Мобільна сушарка для деревини

INCOPLAN MOBILEPLAN

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Потужність двигуна 7,5 кВт - Зусилля різання 30 т Канал для різання розрахований на Csdpfjgl Adzox Abporh - макс. довжину рулону 1500 мм - макс. діаметр рулону 850 мм - Вага машини приблизно 3500 кг - Обʼєм бака приблизно 110 літрів - Захисна решітка в зоні панелі керування та на протилежному боці - Фіксація ножа - Стіл для розколювання прямого виконання - Документація 2 примірники німецькою (1x у текстовому вигляді, 1x на CD) - Колір RAL 5012 – світло-блакитний Захисна решітка/ножовий брус RAL 1028 – жовтий кольору дині Машина на складі, доступна негайно Ціна та додаткова інформація за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AN2018080, загальна довжина: 12 860 мм, загальна ширина: 4 806 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, робоча ширина: 350 мм, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонту та косметичної обробки деревини Технічний опис • Огляд системи • Опис процесу Огляд системи Wintersteiger TRC 1500 – це повністю автоматизована промислова система, призначена для виявлення та ремонту дефектів у дерев'яних дошках. Вона поєднує передове 3D-сканування та технологію високотискового введення термопластика для забезпечення стабільного, високоякісного ремонту на промисловій швидкості. Дефекти ремонтуються термопластичним наповнювачем за допомогою ін'єкційних та аплікаційних модулів. Витрати наповнювача мінімізовані завдяки точному розрахунку кількості матеріалу та прецизійній ін'єкції. Краї також можуть бути заповнені. Ключові характеристики • Автоматичне виявлення дефектів через 3D-лазерну тріангуляцію • Високотискова ін'єкція термопластика для довговічних ремонтів • Прецизійний фінішний модуль для косметичної досконалості • Незалежні температурні зони плавлення з резервуаром на 8 кг • Замкнена система охолодження гліколь-вода для контрольованого затвердіння • Система керування на основі Ethernet з віддаленим обслуговуванням • Необмежена кількість профілів продуктів та інтуїтивний інтерфейс сканера Діапазон оброблюваних виробів (специфікації заготовок) Довжина 500–3000 мм Ширина 100–350 мм Товщина 3–30 мм Швидкість виробництва: до 10 м/хв – залежно від кількості та розміру дефектів Система наповнення – ін'єкційні та аплікаційні модулі • Ін'єкційний модуль: • 3-осьове позиціонування (X/Y – сервоприводи, Z – пневматичний) • Тиск-регульований подачі розплаву • Високотискова ін'єкція • Аплікаційний модуль: • 3-осьове керування • Тонка фінішна обробка ремонтованих зон Сканер для виявлення дефектів • 3D-лазерна тріангуляція та високошвидкісна камера • Виявлення дефектів глибиною від близько 1 мм • Автоматичне регулювання висоти • 2D + 3D вимірювання • Налаштування параметрів для різних порід деревини Модуль плавлення • Резервуар 8 кг • Незалежні температурні зони • Інтегрований поршневий насос для постійного тиску Охолоджуючий модуль • Замкнена циркуляція гліколь-вода • Стабільне регулювання температури Система керування • Ethernet-комунікація з можливістю віддаленого обслуговування • Доступ до ПЛК, сканера, сервоприводів Cedpfx Ajx Dmdhjbpjrh • Енергоефективна технологія рекуперативного приводу Програмне забезпечення сканера • Обробка 3D-профілів світлового перерізу • Розрахунок об'єму та координат дефектів • Необмежена кількість програм виробу • Інтуїтивний інтерфейс оператора Процес високотискової ін'єкції 1. Плавлення термопластичного матеріалу 2. Регулювання тиску та температури 3. Точкова ін'єкція у дефект 4. Миттєве охолодження 5. Мінімальний залишок матеріалу на поверхні • Переваги: • Низька витрата матеріалу • Відмінне зчеплення • Не порушує структуру навколишньої деревини Архітектура системи • Модуль плавлення • Обігріті шланги • Ін'єкційна головка • Охолоджувальна плита • Охолоджуючий блок із циркуляцією

Стан: готовий до використання (вживаний), Дві машини Flake Purifier+ C 512 HR Сортувальник за кольором і Flake Purifier+ N 1024 Sesotec полімерний сортувальник Технічні характеристики Flake Purifier+ C 512 HR Сортувальник за кольором Капітальний ремонт у 2021 році Технічні дані: Продуктивність (кг/год) — до 3,8 Допустимий розмір фракції: 2 – 20 мм Потужність (макс. KVA): 3,4 Діапазон температур: +5°C до +40°C Вага: 1300 – 1500 кг Електричне підключення: кабель живлення 5x4 мм² Запобіжник: 16 A Клас захисту: IP 54 Максимальний номінальний струм: 5 A Технічні характеристики Flake Purifier+ N 1024 Sesotec полімерний сортувальник • Робоча ширина: 1024 мм • Сітка форсунок / відстань між клапанами: 3,2 мм • Кількість клапанів: 160 швидкісних повітряних клапанів • Дозвіл детекції: 2 мм (оптичний) / 16 мм (метал) • Чутливість детекції металу: Fe ≈ 0,6 мм | Al ≈ 0,1 мм • Пропускна здатність: до 3 – 3,8 т/год (залежно від матеріалу та налаштувань сенсорів) • Технологія сортування: CCD-камера кольору + металошукач (конфігурація "CM") • Діапазон розміру часток: 2 – 20 мм • Метод сепарації: повітряне віддування через точну матрицю клапанів Cjdpexlknmsfx Abperh • Клас захисту корпусу: IP 54 • Споживана потужність: ≈ 3,4 кВА | 230 В, 50 Гц • Робоча температура: +5°C до +40°C • Досяжна чистота: до 99,999 % (залежно від конфігурації) • Система управління: сенсорний дисплей з ПЗ VISUTEC (опційно — віддалений моніторинг через VISUDESK) • Модульна конструкція: можливість розширення за допомогою NIR-сенсора (“N”) або додаткових сортувальних модулів

Рік виготовлення: 1998, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Сушильна камера Vanicek з візком для штабелювання зі стійками, з в'їзними та виїзними розпашними воротами, з системою керування та електричним шафою керування. Розміри: внутрішня довжина — 13,05 м, ширина — 4,00 м, висота — 2,80 м. Вентилятор VMR 71-05-4, електродвигун 1,1 кВт/400В. Осушення Ø 50 з електроприводом, осушення Ø 40 з електроприводом. Датчики вологості UGL, система зволоження, регулюючий клапан нагріву (монтаж на місці). Електрощитова установка, нагрівальний регістр, каркас вентилятора. Пакети для штабелювання: 1 шт. розміром 12,50 м, 2 шт. розміром 1,20 м, 2 шт. розміром 1,00 м. Codpfx Abowxdqkeperh

Стан: новий, - Потужність двигуна 9 кВт - Система з PLC-керуванням, двуручна система безпеки - Різальний зусилля 35 тонн - Стіл колуна у прямому виконанні - Ріжучий канал: - Макс. довжина ножа L = 2000 мм - Макс. відчинення H = 1200 мм - Вага машини близько 4 тонн - Покриття кольору RAL 5012 - світло-синій Csdpsgl Ac Sjfx Abperh - Захисна решітка для рук у зоні панелі керування та з протилежного боку - Включено напрямні для вилкового навантажувача (для зручного транспортування машини навантажувачем) Виготовляється під замовлення Ціна та додаткова інформація за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, НАПІВАВТОМАТИЧНА МАШИНА BAG-IN-BOX ДЛЯ РОЗЛИВУ Smurfit Kappa Vitop, ІТАЛІЯ, 2016 Об’єм наповнення пакетів: від 1 до 28 л Об’єм розливу для пакетів Pouch-up: від 1 до 3 л Сенсорна панель керування Напівавтоматична машина Vitop призначена для наповнення рідких і напіврідких продуктів у мішки й пакети. Покращене збереження рідини завдяки революційному вентилю наповнення, який розділяє контури вакууму та азоту Легка в експлуатації та обслуговуванні Точний електромагнітний витратомір для забезпечення точності розливу Гігієнічність: обладнана програмою очищення та санітарної обробки Codpeyr Awbofx Abperh Підходить для Vitop® Original і Vitop® Compact Просте регулювання під різні розміри пакетів Додаткова опція — ламінарний потік повітря для розливу в ультра чистих умовах Особливо підходить для середніх і Pouch-Up® виробництв: напівавтоматична машина Vitop забезпечує відмінну продуктивність і надійність. Фасувальник знімає ковпачок, здійснює відсмоктування повітря з пакета перед розливом, наповнює мішок/пакет необхідною кількістю рідини й знову закриває кришку. В кінці циклу під тиском подається азот для кращого збереження продукту всередині та сприяння очищенню шийки клапана. Повітряний кожух (опція) забезпечує механічну деконтамінацію області навколо вузла розливу шляхом створення надлишкового тиску.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Кількість шпинделів: 5 шт. Робоча ширина: 230 мм Висота стругання: 120 мм Довжина стола для рейсмуса: 2500 мм Приводний двигун: 4 кВт Швидкість подачі: 5–30 м/хв Управління: функція пам'яті Weinig Powermat 400 з HSK/Powerlock, осьовим і радіальним ЧПК-керуванням ----- Машина наразі проходить підготовку на нашому підприємстві! Фото до розбирання та в процесі відновлення! Короткий опис: ----- - 5 шпинделів, 8 000 об/хв - 4 x HSK/Powerlock - Осьове та радіальне ЧПК-регулювання шпинделів за допомогою керування - ЧПК-кероване регулювання і позиціонування подачі - Стіл з направляючими ножами на 2-й і 3-й шпинделях - Включно з реверсивною системою повернення заготовок Weinig/Neumann RF 15 Детальний опис: ----- Технічні дані: Робоча ширина: 20–230 мм Робоча висота: 8–120 мм 1. Приймання інструменту – нижній шпиндель ----- Двигун із гальмом: 5,5 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість обертання: 6 000 об/хв Діапазон діаметра інструменту: 93–145 мм Осьовий хід: 5 мм Пазувальний пристрій MarathonCoatin для вкладки стола перед нижнім шпинделем 2. Приймання інструменту – PowerLock – праворуч ----- Двигун із гальмом: 7,5 кВт Загальний двигун для лівого і правого шпинделя Швидкість з підшипником високої точності: 8 000 об/хв Діапазон діаметра інструменту 40 мм під площиною: 93–200 мм Діапазон діаметра інструменту 55 мм під площиною: 93–180 мм Для прямолінійних ножових головок макс. 163 мм Макс. діаметр інструменту за опорною площиною: 180 мм Макс. глибина профілювання: 35 мм Осьовий хід: 55 мм Осьове ЧПК-керування шпинделем Стіл з направляючим ножем 3. Приймання інструменту – PowerLock – ліворуч ----- Двигун із гальмом: спільний з 2-м шпинделем Crsdpfoyy A Iqex Abpeh Швидкість з підшипником високої точності: 8 000 об/хв Діапазон діаметра інструменту 40 мм під площиною: 93–200 мм Діапазон діаметра інструменту 55 мм під площиною: 93–180 мм Для прямолінійних ножових головок макс. 163 мм Макс. глибина профілювання: 35 мм Осьовий хід: 55 мм Осьове та радіальне ЧПК-керування шпинделем Стіл з направляючим ножем 4. Приймання інструменту – PowerLock – зверху ----- Двигун із гальмом: 7,5 кВт Швидкість з підшипником високої точності: 8 000 об/хв Діапазон діаметра інструменту: 93–200 мм Для прямолінійних ножових головок макс.: 180 мм Макс. глибина профілювання: 35 мм Осьовий хід: 40 мм Розділений притискний башмак перед верхньою шпиндельною головкою, регулюється за діаметром інструменту, відкидається від інструменту, пружинний. Притиск вперед і вивід після верхньої шпиндельної головки з електронним цифровим індикатором, інтегрований у функцію пам'яті. Радіальне ЧПК-керування шпинделем 5. Приймання інструменту – PowerLock – нижній шпиндель ----- Двигун із гальмом: 7,5 кВт Швидкість з підшипником високої точності: 8 000 об/хв Діапазон діаметра інструменту: 93–200 мм Макс. глибина профілювання: 15 мм Осьовий хід: 35 мм Система подачі ----- Частотнорегульована подача, плавно регулюється, з гальмом: 4 кВт, 5–30 м/хв Подаючий ролик перед першим нижнім шпинделем з пневматичним підйомом/опусканням. Durofer-спіцеві ролики (патент Weinig) з обмежувачами глибини та самоочищенням…

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується до продажу пилорама: Лінія починається з стрічкової пилорами Bongioanni та багатопильного верстата Costa Multiprisma. Завдяки своїй конструкції, ці машини підходять для обробки як м'яких, так і твердих листяних порід деревини. У вартість входять технологічні лінії, допоміжне обладнання (витяжна система, машини для переробки відходів), а також необхідні пильні полотна та запасні частини. Пилорама знаходиться в Угорщині, місто Чеглед, огляд можливий за попередньою домовленістю. 1. Технологічна лінія: - 1-1 Склад для колод з автоматичним подавачем - 1-2 Costa Multiprisma: 280, двовальний призмувальний верстат з перевертанням колод; продуктивність 60-80 м3/8 год залежно від породи та діаметра деревини - 1-3 Роликовий конвеєр зі скидачем - 1-4 Індивідуально виготовлена торцювальна пила з налаштуванням розміру - 1-5 Транспортерні стрічки для транспортування грубих відходів Cedpfxsv Hm T Sj Abpsrh - 1-6 Дробарка (барабанна) - 1-7 Транспортери для дробарки: шнек, ковшовий елеватор, жолоб, можливість прямого завантаження у вагон/вантажівку 2. Технологічна лінія: - 2-1 Склад для колод з автоматичним подавачем - 2-2 Конвеєр для колод зі скидачем - 2-3 Проміжний склад колод з автоматичним подавачем - 2-4 Стрічкова пилорама Bongioanni з візком, цифрове управління 1300, можливість задання кількох розмірів, індикатор відхилення полотна, лазерна лінійка; 25-45 м3/8 год залежно від породи, діаметра та типу розпилу - 2-5 Роликовий конвеєр зі скидачами - 2-6 Поперечний транспортер з автоматичним подавачем - 2-7 Обрізна пила Storti TGS-78: цифрове керування, три пильних блоки для можливості подвійного різу - 2-8 Роликовий конвеєр з класифікаторами - 2-9 Проміжний склад для призми - 2-10 Роликовий конвеєр - 2-11 Costa Leopard II. багатопильний верстат з автоматичною двовальною подачею і керуванням потужністю - 2-12 Роликовий конвеєр зі скидачем і сортувальним столом - 2-13 Транспортерні стрічки для грубих відходів - 2-14 Дробарка (барабанна) - 2-15 Транспортери для дробарки: шнек, ковшовий елеватор, рейдлери (можливість завантаження «walking floor» напівпричепа) 3. Додаткове обладнання: - 3-1 E. Gillet стрічкова розпилювальна пила з супутніми конвеєрами, маніпулятором, подаючим механізмом - 3-2 Столярна стрічкова пила (800 мм) - 3-3 Верстат для розпилу палетних кубиків (револьверна система подачі) - 3-4 SOCOLEST Valdoi двопильний крайкоріз з конвеєром, відрізною круглою пилою - 3-5 VEB STANDARD одновальний форматно-розкрійний круглопильний верстат - 3-6 STVO одновальний форматно-розкрійний круглопильний верстат

Рік виготовлення: 1997, Стан: готовий до використання (вживаний), Комплектна варильна система SSP Lichtenvoorde, придбана у компанії Paul Mueller Company, доступна до продажу. Складові: заторний котел, фільтраційний чан, вирпул, робоча платформа, CIP-установка, бак для дробини та помпа для сусла. Об’єм варки: 40 гл, мін. об’єм варки: 25 гл, мін. об’єм часткової заторної маси: 12 гл, об’єм бака для дробини: 2,5 м³, цикли варки: 2, помпи: 4, тип помпи для охолодження сусла: E-Hygia-Bloctronic I/25b, ємності CIP-установки: 2. Теплообмінник: Pfaduko VT20, об’єм: 26 л, макс. температура: 100°C. Устаткування оснащене автоматикою варильного цеху з Siemens OP37 та керуванням PROSYT, однак вони несправні. При бажанні варильний цех можна придбати з новою встановленою системою керування, автоматизацією та капітальним ремонтом за додаткову плату. Є документація. Огляд на місці можливий. Cedpfx Aexfvh Sebpsrh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Жолобчата стрічкова конвеєрна лінія | Жолобчатий стрічковий конвеєр | Конвеєрна стрічка Cjdpow Ad Rrofx Abpsrh Демонстраційна машина Виробник: S&F GmbH Модель: MFB-500/5 Ширина стрічки: 500 мм Відстань між осями (A–A): 5 000 мм Продуктивність: близько 30–40 м³/год (при 0° нахилі) Привід: мотор-редуктор з черв’ячною передачею Потужність двигуна: 1,5 кВт, 400 В, 50 Гц Швидкість стрічки: близько 1,1 м/с Привідний барабан: діаметр барабана 220 мм Натяжний барабан: діаметр барабана 220 мм з натяжною станцією на шпинделі Стрічка: гумова стрічка для транспортування під кутом (EP 250/2 2:1) з V-профілем (15 мм) Вага машини: приблизно 450 кг Колір машини: RAL 6009 темно-зелений (ялиновий) Підходить, зокрема, для таких сипучих матеріалів: деревна тріска, стружка, тирса, біомаса, деревні пелети, вугілля, відпрацьована деревина, кора, земля, гумус, матеріали для переробки, обрізки та багато іншого. Додаткові опції (за запитом): Завантажувальний бункер (заповнювальна воронка), внутрішній скребок стрічки, ходова рама, дишло для причепа, сталева опора, електрична інсталяція (штепсельний вимикач 16 А) Жолобчата стрічкова лінія | Жолобчатий стрічковий конвеєр | Стрічковий конвеєр | Конвеєр для сипучих матеріалів | Стрічковий транспортер | Похилі стрічкові транспортери