Вилковий навантажувач

HYSTER S7.00 XL

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, вантажопідйомність: 7 000 кг, висота підйому: 2 690 мм, загальна довжина: 3 850 мм, Газовий навантажувач Hyster S 7.00 XL Ndsdexd E Daopfx Aiyjb Двигун: газовий Рік випуску: 1997 Висота підйому (мм): 2 690 Вантажопідйомність (кг): 7 000

Стан: вживаний, Лінія розливу скляних пляшок для гарячого розливу смузі. Складається з наступних компонентів: Njdpfx Aswgc R Eeiyedb - Стіл для розпакування - Промивач пляшок - Вакуумний наповнювач (з 24 наповнювальними клапанами, Nagema, 1984 р., тип "VW 24/1") - Установка для короткочасного підігріву (КЗЕ) - Напірний бак - Закаточна машина (Marchesini, тип "ML667") - Орієнтувач кришок - Тунельний охолоджувач - Повітродувка - Контроль кришок (BBull CIS) - Етикетувальна машина (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") - Стіл для упаковки - Транспортери - Щит управління - Холодильна башта - Паровий котел Тип машини (додатково): Гарячий розлив з пастеризацією Продуктивність: 5000 пляшок/год Формати: пляшки 0,25 л, кришки типу Twist-off Комплектація: стіл для розпакування, промивач, вакуумний наповнювач, установка короткого підігріву, напірний бак, закаточна машина, орієнтувач кришок, тунельний охолоджувач, видув кришок, контроль кришок, етикетувальна машина, стіл для упаковки, транспортери, щит управління, холодильна башта, паровий котел.

Стан: добрий (вживаний), Поворотний фрезерний верстат, настільний фрезер, настільна фрезерна машина - Регулювання шпинделя: по висоті та куту - Кут повороту: від -3° до 45° Ndedpfxsh Nvyzj Aiyjb - Привід: 4,5/5,5 кВт - Обороти: 3000/4500/6000/9000/12000 об/хв - Подавальний пристрій Holz-Her, 3 ролики - Корисна довжина шпинделя: 100 мм - Шпиндель: Ø 30 мм - Макс. діаметр фрези: Ø 220 мм - Габаритні розміри: 1540/1100/В1520 мм - Вага: 962 кг

Стан: новий, пробіг: 10 км, потужність: 133 кВт (180,83 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, паливо: дизель, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, всесезонні шини, гідропідсилювач керма, електронна програма стабільності (ESP), зимові шини, зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, літні шини, навігаційна система, паркувальні датчики, подушка безпеки, протитуманні фари, підігрів сидіння, реєстрація вантажівки, система контролю тяги, система іммобілайзера, стояночний обігрівач, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 1 150 мм, загальна висота: 2 400 мм, Вага: 3.600 кг - Рік випуску: 2014 - Документація доступна: Так - CE маркування наявне: Так - Наявність CE сертифіката: Ні - Серійний номер: 441 - Потужність [кВт]: 3.0 Nodpexapftjfx Aiyjdb - Пресове зусилля [т]: 28 - Макс. робоча ширина [мм]: 1000 - Відстань між стійками [мм]: 950 - Виліт [мм]: 220 - Глибина заднього упору [мм]: 415 - Транспортні розміри: 1500мм x 1150мм x 2400мм (д x ш x в) - Транспортна маса [кг]: 3600кг - Кількість транспортних пакетів [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без ПДВ ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ відшкодовується для підприємців Доставка та викуп можливі у будь-який час для всього промислового устаткування Lukas van Rossum

Стан: добрий (вживаний), Котел для приготування Auriol M500VBEX Ndodpfonbd S Tsx Aiyeb Серійний номер: 3429 Нержавіюча сталь, об’єм 500 л, парова сорочка, емульгатор з мотором, розташованим знизу, діаметр емульгатора 120 мм, змінна швидкість, автоматичний нахил для розвантаження, встановлений на вагових комірках, 3-фазне живлення

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 29 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, INDEX C200 – рік випуску 2009 – це потужний серійний токарний автомат з ЧПУ, оснащений системою керування FANUC 31i, головним і контршпинделем, а також пропускною здатністю для прутка 65 мм. Машина виконана у високоякісній версії з трьома револьверними головками, де револьвери 1 та 2 мають по осі X, Z і Y, а револьвер 3 призначений для обробки на контршпинделі. Всі три револьвери оснащені 10 позиціями та дозволяють дуже гнучку повну обробку завдяки приводним інструментам з макс. 6 000 об/хв. З портальним приймачем, транспортером, C-вісями для головного і контршпинделя, а також потужними приводами шпинделів машина ідеально підходить для продуктивного серійного виробництва складних токарно-фрезерних деталей. Система керування: FANUC 31i Виконання: Машина з 3 інструментотримачами / 3 револьверними головками Пропускна здатність прутка: 65 мм Станина: вертикально розташована станина з сірого чавуну Головний шпиндель: шпиндель 4 Контршпиндель: шпиндель 5 з віссю Z Шпинделі Головний шпиндель Пропускна здатність прутка: 65 мм Діаметр шпинделя в передньому підшипнику: 110 мм Ніс шпинделя: ISO 702/1, розмір 140 цил. Діаметр патрона: 160 мм Потужність: 25 кВт при 100% ПВ / 33 кВт при 40% ПВ Крутний момент: 112 Нм при 100% ПВ / 150 Нм при 40% ПВ Об/хв: 5 000 C-вісь: роздільна здатність 0,001° Контршпиндель Пропускна здатність прутка: 65 мм Діаметр шпинделя в передньому підшипнику: 110 мм Ніс шпинделя: ISO 702/1, розмір 140 цил. Діаметр патрона: 160 мм Потужність: 25 кВт при 100% ПВ / 33 кВт при 40% ПВ Крутний момент: 112 Нм при 100% ПВ / 150 Нм при 40% ПВ Об/хв: 5 000 C-вісь: роздільна здатність 0,001° Z-вісь контршпинделя: хід 700 мм Швидке переміщення осі Z: 50 м/хв Інструментальні револьвери Виконання з 3 револьверними головками по 10 позицій кожна. Система інструменту на 10 позицій: циліндричний хвостовик DIN 69880 – Ø30 x 55 мм. Револьвер 1 Ося X, Z, Y 10 позицій X-вісь: 110 мм Z-вісь: 320 / 550 мм за документацією Y-вісь: 100 мм, ±50 мм Приводні інструменти: 6,5 кВт / 16 Нм / 6 000 об/хв Револьвер 2 Ося X, Z, Y 10 позицій X-вісь: 110 мм Z-вісь: 550 мм Y-вісь: 100 мм, ±50 мм Приводні інструменти: 6,5 кВт / 16 Нм / 6 000 об/хв Револьвер 3 X-вісь 10 позицій Ndjdpfxey Tmhzs Aiysb використовується виключно для обробки на контршпинделі X-вісь: 180 мм Приводні інструменти: 6,5 кВт / 16 Нм / 6 000 об/хв Додаткове технічне оснащення згідно з документацією: Портальний знімач з числовим керуванням по осі Z Відведення деталі з головного або контршпинделя на транспортер Видалення залишків з головного шпинделя в контейнер для залишків Портальний приймач: Швидкість переміщення: 100 м/хв Робочий діапазон: 70 мм Макс. діаметр деталі: 90 мм Макс. довжина деталі: 250 мм Макс. довжина залишків: 250 мм Макс. вага деталі: 3,5 кг Гідравлічна система: Продуктивність насоса: 19 л/хв Робочий тиск системи: 90 бар Об'єм бака: 40 л Охолоджуючий контур: Продуктивність: 19 л/хв Потужність охолоджувача: 13 кВт Система охолодження: Потужність насоса: 80 л/хв / 8 бар Об'єм бака: 300 л Транспортер стружки: Висота викиду стружки: 1 250 мм

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Nedpoyk E Srofx Aiyedb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Довжина столу 3048 мм Ширина столу 1524 мм Кількість ріжучих головок 1 Управління CNC Вага заготовки 911 кг Швидкість переміщення 180 м/хв Загальна вага 4150 кг Необхідний простір бл. 9392 x 2232 x 2307 мм Лазерна установка для різання з автоматичним змінним столом Конфігурація 1. Лазерне джерело Bodor Power 3kW 2. Лазерна ріжуча головка Bodor Genius з автофокусом 3. Система керування Bodor Thinker 3.0 4. Зварна сегментована станина типу Mortise-and-Tenon 5. Витягнута алюмінієва портальна балка 6. Серводвигун і драйвер Bodor 7. Зубчата рейка та шестерня Bodor 8. Обробка в один клік 9. Технологія перфорації Bodor Lightning 10. База даних експертних налаштувань для високошвидкісного різання 11. Автоматичне регулювання тиску ріжучого газу 12. Захист від роботи з відкритими дверима 13. Функція сигналізації при збої різання 14. Ергономічний пульт дистанційного керування (Bodor Mango®) 15. Активна система запобігання зіткненням 16. Інтелектуальна антивібраційна система 17. Газозберігаюча форсунка постійного струму 18. Інтелектуальне нагадування про технічне обслуговування 19. Підключення до Інтернету через WIFI 20. Водяний охолоджувач 21. Система витяжки 22. Комплект зношуваних частин Nsdewnt Eiepfx Aiyedb РІЗАЛЬНА ЗДАТНІСТЬ: ВУГЛЕЦЕВА СТАЛЬ 14 мм НЕРЖАВІЮЧА СТАЛЬ 10 мм АЛЮМІНІЙ 6 мм Опція: Програмне забезпечення LANTEK EXPERT II CUT з постпроцесором

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Довжина столу 3048 мм Ширина столу 1524 мм Головки пальника 1 Управління CNC Вага заготовки 1450 кг Швидкість переміщення 200 м/хв Вага 5010 кг Необхідний простір приблизно 9450 x 2240 x 2520 мм Лазерна установка для різання з автоматичним змінним столом Конфігурація 1. Джерело лазера BodorPower 12 кВт 2. Лазерна ріжуча голова BodorGenius з автофокусом 3. Система керування BodorThinker 3.0 4. Станина з конструкцією шип-паз 5. Перемичка з розтягнутого алюмінію Ndjdpfx Aiswmwwmeyjb 6. Автоматична обробка одним натисканням 7. Автоматичне розташування залишкового матеріалу 8. Виявлення краю та автоматичне встановлення нульової відстані фокуса через інтелектуальне розпізнавання 9. Технологія перфорації Bodor Lightning 10. 21,5-дюймовий монітор з функцією touch 11. Інтелектуальне керування тиском газу 12. Автоматичне регулювання тиску ріжучого газу 13. Ергономічний пульт дистанційного керування Bodor Mango ® 14. Активна антиколізійна функція 15. Інтелектуальний захист від вібрацій 16. Інтелектуальна адаптація до перегріву 17. Газозберігаючі сопла зі стабільним потоком 18. Інтелектуальне нагадування про обслуговування 19. WIFI-інтернет з'єднання 20. Охолодження водою 21. Функція видалення пилу 22. Захисні світлові бар'єри 23. Витяжна система 24. Комплект зношуваних частин РІЗАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ: Вуглецева сталь 35 мм Нержавіюча сталь 35 мм Алюміній 25 мм Додатково: програмне забезпечення LANTEK EXPERT II CUT з постпроцесором