HOMAG Optimat KAL 330

HOMAG Optimat KAL 330

Кромкооблицювальний верстат 2006 року випуску. Цей HOMAG Optimat KAL 330 має гнучку виробничу схему для виготовлення меблевих деталей, що дозволяє обробляти заготовки довжиною від 250 до 3000 мм і шириною від 120 до 1200 мм. Він включає в себе односторонній кромкооблицювальний верстат, здатний обробляти різні крайкові матеріали товщиною до 20 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для обробки крайок, зверніть увагу на кромкооблицювальний верстат HOMAG Optimat KAL 330, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

• Продуктивність лінії по заготовках:
• Довжина 250-3000 мм
• Ширина 120-1200 мм
• Товщина 8-60 мм
• Кромкооблицювальний верстат (KAL 330) - основа і транспортування
• Суцільна основа верстата; опора заготовки з роликовою планкою, що висувається на ~800 мм
• Транспортний ланцюг шириною 80 мм з гумовою поверхнею; точне наведення, загартовані поверхні
• Верхній тиск: приводний ремінь
• Технічні характеристики
• Швидкість подачі 18-25 м/хв
• Робоча висота 950 мм
• Мінімальна робоча ширина: 55 мм при товщині 22 мм; 100 мм при товщині 60 мм (в залежності від довжини заготовки)
• Виліт заготовки/надбудова 30 мм
• Товщина заготовки 12-60 мм
• Крайній матеріал зі стрічки: 0,4-20 мм (макс. переріз 900 мм²)
• Матеріал кромки з рулону: 0,3-3 мм (максимальний переріз: ПВХ 135 мм², шпон 100 мм²)
• Максимальний діаметр рулону 830 мм
• Пневматичне підключення 7-8 бар
• Система подачі та управління (інтегрована з KAL 330)
Dusdpfx Asytf Irofvjp
• Гнучка система подачі заготовки wz10 для автоматичної подачі (поздовжньої і поперечної); для точних розмірів, квадратних деталей
• Плавне регулювання напряму подачі (вісь), швидкість встановлюється на вхідному терміналі
• Автоматичне бокове регулювання вузлів (виліт заготовки 30-80 мм) для склеювання та подальшої обробки
• Вхідний термінал; аплікатор розчинника зверху/знизу
• Підготовка та склеювання країв
• Блок попереднього фрезерування: 2 двигуни, кожен по 4 кВт, 150 Гц, 9000 об/хв; електропневматичне керування
• Плавна вертикальна вісь SF20 для автоматичного центрування по товщині панелі
• Блок попереднього розплавлення зі сховищем гранул
• Система швидкого блокування для блоку нанесення QA/QE; передній резервуар для зберігання клею QA для зміни кольору
• Базовий блок склеювання A20; регулювання висоти магазину ±5 мм (ручний шпиндель)
• Подовжений магазин A6/A-E12/A20 на 2 котушки (макс. Ø 830 мм); станція попереднього нагрівання для QA/QE
• Автоматичне регулювання зони притиску
• Обрізка та фрезерування
• Обрізний пристрій HL84 зі стоячим упором для обрізки чутливих країв
• Пневматичне регулювання двигуна обрізки (2 положення: врівень/рівень і з вильотом для контурного фрезерування)
• Пневматичне перемикання на фаску/пряму; ручне регулювання бічного упору при зміні товщини кромки
• Блок чорнового фрезерування: 2 двигуни, кожен по 1,5 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв; регулювання висоти за допомогою верхнього тиску
• Пневматичне 2-позиційне налаштування: чорнове фрезерування з вильотом ~0,2 мм / без вильоту
• Зарезервований вільний простір для чистового фрезерування
• Контурний фрезерний блок Servo FK13 автоматичний:
• 2 двигуни по 0,4 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв
• Рухи, керовані сервоприводом; автоматична 8-кратна зміна інструменту
• Швидкість подачі макс. 20 м/хв; мінімальна відстань між заготовками 500 мм
• Товщина заготовки 12-60 мм
• Автоматичне регулювання FK для однакових радіусів при різній товщині кромки; автоматичне втягування