Камерна піч із рециркуляцією повітря 250°C

Ingenieurbüro Klein mit Umluft, Nanodac UK 8820-250

Стан: новий, Діапазон різання при 90°: круглий профіль 350 мм Діапазон різання при 90°: квадратний профіль 330 мм Діапазон різання при 90°: прямокутний профіль 500 x 310 мм Швидкість стрічки: 15–100 м/хв Висота столу: 844 мм Розміри пильного полотна: 4250 x 34 x 1,1 мм Загальна встановлена потужність: 2,2 кВт Вага верстата: близько 1,2 т Потрібний простір: приблизно 1,4 x 2,4 x 1,935 м АКЦІЙНА ЦІНА!!! 2-стоєчний двосторонній стрічкопильний верстат K-tech DG 50/33 HA-I • 2-стоєчна кутова стрічкова пила • Масивна конструкція, водночас легка у використанні • Датчик висоти матеріалу (автоматичне виявлення початку різу) • Плавний хід завдяки косому різу, регулятору подачі та регулятору тиску різу • Масивний ролик подачі матеріалу • Знімний лоток для стружки (дезінфекція) • Енергоефективна та низьковібраційна робота завдяки косому різу • Ергономічний, безпечний і незалежний пульт керування • Частотно-регульований привід пилки 15–100 м/хв • Гідравлічний клапан регулювання тиску різу • Гідравлічне керування пильним блоком і затискачем • Світлодіоди для моніторингу всіх функцій безпеки • Великі ведучі колеса (520 мм) тощо • Зручне налаштування кута нахилу до 60° Напівавтоматична функція: 1. Затискання матеріалу 2. Запуск пилки 3. Опускання у швидкому режимі до початку матеріалу або при серійному різанні одразу почати різати 4. Зупинка пильного полотна 5. Підйом рами трохи вище матеріалу Fpodpfxofg E Hlj Afbsd 6. Відкриття затискного пристрою

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже нова (виставкова машина), Підштемпельний прес Зусилля пресування 300 кН Пресувальна площа 300 x 300 мм Специфічний тиск 3,3 Н/мм² Fedpfx Askuz T Usfbopd Відкриття 200 мм Нагрівальна плита з масивної сталі Електричний нагрів до 250°C Система керування Siemens S7-1200 із 12" сенсорною панеллю Механічні захисні ворота Збір і запис даних

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 15 000 h, Ступінь компресора Atlas Copco після капітального ремонту. Fpsdsmzbdwepfx Afbed

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, висота стругання: 250 мм, робоча ширина: 410 мм, загальна вага: 5 500 кг, Стругальний верстат REX TIMBERWORK 410x250 мм + 4х фасок + пиляльний вал Рік випуску: 1998 Місцезнаходження: Франція, Савойя Fpodpfx Afswmm Alobjd

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Вантажопідйомність: макс. 1.500 кг Fodpfevam Iijx Afbepd Діапазон товщини дроту: 0,5 - 9,0 мм Максимальний зовнішній діаметр бухти: 1.000 мм Мінімальний внутрішній діаметр бухти: 300 мм Частота обертання: 0 - 80 об/хв.

Рік виготовлення: 1995, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні чотири дисольвери різних виробників. 1) Niemann NLD I, рік випуску: 1995. 2) Vollrath VDSVY 15, рік випуску: 1992, довжина валу: 700 мм, діаметр диска: 400 мм, об’єм бака: 400 л, діаметр бака: 785 мм, висота бака: 990 мм, діаметр зливу: 45 мм. 3) Vollrath VDSVY 40, рік випуску: 1991, об’єм бака: 400 л, оберти: 1000 об/хв, довжина валу: 700 мм, діаметр диска: 400 мм, габарити машини Д/Ш/В: прибл. 3200 мм / 800 мм / 1200 мм. 4) Pendraulik WDV 10, оберти: 1800 об/хв, довжина валу: 985 мм, діаметр диска: 275 мм, висота підйому: 1250 мм, габарити машини Д/В: 560 мм / 3450 мм, вага: прибл. 850 кг. Огляд на місці можливий. Fsdpovnuckjfx Afbspd

Стан: новий, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Тип: газонагрівна прохідна камерна піч Внутрішні розміри (Ш x В x Д): 2200 x 2350 x 3000 мм Кількість зон регулювання: 2 Максимальна вага завантаження: приблизно 2,5 т Fpsdpfeg Dgymox Afbsd Управління: Siemens S7

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр шпинделя: 130 мм Глибина свердління: 1380 мм Хід по осі X: 2500 мм Хід по осі Y: 1600 мм Хід по осі Z: 380 мм Вісь W: 900 мм подача свердлильного шпинделя Вісь U: 320 мм подача планшайби Управління: за бажанням Кріплення інструменту: ISO SK50 Швидкість обертання планшайби: 4,5–180 об/хв Швидкість обертання приводного шпинделя: 4,5–900 об/хв Подача: X/Y: 5–2000 мм/хв Загальна встановлена потужність: близько 40 кВт Вага машини: приблизно < 35 т + додаткове обладнання Машина може бути запропонована за 4 різними опціями продажу. Будь ласка, оберіть! Fjdpfjvr S Ulsx Afbepd 1. Машина в як новому механічному стані. Як стоїть/лежить. 2. Машина як стоїть/лежить, включно з плитним столом 4000x2000x300 мм, інв. № 1101081 3. Машина з новим кабелюванням, новою електрошкафом, цифровою індикацією, з 4-ма осями, AC-приводами Siemens, осьовими двигунами Siemens (50A/31Nm) з 12-місячною гарантією на всі нові деталі. 4. За бажанням можуть бути додатково запропоновані й інші комплектуючі, наприклад, система охолодження, транспортер стружки, огородження тощо. Для цього рекомендуємо провести додаткові переговори.

Стан: новий, Пристрій вимірювання дисбалансу PAK-1 призначений для модернізації вашого балансувального верстата. Балансувальні верстати мають тривалий термін служби механіки, однак при тривалому використанні електроніка та вимірювальні прилади поступово виходять з ладу, що призводить до проблем з пошуком запасних частин і відсутністю технічної підтримки. Мінімізуйте простої та забезпечте надійність вашого балансувального верстата за допомогою сучасного вимірювального блока. Блок вимірювання дисбалансу PAK-1 підходить для всіх балансувальних верстатів більшості існуючих конструкцій і виробників. Впевненість у результатах та простота використання: Налаштування та експлуатація приладу не вимагають спеціальних теоретичних знань — усе зрозуміло та просто. Широкий функціонал для вашого верстата: Застосування сучасних мікропроцесорних технологій і багаторічний досвід конструкторів дозволяють реалізувати функції, недоступні іншим виробникам. Ваш верстат відповідає ISO 21940: Балансувальні верстати, обладнані PAK-1, повністю відповідають вимогам сучасних стандартів точності. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ми робимо балансування простішим – головна перевага наших систем. • Процес балансування відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора відслідковується на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість обладнання в будь-який момент роботи — налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Невразливість до зовнішніх вібраційних факторів і висока захищеність від різних завад. • Легкість навчання та обслуговування для будь-якого співробітника. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1) блок обробки сигналів датчика вібрації, 2) безвентиляторний промисловий комп'ютер із сенсорним екраном, 3) нові датчики вібрації та частоти обертання, 4) набір металевих захищених кабелів. ПОРЯДОК ДІЙ ПРИ МОДЕРНІЗАЦІЇ - Заміна існуючої вимірювальної системи на комплекс PAK-1 на базі промислового комп’ютера; - Встановлення нових датчиків вібрації та частоти обертання ротора; - Заміна всіх з'єднувальних кабелів; - Налаштування вимірювального блоку на балансувальному верстаті; - Навчання персоналу роботі з обладнанням. VTM GROUP пропонує модернізацію вашого балансувального верстата. Ми ремонтуємо і модернізуємо різні старі балансувальні верстати будь-яких типів і виробників. Економно. Альтернатива купівлі нового балансувального верстата у 95% випадків. Терміново. Всі роботи можуть бути виконані на майданчику замовника протягом 1-2 днів. Нові компоненти для модернізації вашого обладнання: • Встановлення нової вимірювальної системи, датчиків вібрації та частоти обертання; • Встановлення нового електрообладнання; Fpedpfjq Ttn Dex Afbjd • Виготовлення або ремонт приводу обертання; • Виготовлення нових роликів. У кожного бізнесу свої завдання. Обговоримо ваш проєкт. Ми підберемо рішення для будь-якого балансувального верстата. Зверніться до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Fedpsfy T H Iofx Afbspd Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.