горизонтально -фрезерний верстат

HURTH LF 00

Стан: вживаний, Піддон з Т-пазами 18H7 Bdsdpfsqx Uh Njx Apded Підходить для DMG DMC 100 H та DMG DMC 100 U, а також для DMC 125H/U Duoblock Є понад 10 піддонів у наявності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, швидкість шпинделя (хв.): 7 500 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, 4 двигунові шліфувальні шпинделі (рідинне охолодження, бар’єрне повітря / масляний туман для змащення) разом із перетворювачем частоти REFU HF. Наприклад, для живлення шпинделів на верстаті Voumard 400 CNC T4. Шліфувальний шпиндель GMN TSSV 170-7500 7 500 об/хв, 350В, 19,3A, 7,5кВт, 250 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM15-170 15 000 об/хв, 350В, 35A, 18кВт, 250 Гц Bdjdpfx Apel Tn Afodod Шліфувальний шпиндель Voumard BM18-15032 18 000 об/хв, 350В, 28,5A, 12кВт, 600 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM24-150 24 000 об/хв, 350В, 27A, 12кВт, 800 Гц REFU HF-Umformer 316/25 Високочастотний перетворювач (інвертор, перетворювач частоти) Перетворювач частоти для живлення мотор-шпинделів GMN інструментальний мотор-шпиндель Шпинделі повністю працездатні, без гарантії – рік випуску приблизно 1992 Комплект різних шліфувальних шпиндельних валів / оправок для абразивних кругів для цих шпинделів є у наявності і може бути придбаний окремо. Ціна / додаткові деталі – за запитом. Право на помилки в технічних характеристиках залишаємо за собою. Продаж виключно в країни Європейського Союзу.

Стан: новий, Діаметр різу 170 мм Розміри пильного полотна 2080 x 20 x 0,9 мм Висота столу 880 мм Швидкість різання 40 + 80 м/хв Ріжуча здатність при 90° (кругла) 170 мм Ріжуча здатність при 45° (кругла) 125 мм Робоча зона різу при 90° (прямокутна) 150 x 190 мм Робоча зона різу при 45° (прямокутна) 95 x 120 мм Bdjdpfjg Trvrsx Apded Загальна потужність 1,1 кВт Вага машини близько 0,24 т Габарити Д x Ш x В 870 x 1.550 x 1.740 мм Ця стрічкова пила для металу постачається з закритим черв’ячним редуктором. Крім того, оснащена гідравлічним регулюванням тиску та підрамником, який повертається на 45 градусів. Додаткові характеристики: аварійне вимикання, повна система охолодження, заводський підрамник, автоматичне відключення та пристрій швидкого затиснення.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 7 950 h, Функціональність: повністю працездатний, Вертикальний токарний центр / вертикальний токарний верстат Виробник: EMAG Модель: VL6 (FANUC) Рік випуску: 2021 Напрацювання: приблизно 7950 годин Загальна вага: 10,5 т Головний шпиндель 28,5 кВт Потужність при 40/100% ПВ: 41/28,5 кВт Крутний момент при 40/100% ПВ: 491/340 Нм Повна потужність при частоті обертання шпинделя 800 об/хв Максимальна частота обертання: 3100 об/хв Подаючі осі X, Z Високопродуктивний револьверний приводний вузол для оборотних інструментів (C362) з внутрішньою подачею охолоджуючої рідини до інструмента Максимальна частота обертання: 9600 об/хв Повна потужність при 3000 об/хв Крутний момент при 100% ПВ: 33 Нм / 10,4 кВт Крутний момент при 40% ПВ: 44 Нм / 13,8 кВт Крутний момент при 10% ПВ: 56 Нм / 17,6 кВт Тримач інструменту для оборотних інструментів: 12 x BMT65 Система зберігання і транспортування деталей, конвеєр O-типу (GO 240") Призматична система носіїв для 10 заготовок Висота деталі: макс. 250 мм Вага деталі: макс. 40 кг Комплект (10 шт.) призматичних тримачів для діаметра заготовки: 150 - 300 мм Пристрій продування деталі та пристрою для затискання (Pick-Up) Подача охолоджуючої рідини: 15 бар Bedpfx Aswzwu Iepdodd Продуктивність насосу охолоджуючої рідини: близько 80 л/хв при 15 бар Охолоджуючий агрегат (6,5 кВт, вода – повітря) Подвійний фільтр охолоджуючої рідини, перемикається вручну Тонкість фільтрації 100 мкм, з електричним та механічним індикатором забруднення Транспортер стружки, ланцюгового типу – з вивантаженням назад Версія з шарнірною стрічкою: вивантаження назад Висота вивантаження стружки 1 100 мм (з інтегрованим баком для охолоджуючої рідини, об’єм близько 500 л) Система димовидалення емульсії: продуктивність близько 800 м³/год Ополіскувальний пістолет Вимірювання деталі щупом Продувка щупа Моніторинг ресурсу інструменту (система резервних інструментів) Сигнальна колонка з трьома кольорами Патрон для швидкої заміни кулачків SMW autoblok KCNS-N400-128 макс. = 3500 об/хв Комплект твердих базових кулачків Комплект м’яких накладних кулачків Програмне забезпечення Інструкція з експлуатації / інструкція з обслуговування

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Машина 2014 року, була перефарбована у білий колір (на замовлення SIEMENS ENERGY) Технічні характеристики Робоча зона Максимальний діаметр обробки над станиною: 570 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 365 мм Максимальна довжина обробки: 1500 мм! Висота центрів над напрямними: 280 мм Максимальна вага заготовки: 400 / 1000 кг Максимальна довжина затиску заготовки: 1300 мм Робочий шпиндель Шпиндельна головка за DIN 55027, розмір 8, внутрішній конус 70 Діаметр отвору шпинделя: 62 мм Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 100 мм Прохід шпинделя (глибина): 200 мм Максимальний діаметр патрона: 315 мм Діапазон обертів: 3–2500 об/хв Максимальний діаметр планшайби: 560 мм Максимальна частота обертання планшайби: 700 об/хв Максимальний крутний момент: 1800 Нм Супорт — ходи Поздовжній хід (вісь Z): 1160 мм Поперечний хід (вісь X): 345 мм Інструментальна система Parat-3 Січення різця DIN 770 (висота × ширина): 32 × 25 мм Люнет Переміщення люнета вручну Конус пінолі: МК5 Діаметр пінолі: 80 мм Хід пінолі: 190 мм Аксесуари / спеціальне обладнання Система керування: SINUMERIK 810 D 32-бітний процесор, цифрове керування ManualTurn з підтримкою циклів Дисплей: 10,4'' кольоровий LCD-екран Інструкція з експлуатації 094.0003.1330-00 Патрон з трьома кулачками Ø 315 мм Планшайба Ø 350 мм (до Ø 560 при тонких деталях) Токарна обробка радіусів Супорт: револьверна головка Gr.3, Parat 4-позиційна, дроблення по 90°, ручне обертання Стружкоприймач Bürener Maschinenfabr Особливо підходить для: див. спектр виробництва Циклова токарний верстат DUS560TI (APL 11301) У комплекті комбінований 4-кулачковий патрон Wescott з встановленим комплектом кулачків Встановлено інструментальний тримач (Tripan) без інструментів та тримачів Фіксований люнет Стружкоприймач з емульсійним баком та інтегрованим насосом Машина в робочому стані На даний момент суттєвих недоліків або обмежень у використанні не відомо Є інструкція з експлуатації Bdedpfox Ahx Dox Apded У додатку додаються звіт про перевірку внутрішньої оцінки за 2017 рік та картка верстата

Стан: вживаний, Універсальний інструментальний фрезерний верстат Виробник: OPTIMUM Модель: MT 100 Рік випуску: 2018 – перевірений у майстерні Зав. номер: J33021808035 Геометричне приймання з протоколом випробувань Bdodpfx Aow Rlvqspded Комплектація: - 3-осевий цифровий індикатор положення DPA 2000 - Вертикальна фрезерна головка SK 40 з тяговою різьбою M 16 - Стаціонарний стіл 1 120 x 260 мм (Т-паз: 14 мм) - Лампа для верстата - Система подачі охолоджуючої рідини - Центральне ручне змащування - Інструкція з експлуатації Вживаний, без гарантії Верстат технічно відповідає рівню розвитку свого року випуску.

Стан: вживаний, Діаметр токарної обробки над станиною / мм Діаметр токарної обробки над супортом / мм Довжина токарної обробки / мм Класичний токарний верстат із патроном Forkardt F200, копіювальним пристроєм та великим набором аксесуарів Діаметр обробки над планшайбою: 240 мм Отвір шпинделя: 52 мм Діаметр токарної обробки: 360 мм Висота центрів: 180 мм Довжина токарної обробки: 1 000 мм Загальна довжина: 2 200 мм Загальна ширина: 750 мм Загальна висота: 1 400 мм Макс. частота обертання шпинделя: 1 750 об/хв Мін. частота обертання шпинделя: 60 об/хв Загальна вага: Bsdpjv Rgzwefx Apdjdd 1 800 кг Усі технічні характеристики наведені без зобов'язань і гарантій. Можливі відхилення залежно від року випуску, виконання або стану верстата. Відповідальність за точність і повноту даних виключена.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 760 мм, діаметр точіння: 376 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 500 об/хв, діаметр пінолі: 78 мм, загальна вага: 6 000 кг, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Основні параметри: Контролер: FANUC 0iD/31iA Патрон: SAMCHULLY 10" Отвір шпинделя: 86 мм З оправною трубою: 78 мм Револьверна головка: 12 основних та 12 додаткових позицій, з'єднання BMT65 Програмований гідравлічний задній центр: MT5 Потужність головного шпинделя: 22 кВт S1max=3500 об/хв Потужність привідного інструмента: 5,5 кВт S2max=5000 об/хв Хід по осі X: 260 мм Хід по осі Z: 830 мм Хід по осі Y: ±52 мм (104 мм) Вісь C Максимальна довжина токарної обробки: L=760 мм Максимальний діаметр токарної обробки: D=376 мм Швидкість швидкого ходу: 30 м/хв Bsdpfx Apsykikxsdedd Автоматичне вимірювання інструменту з вимірювальним рукавом Вага: 6000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, номер машини/транспортного засобу: 275590, Lg.№ 25362 Технічні характеристики: - Здатність свердління: 25 мм - Конус шпинделя: MK 3 - Швидкості обертання шпинделя: 100 / 205 / 345 / 440 об/хв 695 / 885 / 1450 / 2900 об/хв Bdsdpfoyf Ehisx Apded - Хід шпинделя: 130 мм - Виліт шпинделя: 260 мм - Координаційний стіл з 3 Т-подібними пазами: 580 x 240 мм - Переміщення столу: по осі X — 415 мм по осі Y — 155 мм - Привід: 400 В / 0,75 / 0,9 кВт - Необхідний простір: приблизно Ш 900 x В 1800 x Г 700 мм - Вага: приблизно 270 кг - Машинні лещата

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Bedpjwf Dpgsfx Apdjdd Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.