агрегатів обробки - Робочий температурний діапазон: 0 до +45°C ОСНОВНІ ФУНКЦІЇ - Управління робочими агрегатами та автоматичний запуск двигунів - Контроль і регулювання температури клейового бака - Вибір подовжньої або поперечної обробки без зміни програми - Полегшена й інтерактивна діагностика для швидкого усунення можливих помилок - Статистика по абсолютних і окремих обробках: кількість деталей, витрата кромки, загальна довжина подачі ланцюга - Одиниці виміру: мм або дюйми Технічні дані OLIMPIC K800 T-ER L Товщина крайки: 0,4–8 мм Макс. товщина приклеюваної рулонної крайки: 3 мм Швидкість подачі: 12/18 м/хв Висота обробки: 8–60 мм Макс. розмір перерізу крайки: 135 мм² Діаметр поворотного столу: 780 мм Макс. надлишок порівняно з товщиною плити: 4 (2+2) мм Мін. ширина плити (при мінімальній довжині 210 мм): 55 мм Мін. довжина плити (при мін. ширині 100 мм): – зі стрічковою чи рулонною крайкою макс. 3 мм: 140 мм – із масивною дерев'яною крайкою: 200 мм Мін. відстань між наступними плитами при м/хв 11 (16): 750 (850) Стандартна комплектація - Обрізний фрезерний агрегат на вході RT-E - Клеєва станція VC-800 - Обрізний агрегат KSEL - Фрезерний агрегат для зачистки кромки RI/800 із можливістю нахилу - Закруглюючий агрегат ROUND K - Скребковий агрегат RAS-V - ½ вільного місця для фасадного скребкового агрегату - 1 S вільне місце для фасадного скребкового, універсального фрезерного або полірувального агрегату - 1 F вільне місце для повітродувного агрегату Відповідає європейським нормам безпеки (маркування C.E.) Напруга: 400 В ЄС Частота: 50 Гц "Autoset" для моделей ER2, T-ERS і T-ERL – дозволяє виконувати всі необхідні налаштування при кожному переході між операціями з пульта керування. Включає: - Таймер притискного агрегату Lsdpjxq Apgjfx Ahyeak - Пневматичний і незалежний поворот дискових пил (попереду/ззаду) - Пневматичне дистанційне регулювання фрезерного агрегату RI/800

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, HOMAG EDGETEQ S-500 (OPTIMAT KAL 375/16/V25) Рік виробництва: 2022 Серійний номер: 0-200-73-4868 Відмінний стан – використовувалася лише для демонстрацій та виготовлення зразків. Машина професійно обслуговувалася та готова до негайного огляду у Словенії. Технічні дані та оснащення: • Безступенево регульована швидкість подачі: 16–25 м/хв • Товщина заготовки: 8–60 мм • Фіксований упор зліва Ljdpjxwuryefx Ahysak • Регульована робоча висота • Підготовка для системи повернення LOOPTEQ O-200/O-300 • Блокування подачі • Вирівнювання заготовки на вході з роликовою підтримкою • Верхній притискний пристрій • Пакет фугування з комплектом алмазних фрез WD40 • Клеєвий вузол з попереднім нагріванням до товщини 60 мм • Система нанесення клею з функцією очищення • Магазин крайки з двома вертикальними тримачами рулонів • Притискна зона • Пакет PERFORMANCE2 • Обрізний агрегат кінців PK25 • Грубий обрізний агрегат BF10 (комплект прямолінійних HM-фрез) • Профільний обрізний агрегат FF32 зверху/знизу WD60 з системою швидкої заміни FLEXTRIM (2 радіуси) • Багатоскребок MN21 автоматичний з комплектом профільних ножів • Установка для нанесення очищувального агента • Скребок клейового шва FA20 BASIC • Полірувальний агрегат FP10 зверху та знизу • Система керування PowerControl PC23 PowerTouch • TAPIO Ready • Підключення до Ethernet-мережі • Провідний ручний пульт для наладочних робіт • Пакет програмного забезпечення WOODCOMMANDER з веденням статистики MMR, менеджером інструментів, регулюванням швидкості для гусеничного контролю та повними діагностичними функціями • Документація словенською мовою (в електронній і паперовій версії) • Дистанційне сервісне обслуговування активовано

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Lsdpfx Aevvi I Rohyeak

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Товщина кромки: 0,4 - 12 мм Товщина заготовки: 10 - 55 мм Мінімальна довжина заготовки: 160 мм Мінімальна ширина заготовки: 65 мм Подача: 13 м/хв Пневматичне підключення: 7 бар Загальна довжина: 5220 мм Вага: 1950 кг Нагрівальний бункер із Quickmelt – гранулят розплаву клею Напрямок обертання клеєвого валика для прямого та зворотного руху Магазин кромки для ПВХ рулонної стрічки та відрізної кромки Моторизоване регулювання верхнього прижиму Пневматично керовані прижимні ролики Поворотний пульт керування на вході машини Усі агрегати керуються по всій довжині – тобто всі кінцеві вимикачі по заготовці відсутні Обрізка Фрезерна комбінація для фазки/радіусу з двома поворотними агрегатами (1 агрегат з комбінованим фрезером радіус/прямий, 2-й агрегат з фазковим фрезером) з пневматичним регулюванням Скребок з пневматичним регулюванням Полірування Централізована система змащування ланцюгового конвеєра Швидкозмінний клейовий бак Цифрові лічильники Електронний частотний перетворювач з інтегрованим гальмом двигуна Контроль кромки з індикацією помилок Lajdpfx Ahoc Tmygeyek Інфрачервоний нагрівальний елемент CE Примітка щодо вживаних машин: • Помилки в технічних даних та проміжний продаж залишаються за нами. • Вказані ціни діють як ціни самовивозу зі складу – завантаження безкоштовне! • Машини були очищені та перевірені на функціональність. • Всі машини продаються у стані "як є" без жодних претензій щодо гарантії. Покупець має право оглянути машини на місці. • Спеціальні домовленості можливі лише в письмовій формі. (Запити приймаються лише за умови надання Вашої адреси та номера телефону!)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Система керування Power Control PC 22 з WoodWop – програмне забезпечення POWERTOUCH Висота плити: 8–60 мм ПВХ/ABS: до 3 мм Швидкість подачі до 25 м/хв (з округленням 20 м/хв) Електронно регульована робоча висота від ЧПК Моторизований гумовий ремінь з підвищеним притискним зусиллям Напрямні для підтримки плит та полегшене введення маленьких плит Керований вхідний напрямник Антипригарний модуль Група випрямлячів із двома двигунами по 3 кВт, 9000 об/хв Підшипниковий вузол Клеєва установка для клею PUR із попереднім розплавником і резервуаром для клею Група притискання кромки на прямих профілях з електронно регульованими натискними роликами від ЧПК Обрізний вузол з 2 двигунами (автоматичне нахилення?) Вузол обрізки внахлест з 2 двигунами Округляюча секція з 2 багатофункціональними двигунами (обрізка + округлення) з ЧПК-керуванням Станція для зняття фаски з кромки Станція для очищення клею Щеткова установка Антипригарна група ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПОТРЕБУЮТЬ ПЕРЕВІРКИ Lajdovqbh Espfx Ahysk

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: AB/174517, На жаль, дисплей перестав працювати і потребує ремонту або заміни. Ціна встановлена з урахуванням вартості ремонту. Lsdpexgvv Sofx Ahyjak

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008131, Максимальна ширина панелі: 4400 мм Максимальна довжина панелі: 4400 мм Lasdpfjw Idh Hjx Ahyjk Максимальний виступ основного пильного диска: 75 мм Кількість затискних патронів: 7

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживана машина Рік випуску: 2008 Стан: машина експлуатувалась у Німеччині та проходила регулярне обслуговування (остання сервісна перевірка компанією Homag у 11/2024) Комплектація та технічні дані: Мінімальна товщина заготовки: 12 мм Максимальна товщина заготовки: 60 мм Мінімальний розмір заготовки (Д×Ш): 240 × 55 мм (при товщині 22 мм) / 100 мм (при товщині 60 мм) Мінімальна товщина кромки: 0,3 мм (рулонний матеріал) / 0,4 мм (стрічковий матеріал) Максимальна товщина кромки: 3 мм (рулонний матеріал) / 20 мм (стрічковий матеріал) Швидкість подачі: плавне регулювання 18–25 м/хв (з частотним регулюванням) Тип клею: EVA-термоплавкий клей Laedpfxjwx Aaqe Ahyok Нанесення клею (ванна / картридж / насадка): розплавний вузол з гранулятором Об'єм клею / розмір картриджа: гранулятор, продуктивність плавлення 18–35 кг/год, автоматичне регулювання рівня Час нагріву: приблизно 8–10 хв Магазин кромок (місця): 2 рулони (автоматична зміна рулонів) Автоматична зміна кромки: так (автоматично через PC22, можлива ручна зміна) Попереднє фрезерування: 2 × 1,5 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв, пневматичне регулювання Зона притискання: 1 передня притискна ролика Ø 150 мм + 6 додаткових роликів Ø 70 мм, автоматичне регулювання Обрізка по кінцях: вузол HL84, 2 × 0,8 кВт, пневматичне регулювання (скіс/пряма) Фрезерування врівень: через агрегат попереднього фрезерування, пневматичне регулювання Фрезерування радіуса: формуючий агрегат FK13, автоматична 8-позиційна зміна інструменту (R = 2 мм) Скос/профільне фрезерування: так, через FK13 з пневматичним регулюванням Стягувальний ніж: інтегрований у мультифункціональний агрегат MN21 Полірування: полірувальний модуль у фінішному агрегаті FA11 Пристрій з'єднання: кінцефрезерний агрегат KAL310/A20/S2, 2 × 3 кВт Попередній підігрів заготовки: присутній Пристрій для розпилення розділювача: зверху/знизу, тип 2929 (F.01) Патрубки для витяжки: декілька Ø 100 мм (окрема витяжка для кожного агрегату) Управління: power control PC22 (промисловий ПК, woodCommander під Win XP embedded) Робоча напруга: 400 В, 50/60 Гц CE/Норми: відповідність CE згідно Директиви 98/37/EG Габарити/необхідний простір: прибл. 8 000 × 1 400 × 1 600 мм Вага: прибл. 3 000 кг Зворотний транспортний пристрій, який видно на фотографіях, не входить до комплектації! Доступність: найближчим часом Місцезнаходження: Литва