Багатошпиндельний

INDEX MS 32 C

Стан: вживаний, CNC багатошпиндельний токарний автомат INDEX MS32C Rodpfxsxt U Hps Afqjl

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, CNC-верстат для поздовжнього точіння Виробник: CITIZEN Модель: A32 VII CL Рік випуску: 2012 з: Redpfxjwntc Us Afqol — Система керування Mitsubishi Meldas — Синхронний шпиндель — Привідні інструменти — Обробка ззаду (зворотній бік) — Насос високого тиску — Система відсмоктування масляного туману — Протипожежна установка — Магазин подачі прутка IEMCA BOSS

Стан: вживаний, CNC багатошпиндельний токарний автомат INDEX MS32C Rjdpfx Afexma Npeqol

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість шпинделів: 6 - Макс. діаметр: 32 [мм] Rsdpfsuhavdjx Afqel - Швидкість шпинделя: 6300 [об/хв] - Супортний модуль 1.1: Осі X і Z з ЧПК-управлінням - Супортний модуль 1.2: Осі X і Z з ЧПК-управлінням - Супортний модуль 2.1: Осі X і Z з ЧПК-управлінням - Супортний модуль 2.2: Осі X і Z з ЧПК-управлінням - Супортний модуль 3.1: Осі X і Z з ЧПК-управлінням - Супортний модуль 3.2: Осі X і Z з ЧПК-управлінням - Супортний модуль 4.1: Осі X і Z з ЧПК-управлінням - Супортний модуль 4.2: Осі X і Z з ЧПК-управлінням - Супортний модуль 5.1: Осі X і Z з ЧПК-управлінням - Супортний модуль 5.2: Осі X і Z з ЧПК-управлінням - Супортний модуль 6.1: Осі X і Z з ЧПК-управлінням, з контршпинделем - Супортний модуль 6.2: Осі X і Z з ЧПК-управлінням ОСНАЩЕННЯ - ЧПУ Siemens 840D - Контршпиндель - Подвійна консоль керування - Подвійний блок NCU - Магазин для подачі прутків: IEMCA SIR MS32 F - Бак для охолоджуючої рідини: KNOLL * з насосом високого тиску - Транспортер стружки: KNOLL - Охолоджувальна установка: Riedel WTS 030.02-NE - Вивантажувальна система з 2 ЧПК-осями - Вогнегасна система: KRAFT UND BAUER *Примітка: працездатність не гарантується. Необхідно перевірити кваліфікованою організацією покупця.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, BOBST АВТОМАТИЧНА СКЛАДАЛЬНО-КЛЕЮЧА МАШИНА • ТИП: DOMINO 100-M • РОЗМІР: 100 см • ЛОКАЦІЯ: Наш склад у Венло, Нідерланди Деталі: Капітальний ремонт у 2022 році Redpsvm Atbsfx Afqol Клеєння у трьох точках Система холодного склеювання “NORDSON” Система склеювання "ERO" 2025 (за бажанням) Система склеювання "KQ" 2025 (за бажанням) Зі стандартним обладнанням Регулярне сервісне обслуговування Bobst Повністю очищена та пофарбована В ідеальному стані Доступна негайно

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Rsdpfxeuhaxls Afqol - Кількість шпинделів: 6 незалежних - Прохід для прутка: 32 [мм] - Макс. швидкість шпинделя: 6300 [об/хв] - Верстат оснащений 32 числовими осями - Супорт 1.1: осі X і Z з ЧПК управлінням - Супорт 1.2: фіксована вісь X, вісь Z з ЧПК управлінням - Супорт 2.1: фіксована вісь X, вісь Z з ЧПК управлінням - Супорт 2.2: осі X і Z з ЧПК управлінням - Супорт 3.1: осі X і Z з ЧПК управлінням - Супорт 3.2: фіксована вісь X, вісь Z з ЧПК управлінням - Супорт 4.1: осі X і Z з ЧПК управлінням - Супорт 4.2: фіксована вісь X, вісь Z з ЧПК управлінням - Супорт 5.1: фіксована вісь X, вісь Z з ЧПК управлінням - Супорт 5.2: осі X і Z з ЧПК управлінням - Супорт 6.1: осі X і Z з ЧПК управлінням - Супорт 6.2: осі X і Z з ЧПК управлінням - Протишпиндель у позиції 6.1 ОСНАЩЕННЯ - Система керування: INDEX C200-4 (Siemens SINUMERIK 840D) - Simpel NCU - Автоматичний магазин подачі прутків IEMCA SIR MS32/33/P - Масляна станція з насосом високого тиску - Система видалення стружки KNOLL - Система евакуації заготовок із транспортером у позиції 6 - Поперечний свердлильний пристрій у позиції 3.1 та 4.1

Стан: вживаний, CNC багатошпиндельний токарний автомат INDEX MS 32 C Rodpfx Afjuhaqbeqel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, зусилля затискання: 160 кН, робочий об'єм: 251 см³, тиск упорскування: 2 500 балка, загальна вага: 8 200 кг, відпрацьовані години: 37 200 h, діаметр шнекового конвеєра: 40 мм, База поставки: FCA Pegnitz Термін поставки: за домовленістю Redpfxswd Udls Afqjl Умови оплати: 100% передоплата до отримання машини, чиста сума

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість шпинделів: 6 незалежних - Прохід прутка: 32 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 6300 об/хв - Машина оснащена 28 числовими осями - Модуль супорта 1.1: осі X та Z керуються ЧПК - Модуль супорта 2.2: осі X та Z керуються ЧПК Rodpfx Afsuhauyoqol - Модуль супорта 3.1: осі X та Z керуються ЧПК - Модуль супорта 3.2: осі X та Z керуються ЧПК - Модуль супорта 4.1: осі X та Z керуються ЧПК - Модуль супорта 4.2: осі X та Z керуються ЧПК - Модуль супорта 5.1: осі X та Z керуються ЧПК - Модуль супорта 5.2: осі X та Z керуються ЧПК - Модуль супорта 6.1: осі X та Z керуються ЧПК - Модуль супорта 6.2: осі X та Z керуються ЧПК - Протишпиндель у позиції 6.1 ОСНАЩЕННЯ - Система керування: INDEX C200-4 (Siemens SINUMERIK 840D) - Простий NCU - Магазин для автоматичної подачі прутків IEMCA SIR MS32/33/P - Резервуар охолоджуючої рідини: KNOLL AE 1076 * з насосом високого тиску - Система евакуації стружки KNOLL VRF 500 - Відведення деталей з конвеєром у позиції 6

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість шпинделів: 6 незалежних - Прохід прутка: 32 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 6300 об/хв - Станок оснащений 32 числовими осями - Каретка 1.1: осі X та Z керуються ЧПК - Каретка 1.2: фіксована вісь X, вісь Z керується ЧПК - Каретка 2.1: фіксована вісь X, вісь Z керується ЧПК - Каретка 2.2: осі X та Z керуються ЧПК - Каретка 3.1: осі X та Z керуються ЧПК - Каретка 3.2: фіксована вісь X, вісь Z керується ЧПК Rodpfjuhangox Afqel - Каретка 4.1: осі X та Z керуються ЧПК - Каретка 4.2: фіксована вісь X, вісь Z керується ЧПК - Каретка 5.1: фіксована вісь X, вісь Z керується ЧПК - Каретка 5.2: осі X та Z керуються ЧПК - Каретка 6.1: осі X та Z керуються ЧПК - Каретка 6.2: осі X та Z керуються ЧПК - Зустрічний шпиндель у позиції 6.1 ОСНАЩЕННЯ - Система керування: INDEX C200-4 (Siemens SINUMERIK 840D) - Спрощена NCU - Магазин подачі прутка IEMCA SIR MS32/33/P - Масляна станція з високонапірним насосом - Пристрій для евакуації стружки KNOLL - Охолоджуючий блок RIEDEL - Евакуація готових деталей з конвеєром у позиції 6 - Поперечний свердлильний пристрій у позиціях 3.1 та 4.1

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Тип затискної головки для ножів (макс.) 460 мм Максимальна вага головки для ножів: 150 кг Діаметр приймальної пластини для головок ножів (Ø): 360 мм Приймальний конус для головок ножів, номінальний діаметр Ø: 58,227 мм Хід по осі Z: 200 мм Збільшення запису діаграми: ±10 - ±500 мкм Вага верстата приблизно: 2,3 т Потрібна площа: прибл. 2 x 1,5 x 2,03 м Rodeul Efmspfx Afqol У виробничому процесі спіральнозубчастих конічних коліс якість використовуваних інструментів для нарізання зубців відіграє вирішальну роль. Особливо при сухому фрезеруванні висока якість та довгий термін служби інструменту можуть бути досягнуті лише при точно налаштованих головках для ножів. Пристрій для налаштування та контролю ножових головок Oerlikon CS 200 забезпечує швидке та просте налаштування окремих ножів, перевіряє їх положення та документує результати вимірювань. Вимірювання на даному контрольно-вимірювальному пристрої з ЧПК частково автоматизоване: на моніторі крок за кроком відображаються інструкції для оператора щодо виконання процедури. Позиціонування окремих ножів у ножовій головці або визначення положення вістря ножа здійснюється майже повністю автоматично за спеціальною процедурою та паралельно документується у вигляді діаграми планового ходу. Наступний вимірювальний процес перевіряє радіальне положення внутрішніх і зовнішніх ріжучих кромок усіх ножів у головці. Якщо окремі контрольні параметри ножів не відповідають вимогам по допусках, їх можна налаштувати індивідуально. Комбінування частково автоматизованого налаштування, кроків, що виконуються оператором, та автоматичного контрольного процесу дозволяє швидко, точно та зручно налаштовувати ножові головки. Операційний алгоритм налаштування та контролю з підказками для оператора: - Графічне представлення конструкції ножової головки та результатів вимірювання з перевіркою на допуск - Інструкції для оператора в зрозумілій формі (без зашифрованих позначень) - Просте співставлення результатів вимірювань із відповідними ножами - Документування результатів налаштування та вимірювань через принтер - Процедура налаштування та контролю підходить для головок зі стрижневими ножами типів ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Інтерфейс для нейтральних даних