Обробний центр з ЧПУ

HOMAG PROFI BMG 511/60/12/R

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008338, Робоча область по осі X: 4600 мм Робоча область по осі Y: 1935 мм Робочий рівень: з вакуумними консолями-опорами Потужність головного шпинделя: 15 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Nsdpsx A Tkxofx Agbscl Кількість свердлильних шпинделів: 31 Кількість позицій для інструментів: 37

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Nodpfx Agevvi Nzjbecl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням WINCUT Принтер для друку штрих-кодів Довжина різу, мм: 4300 Ширина різу, мм: 4300 Виступ леза: 110 мм Подвійний бічний вирівнювач з пневматичним гумовим циліндром, кількість: 1 Стаціонарний передній стіл з бакеліту з системою повітряної подушки та боковим напрямником для завантаження/розвантаження плит Кількість: 3 регульованих передніх стола з бакеліту з системою повітряної подушки для завантаження та розвантаження плит Гравірувальна група (макс. діаметр леза / потужність) Головна група лез (макс. діаметр леза / потужність) 20 к.с. (15 кВт) Оптимізований підйом леза/притискача в режимі самообучення Електронне налаштування гравера Регульована швидкість ходу пилкового візка, м/хв: 150-170 Ncodjwcdymspfx Agbol Швидкість подачі штовхача, м/хв: 0-90 Штовхач із 7 затискачами ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ДЛЯ ПЕРЕВІРКИ

Рік виготовлення: 1995, Стан: неперевірений (вживаний), Потужність підключення 380V 55A PMS-керування Попередній фрезерний агрегат 1961 Магазин 1901 Клейова станція 1906 Притискний механізм 1926K Торцювальний агрегат 1916 Пристосування для фрезерування врівень 1962 Ncjdpfxjnxkm Eo Agbsl Профільний фрезерний агрегат 1966, округлення 3 мм до 15 мм врівень Округляюча тягнуча пластина 1927 Формо-фрезерний агрегат 1983 Шліфувальний агрегат 1941 Витяжка 1x160 1x125 мм Підключення стисненого повітря 6 бар

Стан: дуже добре (вживаний), Пила для розкрою плит – горизонтальна – з підйомним столом позаду Система керування: MCS Evolution Програмне забезпечення Nedoq Rfahjpfx Agbecl Приводні роликові транспортери (близько 4500 x 2200 мм) Підйомний стіл (4300 x 2200 мм) Пристрій для повороту плит на 90° 2 задніх штовхачі (1 із затискачами) Програмний штовхач розділяє 10 затискачів Максимальна ширина розпилу: 4300 мм Корисний хід штовхача: 4300 мм Максимальний вихід пильного диска: 135 мм Максимальне відкриття затискача: 133 мм Підрізна пилка (максимальний діаметр пилки): 20 мм Основна пилка (максимальний діаметр пилки / потужність): 460 мм / 27 кВт Регульована подача пільного візка: 0–150 м/хв 4 передніх повітряних подушки-столи Загальна встановлена потужність: близько 36 кВт

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Водяна фарбувальна лінія, повністю укомплектована, з конвеєром довжиною 865 погонних метрів із рейками, рециркуляторами Sames з обертовими чашами, генераторами, фарбувальними насосами, шліфувальними столами та аксесуарами. Ncedpfoit Rrvex Agbjl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, HOMAG Centateq N-500 Nedpexfkdzefx Agbocl -BHP 100 / VANTAGE 710 #0-250-71-6275 -Рік випуску: 2020 -Розмір столу: 3100 x 2250 мм -Система упорів: спереду праворуч, спереду ліворуч, ззаду -2x вакуумна система 580/690 м3/год -Інструментальний шпиндель 10 кВт, повітряне охолодження -Інтерфейс для агрегату головного шпинделя, вісь C -Магазин зміни інструменту, позаду, фіксований -Фрезерний агрегат з напрямним кільцем

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008186, Макс. ширина панелі: 3200 мм Макс. довжина панелі: 3200 мм Макс. виліт головного пильного диска: 110 мм Кількість затискних патронів: 11 Nsdoxaudzjpfx Agbecl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Міцна конструкція зі сталі та сірого чавуну Великогабаритний фрезерний вузол із сірого чавуну, нахиляється назад до -45° Індикатор швидкостей фрезерування за допомогою світлодіодів (LED) Швидка, безпроблемна зміна швидкості через ексцентриковий затиск Реверсивний хід шпинделя (правий/лівий оберт) Відображення висоти та нахилу з точністю до 1/10 мм Професійний фрезерний упор: точне налаштування за допомогою зубчастої рейки, цифровий індикатор, алюмінієві упорні щічки, можливість трьохпозиційного налаштування для швидкої повторюваності ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Підключення для видалення стружки Діаметр патрубка для аспірації: 2 x 120 мм Робочий стіл Довжина робочого столу: 2500 мм Ширина робочого столу: 655 мм Електротехнічні дані Робоча напруга: 400 В Частота мережі: 50 Гц Потужність головного двигуна: 5,0 кВт Фрезерний шпиндель Кут нахилу шпинделя: 0 – -45° Корисна довжина шпинделя: 125 мм Частота обертання шпинделя: 3500/6000/8000/10000 хв⁻¹ Діаметр шпинделя: 30 мм Максимальний діаметр фрезерного інструменту Максимальний діаметр інструменту: 240 мм Максимальний діаметр інструменту (за умовою заглиблення): 230 мм Максимальний діаметр для профільного фрезерування: 210 – 240 мм Ncsdpfx Agsiidnfjbsl Максимальний діаметр для шипового фрезерування: 320 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Алюмінієві щоки фрезерного упора Захисний кожух для дугового фрезерування Фрезерний шпиндель з моторизованим регулюванням по висоті та нахилу Цифровий індикатор установлених значень Світлодіодний індикатор швидкості на передній панелі Подовжувачі столу ліворуч та праворуч Розташування: зі складу 54634 Бітбург — доступно негайно —

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Установка складається з: Форматно-розкрійна пила SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 мм Управління на базі ПК Макс. довжина різу: 4 500 мм Максимальний виступ основного пиляльного диска: 95 мм Максимальне відкриття затискачів: 90 мм Мін. розмір плити ззаду: 1 830 x 915 мм Макс. розмір плити ззаду: 3 100 x 2 200 мм Мін. товщина плити для завантаження ззаду: 3 мм Висота робочого столу: 985 мм Двигун основної пили: 15 кВт Діаметр основного пиляльного диска: 380 мм Двигун підрізної пили: 2,2 кВт Діаметр підрізного диска: 200 мм DIGISET – електронне налаштування підрізної пили відносно основної QUICK CHANGE: швидка заміна пиляльного диска одним натисканням кнопки Привід пилкового візка: 1 – 140 м/хв Інтегрований боковий вирівнювач у пилковому візку: 0 – 4 200 мм Автоматична система вимірювання для ручних різів Подовження штовхача з 5 500 до 7 800 мм 10 пневматичних затискачів на штовхачі з подвійними пальцями 3 фронтальні вирівнювачі 16 опорних роликових напрямних за машинним столом 4 повітряні стола перед машинним столом із заокругленими краями, в тому числі механізм переміщення стола 2 Автоматичне виштовхування кінцевих відрізків за лінію різу Матеріалоподаючий майданчик під штовхачем з роликами із щітками, для делікатних поверхонь Машинний стіл з повітряними форсунками для делікатних поверхонь Автоматичний пристрій для контролю основного пиляльного диска, що включає сенсор, який розпізнає прогин диска, та систему для вимірювання обертів головного шпинделя Програмне забезпечення: QUICKOPTI для оптимізації карт розкрою безпосередньо на машині VERSION OSI PLUS ІНТЕРФЕЙС OPTIPLANNING – програмне забезпечення для оптимізації (включає апаратний ключ), дозволяє Ncodexranpopfx Agbel керувати до 10 користувачів по мережі OS LABELLING: графічний редактор на машинному керуванні із відображенням деталей, можливістю друку етикеток в реальному часі на машині КОМУНІКАЦІЯ система подачі матеріалів склад – SELCO Промисловий принтер для етикеток на машині Система подачі матеріалів зі складу RBO WINSTORE 2D СТАНДАРТ Поперечна вісь 8000 мм Поворотна вакуумна рама 0 – 180 градусів з керованою віссю Система вирівнювання плит/корекції кута складається з 3 фотоелементів, встановлених на пневмоциліндрах Розпізнавання ваги плити за допомогою тензодатчика, встановленого на вакуумній рамі в зоні відділення: Контролює, чи знаходиться маса плити у межах, очікуваних для цього типу матеріалу. Якщо ні – плита відкладається назад і цикл розділення починається знову. Рольганг для складування та вилучення: 4 200 мм Програмне забезпечення: SUPERVISOR лінії з картою складу, каталогом, імпортом даних для обробки з оптимізатора, керуванням специфікаціями, керуванням установкою.