HP Jet Fusion 3D 4200

HP Jet Fusion 3D 4200

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна система адитивного виробництва HP для поліаміду PA12, що включає додаткове обладнання. Технологія друку: Multi-Jet Fusion, розміри робочої зони X/Y/Z: 380 мм/284 мм/380 мм, матеріал: PA12 (поліамід 12), розміри машини X/Y/Z: приблизно 2250 мм/1250 мм/1450 мм, вага: приблизно 750 кг, загальний час роботи: приблизно 16300 годин. У комплекті: станція для підготовки порошку HP, 3 будівельні блоки HP, 3 друкуючі головки, 2 нагрівальні лампи та 5 ламп для зварювання. Наявна технічна документація. Можливий огляд обладнання на місці. Gkodpszqfwtsfx Aa Eja

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже нова (виставкова машина), експонатна модель HP 3D, майже не використовувалася, у комплекті з аксесуарами, знаходиться поблизу Лондона Gjdpfxolgwb Se Aa Ejka

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, загальна довжина: 2 210 мм, загальна висота: 1 448 мм, загальна ширина: 1 238 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, Адитивна виробнича система HP Multi Jet Fusion 4200, перевірена та працездатна. Промислове рішення для серійного виробництва кінцевих деталей з нейлону PA12. КОМПЛЕКТАЦІЯ СИСТЕМИ: - Принтер HP Jet Fusion 4200 - Станція обробки HP (станція для переробки порошку) - Блок(и) побудови (Build Unit) ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Технологія: Multi Jet Fusion (MJF) - Об’єм побудови: 380 × 284 × 380 мм - Матеріал: PA12 (нейлон 12) Gkjdjy U H Idspfx Aa Eea - Виробництво малих та середніх серій функціональних кінцевих виробів - Рік виготовлення: 2017 - Живлення: трифазне ЗАСТОСУВАННЯ: промисловість, автомобільна галузь, медицина (протези та ортези), товари народного споживання, запасні частини на вимогу. Обладнання від професійного сервісного бюро. Доступне до огляду перед купівлею. Розташування: Іспанія. Можлива організація навантаження й транспортування. Запитуйте детальний інвентар Build Unit, витратних матеріалів та залишків порошку у комплекті.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Розмір заготовки: 2400 мм Робоча напруга: 26,8 В Загальна споживана потужність: 26,8 кВт Маса верстата: приблизно 0,040 т ВИМІРЮВАЛЬНИЙ РУКАВ FARO FUSION Рік випуску: 2008 Діапазон вимірювання: 2400 мм Програмне забезпечення: Polyworks (будь ласка, завантажте актуальну версію з офіційного сайту Polyworks, наша версія підходить тільки для Win XP) Донгл для програмного забезпечення є в наявності та постачається у комплекті Комплектація: вимірювальні кулі, інструменти, запасний акумулятор, кабелі, зарядний пристрій та оригінальний транспортувальний кейс Остання калібровка: 2020 REV 26.8 Single Point: 0.0510 мм Volumetric: 0.710 мм Більше деталей на фотографіях Gsdpfex Dda Tex Aa Eeka

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: FARO-PT08, Добре збережений вимірювальний маніпулятор Faro Fusion з 6 осями. Довжина маніпулятора 6 футів (прибл. 1,8 м) Точність 36 / 51 мкм Останнє калібрування: 2011 Gjdepqx Ifspfx Aa Ejka Включає нове програмне забезпечення Aberlink 3D (безкоштовні оновлення) Б/в ПК або ноутбук з Windows 10 Опціонально: програмне забезпечення Inca Premium (+ 4000 євро) або інші програми (Polyworks, PcDmis, MCosmos тощо) За бажанням можна доукомплектувати вимірювальною плитою 1500x1000 мм. Навчання по роботі з програмним забезпеченням — за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 630 мм, Chiron Mill 6000 / 2013 — Повністю відремонтований компанією Chiron, Рік випуску: 2004 / 2013 (капітальний ремонт), Управління: Siemens 840 D, Хід по осях X/Y: 6000/630 мм, Можлива маятникова обробка, Магазин інструментів на 92 позиції, Шпиндельний конус HSK-A 63, Оберти шпинделя до 12 000 об/хв, Заміна шпинделя у 2021 році, NC-поворотна фрезерна головка, Гідравлічний агрегат: 210 бар, 2 гідравлічні контури затиску, Gkedsw N Nvfepfx Aa Esa Окремий тиск затиску для кожної маятникової станції, Контроль тиску затисканння, Пневматичний упор для заготовки, 2 окремо керованих пневматичних підйомники, Моніторинг зіткнень Brankamp, Скребковий конвеєр, Підготовлена оптична центральна точка, Вакуумний ротаційний фільтр Knoll, Обертова оглядова панель, Автоматичні завантажувальні двері, 5-осьовий фрезерний пакет, Внутрішня подача СОЖ під тиском 70 бар, Витяжка масляного туману, Можлива маятникова обробка, Маятникова обробка по осі X: 1773 мм із обробкою торців (довжина інструмента 120 мм), Лінійна система затиску з 8 лещатами.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, TNK 36 рік випуску 2001 у комплекті транспортер стружки, система фільтрації Resy Gedjxv Sr Ijpfx Aa Ejka у гарному стані, експлуатувався без завантажувача, не підключено до електромережі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Діаметр точіння: 5-42 мм Довжина точіння: 3200 мм Система керування: Traub TX8i Хід по осі X: 50 мм Хід по осі Z: 50 мм Вага верстата: приблизно 4000 кг Gedjy Nd U Dspfx Aa Eska 21817 мотогодин

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Доступний обробний центр Chiron, повністю капітально відремонтований у 2013 році. Хід по осях X/Y: 6000 мм/630 мм, швидкість швидкого переміщення: 60 м/хв, кількість інструментальних позицій: 92, шпиндельний конус: HSK-A63, оберти шпинделя: 12000 об/хв, крутний момент: 140 Нм, кількість осей фрезерування: 5, вага: близько 20000 кг, система управління: Siemens S840D, напрацювання: 77344 год. В комплекті: скребковий транспортер стружки, підготовка до ОКЗ, вакуумний ротаційний фільтр Knoll VRF 250, насос високого тиску (70 бар), система відсмоктування емульсійного туману (2х800 м³/год), центральна перегородка для маятникової обробки, гідравлічний агрегат (210 бар) та лінійна система затиску Kohn з 8-ма гідравлічними затискачами Multi 2000MFS 125/680 HD. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Gsdpfxjw Nyi Ne Aa Ejka

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Вертикальний обробний центр з ЧПУ Chiron FZ OSK S Magnum SK з NC-поворотною головкою, комплектом поворотного столу, подавачем прутків і пристроєм для виведення деталей Рік випуску: 2007, капітальний ремонт на заводі у 2017 році Напрацювання: близько 22 500 годин Технічні дані: Siemens 840D (PCU 20 / NCU 572.4) NC-поворотна головка, діапазон повороту -20° / +115°, моторшпиндель з водяним охолодженням, 15 000 об/хв Ходи по осях: X 450 мм / Y 270 мм / Z 310 мм Швидкість холостого ходу по осях X / Y / Z – 75 м/хв, прискорення X 1g / Y 1,5g / Z 2g 40 позицій для інструментів HSK-A 40, час заміни інструменту (від стружки до стружки) 2,6 сек., вертикально (за DIN) Додаткове оснащення: Підготовка до обробки прутків Пакет поворотного стола AWU 160 з D105 мм (позиціонуюча вісь), патрон для цанг Hainbuch Spanntop D100, додатковий пристрій для 6-ї сторони Маніпулятор для знімання деталей і пристрій для відведення готових виробів, подавач прутків IRCO SiMag 100.1-3000 (прутковий та профільний матеріал) Струменевий пістолет, підготовка машини до ВТЦ високого тиску 70 бар (варіоклапан), промивання пристрою Скребковий стружко-конвеєр з висотою вивантаження 1050 мм, вакуумно-ротаційний фільтр VRF 400 л, виробник KNOLL MAHLE, подвійний фільтр Охолоджувач електрощита, сигнальна лампа Система контролю зносу інструменту, контроль поломки інструменту, 3D-прощупувальна система Single F500 Renishaw TS27R Блок контролю зіткнень Brankamp Marposs CMS 100 Комплект поставки: Комплект напрямних каналів Breuning IRCO та цанг Hainbuch (за домовленістю) Тримачі інструментів HSK-A40 Gsdpoypbmcefx Aa Eoka Запасні частини для даної моделі машини, включаючи спеціальні експлуатаційні матеріали Примітка щодо концепції машини: Безлюдна повна обробка 24/7 кубічних деталей. Подача матеріалу через подавач прутків D100 / 3000 мм (круглий та профільований матеріал). Поворотний стіл як позиціонуюча вісь та обробка чотирьох бокових поверхонь вертикальним фрезерним шпинделем. Обробка торцевої (5-ї) сторони горизонтально з поворотною головкою. Затиск за допомогою лещат, відрізання деталі та поворот на 180 градусів, обробка 6-ї сторони також горизонтально з поворотною головкою. Маніпулятор для знімання виробів та пристрій для відводу у накопичувач деталей. Примітка щодо стану машини: У 2017 році машина була капітально відремонтована на заводі Chiron (CMS) і технічно оновлена. Остання заміна шпинделя відбулася у вересні 2025 року. Останнє технічне обслуговування проведено виробником у жовтні 2025 року (велике щорічне ТО, 4000 год). З моменту покупки і до сьогодні машина обслуговувалась виключно виробником у рамках договору повного сервісу – проведено всі ремонти та підтримувалась у технічно актуальному стані (попереджувальне техобслуговування).