ДВОСТОРОННІЙ КРОМКООБЛИЦЮВАЛЬНИЙ СТАНОК

IMA COMBIMA CONCEPT/II/500/B/R3

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008269, Позиція 1: Завантажувач IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиція 2: Перевертач плит IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиція 3: Двосторонній крайклеючий верстат IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Csdpfx Ahex A Hggsyegt Позиція 4: Перевертач плит IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиція 5: Вивантажувач IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), Лінія каширування Barberan Всі запити, будь ласка, спрямовувати за номером 790800714 лінія постійно в експлуатації максимальна ширина ламінування – 1300 мм мін. товщина – 3 мм Cgodpfjilqvrox Ahyjt макс. товщина – 40 мм максимальна довжина елементів – 2800 мм мінімальна довжина – близько 600 мм плавне регулювання швидкості від щіткової машини, максимальна швидкість – 20 м/хв. склад лінії включає: - автоматичне завантаження Tommassini (несправний) - щіткова машина верх-низ - нагрівальні лампи перед клеєвими вальцями верх-низ - нанесення клею PVAC - додаткові сушильні лампи верх-низ - лінія сталевих каландрів для пресування - додатково: лінія оснащена придбаною коронувальною машиною для верхньої площини (робоча) – можливість одностороннього ламінування плівками PP

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній соло-верстат (або 1-ша та/або 2-га машина у виробничій лінії) Товщина кромки в рулонах (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Товщина кромки у вигляді стрічки-шпону (мін/макс), мм: 3 / 10 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 236 / 3300 Управління / Програмне забезпечення: ICOS Open Csdpjd Nt Rqjfx Ahyegt Швидкість подачі, м/хв: 10 - 50, без передачі зусилля (система Master & Slave) Відкидні упорні кулачки, відстань (мм): 1080 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Захисна фреза (попереднє фрезерування) 75.186 (1 x кВт 4,4) Розподільник (2 x кВт 8) Калібрувальний фрезерний агрегат 08.376 (1 x кВт ?) АГРЕГАТ НАНЕСЕННЯ КРОМКИ (для кожної сторони): Агрегат склеювання (гарячий клей) 283.1513 04.1570 + 283.205 Зона притискання кромки – магазин для рулонної кромки (позиція №6) Обрізний агрегат 08.42 (2 x кВт 0,66) 30 м/хв (0°-25°) Фрезерний агрегат 08.055 (2 x кВт 1) 0° - 30° Мультифункціональний агрегат (фрезерування радіусу і копіювання профілю) 08.342 (2 x кВт 0,66) з сервоприводами Агрегат профільних стругальних ножів 08.519 Агрегат плоских стругальних ножів 08.521 Оприскувальний агрегат (для полірувального розчину) Полірувальний агрегат Schwabbel 08.617-4 (4 x кВт 0,18) Універсальний фрезерний агрегат для пазових, фальцевих та профільних робіт 08.190 (1 x кВт 4,5) 90°-180°-270°

Стан: майже як новий (вживаний), інлайн фольгозапаювач і термоусадкова піч Cgedpfxsg D Nv Ts Ahyjt Виробник: Kallfass Тип: напівавтоматична/автоматична термоусадкова піч Модель: Mat 1606-KS1600uni Продуктивність: 10-15 упак./хв (залежить від продукту) Рама: сталева Робоча зона: 1600(стрічка) x 600 мм (Ш x В) Габарити: Д x Ш x В = 4000 x 2050 x 1750 мм Вага: 900 кг Електроживлення: 380 В + N + E, 65 кВт Стан: як є, робочий стан

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Моноблочна розливна машина STORK VS 24/8 після капітального ремонту, виконаного професійною компанією Z.M. ROBAK. Машина практично без слідів експлуатації, на корпусі досі знаходиться захисна плівка. Наразі машина була підготовлена для розливу у скляні упаковки — у тестовому режимі використовувалася для наливу алкоголю. Кількість наливних головок: 24 шт. (з легкою вакуумною системою для негазованих напоїв) Кількість закупорювальних голівок: 8 (пристосовані для алюмінієвих кришок) Продуктивність: близько 7000 пляшок на годину (700 мл) Можливість використання пляшок з такими параметрами (після адаптації до відповідного формату): - діаметр: 45–110 мм Cgjdpsu Nhiqofx Ahyst - висота: 105–400 мм - стандартний діаметр горлечка: 28 мм - діаметр горлечка за опцією для інших форматів: 18–43 мм Габаритні розміри машини: - ширина: 2900 мм - висота: 2200 мм - глибина: 2200 мм Маса: 3200 кг Встановлена потужність: 5,5 кВт Потрібний тиск повітря: 0,6 МПа Рік виробництва / модернізації: 2018 — з моменту модернізації не використовувалася у виробництві Стан: машина практично без слідів використання. Машина має оригінальну електротехнічну документацію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Кутова плиткова пила з автоматичним попереднім натягуванням і системою подвійного штовхача для оптимізованого розкрою Osi Plus – числове програмне керування Os Labeling – маркувальна машина з графічним маркуванням деталей безпосередньо на машині Програмне забезпечення для управління друком етикеток Оптимізатор розкрою Optiplanning Довжина різу 4500 мм Ширина різу 2200 мм Виступ леза 95 мм Моторизовані ролики для бокового завантаження на підйомний стіл 4500 x 2200 мм. Швидкість переміщення: 10,8 м/хв (50 Гц) – 13,1 м/хв (60 Гц) Автоматичне розпізнавання пакувальної плити (плита-жертва) на основі заданої у машинних даних товщини Низький кінець стопки Автоматичне бокове завантаження. Включає: обмежувальні сітки, подвійну фотозакомірку, панель з кнопками, електропідготовку для обох моторизованих попередніх роликових транспортерів і посилення з 4 роликів замість вилочних проходів у передньому транспортері Міжсекційний роликовий транспортер Передній боковий завантажувальний роликовий транспортер 3800 x 2200 мм з моторизованими роликами (висота від підлоги 325 мм) Інерційний транспортер для транспортування поздовжніх розкроїв для кутових систем 4500 мм (загальна довжина 7295 мм) Подовження інерційного транспортера на 3000 мм для транспортування поперечних залишків Довгий жолоб для ручного транспортування поперечного розкрою до центрального інерційного транспортера Стіл з повітряною завісою для вивантаження 2050 x 850 мм, спереду обладнаний колесами Генератор повітря для максимум 6 ярусів повітряної завіси MULTIPUSHER 2.4 – система з автоматичним змащенням Додатковий мобільний бічний вирівнювач на поперечній площині. Наявність цього пристрою дає змогу зменшити мінімальну довжину плит для поперечного різу з 1830 до 1220 мм Автоматичний пристрій для визначення прогину валу леза при косих врізах (поздовжньо і поперечно), складається із датчика, який безпосередньо фіксує відхилення на валу ножа, і пристрою для вимірювання обертів пилкового диска на патроні Пульт для дистанційного запуску циклу Cgodsuc Idxspfx Ahyot Автоматичне завантаження плит через задній підйомний стіл Автоматичний подвійний вирівнювач з пневмоциліндрами Додатковий мобільний бічний вирівнювач на поперечній площині Головне лезо: макс. діаметр мм, 15 кВт Підрізний диск: макс. діаметр мм, 2,2 кВт Швидкість переміщення каретки леза 1-140 м/хв – серводвигуни Швидкість подовжнього штовхача 90 м/хв Швидкість поперечного штовхача 135 м/хв Подвійна штовхальна візок з 6 захватами на подовжній каретці + 10 захватами на поперечній (8 фіксованих + 2 на поперечній каретці, система Multi-Pusher) Система розкрою для тонких плит

Стан: дуже добре (вживаний), Завантаження панелей: 15 циклів на хвилину, у комплекті з моторизованими роликовими конвеєрами. Cgsdpfx Ahjhv Sttoyjt Завантажувач

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Heuft InLine IR – високошвидкісний інспектор порожніх пляшок, відзначається компактними розмірами для встановлення. Високошвидкісна інспекція порожніх пляшок можлива без зусиль (до 50 000 пляшок/год). Машина може виконувати всі стандартні перевірки (інспекція стінок, інспекція на вході, інспекція горлечка, інспекція дна, інспекція на виході, виявлення залишків лугу за допомогою ВЧ та рідини за допомогою ІЧ-детекторів). Додатково обладнана окремим модулем для виявлення сторонніх пляшок (за висотою, контуром, кольором). У 2016 році була капітально відремонтована та змонтована з модифікацією, включаючи систему управління транспортером. Технічні дані: - Продуктивність: 5 000 – 50 000 пляшок/год - Компактні розміри для монтажу - Капітально відремонтована та модифікована у 2016 році Особливості: - Виконує всі стандартні інспекції: стінки, вхід, горлечко, дно, вихід, виявлення залишків лугу (ВЧ) та залишкової рідини (ІЧ) - Окремий модуль для ідентифікації сторонніх пляшок (висота, контур, колір) Codpfeukafrsx Ahyegt

Стан: вживаний, Dematic конвеєрна система роликові доріжки з індивідуальним плануванням Codpfx Ask Aa R Iohyjgt RA1287 Ми розробимо для вас індивідуальну конвеєрну систему із вживаного обладнання! Роликові доріжки Dematic знаходяться у хорошому (вживаному) стані. Роликові доріжки доступні у різних версіях, зокрема: - Гравітаційний конвеєр – роликові доріжки без приводу - Привідний роликовий конвеєр – прямі та вигнуті роликові доріжки з приводом - Акумуляційний конвеєр з/без RSPN (пневматичні гальма) Доступні робочі довжини (FL): 3000 мм, 2000 мм, 1500 мм, 1000 мм Доступна номінальна/зовнішня ширина (NB): 600 мм, 500 мм, 400 мм Додатково за запитом, наприклад: - Двигуни з/без частотного перетворювача бренду SEW Eurodrive / Movimot - Опори - Бічні направляючі Додаткова інформація: Виробник: Dematic Тип: роликовий конвеєр Рік випуску: невідомо Стан: хороший (вживаний) Ширина роликів (RB): 540 мм, 440 мм, 340 мм Крок роликів: 62,5-125 мм, регульований (для кривих мінімальний крок – 56 мм) Типи приводу: головний і проміжний привід Вага транспортованого вантажу: до 30 кг Ціна: за запитом плюс ПДВ із центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург Для отримання індивідуальної, професійної консультації звертайтесь до нас телефоном чи електронною поштою. Ми з радістю допоможемо у плануванні та реалізації ваших проектів. З нетерпінням чекаємо на ваш дзвінок! З повагою, Команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш фахівець і контактна особа з питань інтралогістики

Стан: новий, • Робочі розміри: 3300 мм по осі X, 200 мм по осі Y, 180 мм по осі Z • 1 вертикальний електрошпиндель потужністю 7 кВт з пилкою • 1 вертикальний електрошпиндель потужністю 7 кВт, 12–18000 об/хв • 1 електрошпиндель потужністю 1,7 кВт з вертикальною/горизонтальною свердлильною групою типу «точка-точка» Cgjdpen Nv S Tofx Ahyot • 1 горизонтальний електрошпиндель потужністю 5,6 кВт, 12–18000 об/хв • 4+4 пересувних столи для фіксації заготовок по осі X, кожен обладнаний регульованими пневматичними затискачами для заготовок • Ліві та праві висувні упори для позиціювання заготовок • Окремий електричний щит з ручним пультом керування для налаштування верстата • Програмування із застосуванням параметричних моделей та 3D-обробкою • Огороджувальна кабіна з периметром безпеки, фронтальні двері з вертикальним відкриванням, синхронізовані з робочим циклом верстата