машина для виготовлення паперових пакетів

Jianshe ZD-QFB21

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, паливо: скраплений природний газ (LNG), - 1x когенераційна установка (БГУ) - Стан: як нова - Щит керування ще у пакуванні - Місцезнаходження: Гентін Продаємо когенераційну установку у стані "майже нова". Вона ніколи не використовувалася, щит керування досі в упаковці. Установка жодного разу не була у використанні, але регулярно обслуговувалася і є повністю справною. Fgsdpfxezazraj Agvoh БГУ знаходиться у Гентіні, огляд можливий у будь-який час.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K08003, довжина різання (макс.): 650 мм, тип вхідного струму: трифазний, робоча ширина: 1 170 мм, вхідна напруга: 380 V, NEWLONG 2036TS + 508HS – автоматизований верстат для виготовлення паперових пакетів Виробник: NEWLONG Fgsdpfezmq T Ejx Agvjh Модель: 2036TS + 508HS Рік випуску: 2008 Серійний номер: K08003 Країна походження: Японія Стан: справний, у хорошому робочому стані Технічні характеристики • Ширина пакета: 200–360 мм • Довжина пакета: 260–590 мм • Довжина відрізу: 350–650 мм • Ширина дна: 70–210 мм • Максимальна ширина рулону паперу: 1170 мм • Продуктивність: до 180 пакетів/хв Основні особливості • Повністю сервокерована система • Безредукторний привід • Розмотувальний механізм без вала • Автоматизована подача рулону • Прихований плоский механізм для кріплення ручок (508HS) • Високоточна фотоелектронна система контролю • Швидка зміна розмірів • Стабільна високошвидкісна продуктивність Верстат перебуває у справному стані та може бути оглянуто в робочому режимі. Огляд і тестовий запуск можливі за запитом. Будь ласка, звертайтеся до нас для отримання додаткових фотографій, відео або комерційної пропозиції.

Рік виготовлення: 2024, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 04344, Абсолютно нові екструдери Leistritz ZSE Maxx Series (27 / 40 / 50) – 48 L/D – 0 годин – заводська упаковка! Технічні характеристики Виробник: Leistritz Extrusionstechnik GmbH Доступні моделі: - ZSE 50 Maxx - ZSE 40 Maxx - ZSE 27 Maxx Рік виробництва: 2024 Стан: 100% нові (жодної години роботи, повністю необмежені, у заводській упаковці) Співвідношення L/D: 48 L/D (Всі машини модернізовані безпосередньо Leistritz з установкою абсолютно нових комплектних стволів та валів) Всі екструдери обладнані бічними дозаторами. Опис Доступні для негайного продажу як окремо, так і пакетом: три абсолютно нові двошнекові екструдери Leistritz ZSE Maxx 2024 року (ZSE 50 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 27 Maxx). Спочатку це були лабораторні машини Leistritz, які для відповідності виробничим специфікаціям були модернізовані офіційно на заводі: всі отримали новий комплект стволів та вали з підвищенням співвідношення до 48 L/D. Всі роботи та комплектацію виконував виробник – Leistritz. Всі три екструдери з нульовим напрацюванням, повністю нові, не введені в експлуатацію, збережені у заводських упаковках, не розпаковувалися та не підключалися з моменту доставки із заводу. Кожна машина поставляється як повністю готовий до роботи комплект з власною системою висококласної подачі, автоматикою керування та широким набором оригінальних допоміжних інструментів і запасних частин. Комплектація (на однин екструдер): - Дозувально-екструзійний комплекс: - Вольметричний та бічний дозатор (з окремим візком для бічного дозатора) - Завантажувальні та подаючі отвори - Формувальні та пресуючі насадки: - Голова для формування нитки, формувальні пластини, пластини для сита - Електроніка та керування: Fgodpfxey Ufk Rs Agvsh - Повний шафа керування (інтегрована панель з макрометром) - Комплект монтажних та силових кабелів - Розширений запасний комплект для шафи керування - Вакуумна та дегазаційна системи: - Запасний комплект вакуумних гвинтових насосів, вакуумних шлангів та вакуумметрів - Системи підігріву/охолодження вакуумних насосів та відповідні з'єднувальні шланги - Датчики, обслуговування та монтаж: - Датчики температури і тиску розплаву - Інструмент для монтажу шнеків, екстрактор для шнеків та чистильні щітки - Підйомні стержні, вирівнювальні елементи, інгібітори корозії Резюме для покупців: - Доступні моделі: ZSE 27 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 50 Maxx. - Негайна наявність: можна уникнути довгих заводських термінів очікування нової лінії Leistritz. - Гарантія виробника: всі модифікації та подовження до 48 L/D були виконані офіційно Leistritz. Вартість – по запиту: як за окрему машину, так і за комплект із трьох екструдерів. Фотографії упаковки та оригінальної документації – надаються за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Продається: 8-кольорова офсетна друкарська машина RMGT 970PF-8, конфігурація 8/0 або 4/4, з реверсивним секційним модулем для двостороннього друку. Машина призначена для високоякісного промислового друку та оснащена широким спектром автоматизованих систем, включаючи попередні налаштування, контроль приводки, системи очищення та вимірювання кольору. Основні технічні характеристики: Максимальний розмір листа: 650 × 965 мм Мінімальний розмір листа: 290 × 410 мм Мінімальний розмір листа в реверсивному режимі: 370 × 410 мм Максимальна область друку: 640 × 930 мм Максимальна область друку в реверсивному режимі: 630 × 930 мм Максимальна швидкість друку: 15 000 аркушів/год Товщина матеріалу: 0,04–0,5 мм Розмір друкарської форми: 700 × 945 × 0,30 мм Ємність приймальної/подаючої стопи: 1 100 мм Габарити машини (Д × Ш × В): 12 960 × 3 453 × 2 011 мм Оснащення та функції: - Система керування друком PCS-G - Ротаційний подаючий пристрій - Елімінація статичної електрики на виході - Механічний детектор подвійного аркуша - Вакуумна подаюча дошка - Система попереднього налаштування розміру паперу - Система реєстрації - Мікро-регулювання зображення по вертикалі та горизонталі - Ультразвуковий детектор подвійного аркуша - Датчик перекошеного аркуша - Датчик бокового упору - Пристрій фронтального упору Bernoulli - Попереднє налаштування бокового упору Друкарські, фарбові та зволожуючі секції: - Фіксація друкарських форм із позиціонуючими штифтами - Подавальний барабан з нижніми ловильними щічками - Поле захвату: 10 мм - Дистанційне керування приводкою по вертикалі, горизонталі та діагоналі - 19 фарбових валиків (у тому числі формні) - 4 зволожуючі валики - Зволожуюча система R-matic - Хитний перехідний валик - Циліндрова схема перевертання: "подвійний-подвійний-одинарний" Секція приймання: - Система елімінації статичної електрики - Приймальний пристрій з ланцюговим транспортуванням - Датчик заминання на прийманні - Пристрій для розгладжування аркуша - Система вставки картону - Оприскувач для нанесення пудри - Високостопний приймач - Датчик у зоні приймання - Система попереднього налаштування розміру паперу - Напрямна для паперу під першим приймальним барабаном - Напрямна для ременя на виході - Ремінні вакуумні колеса для уповільнення аркушів Додаткові опції: - Автоматичне бічне вирівнювання стопи подавача - Повітряний напрямний під гойдалкою - Пневматичний бічний напрямний пристрій - Попереднє налаштування повітря подавача - Попереднє налаштування тиску натиску - Система мийки печатного циліндра Fgjdsy S S Azjpfx Agvjh - Механізм регулювання розгортки подавального барабана - Автоматичний пристрій для очищення офсетного полотна - Автоматичний пристрій для очищення фарбових валиків - Пристрій Smart-FPC для автоматичної заміни пластин - Перша–третя формні валики з хитанням - Порожнисті валики для системи контролю температури фарбових валиків - R-matic_D – дистанційне вмикання/вимикання - Холодильна установка Technotrans alpha.c з контролем концентрації спирту - Фото-датчик зниження приймальної стопи - Вентилятор для елімінації статичної електрики на виході - Сервер PPC III для передачі файлів CIP-4 - Інформаційний дисплей стану друкарської машини - Автоматична інтегрована система вимірювання LithoFlash® Inline RMGT 970 Recto Verso - Програмний пакет LithoFlash: LithoDyn ADR, LithoDyn JobChange, LithoFlash OneShot - Піднята рама машини на 200 мм Машина має маркування CE, захисні кожухи, комплект інструментів та документацію англійською мовою. Продаж здійснюється у поточно

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 100 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7250, Продається: тунельна морозильна камера OctoFrost 6/2RH – практично нова, в наявності! Шукаєте рішення для швидкого збільшення продуктивності без тривалого очікування на нове обладнання? У нас є унікальна пропозиція для вас. Ми пропонуємо тунельну морозильну камеру OctoFrost 6/2RH – подовжена версія, яка відпрацювала лише 100 годин. Обладнання в практично заводському стані, професійно демонтоване, знаходиться на нашому складі та готове до негайного монтажу. Технічні параметри: ✅ Виробник: OctoFrost ✅ Модель: 6/2RH ✅ Версія: подовжена ✅ Розміри: 7100 × 3000 × 3000 мм ✅ Час роботи: лише 100 мотогодин ✅ Хладагент: аміак (NH₃) ✅ Холодильна система: насосна Продукт | Продуктивність ---|--- Горох | до 3600 кг/год Кукурудза | до 3200 кг/год Спаржева квасоля | до 3000 кг/год Морква (кубиками) | до 3000 кг/год Брокколі | до 2700 кг/год Цвітна капуста | до 2500 кг/год Полуниця | до 2520 кг/год Малина | до 2000 кг/год Чорниця | до 2700 кг/год Вишня | до 2600 кг/год Перець (кубиками) | до 2500 кг/год Печериці | до 2600 кг/год Картопля / картопля фрі | до 1800 кг/год М’ясо (кубиками 20 мм) | до 2340 кг/год Риба / морепродукти | до 2300–2500 кг/год Креветки | до 2300 кг/год Fjdpfxozucihj Agvsgh У ціні ви отримуєте повний комплект: ✔ Тунельна морозильна камера OctoFrost 6/2RH ✔ Подавець ✔ Вібратор ✔ Клапанна станція AUMA Somas ✔ Шафа управління 💶 Ціна: 320 000 євро – повне, готове до монтажу рішення. Чому варто обрати? ✔ Практично нова машина за значно нижчою ціною, ніж нове обладнання, ✔ Негайне постачання – без тривалого часу очікування на виробництво, ✔ Перевірена технологія OctoFrost, що цінується у всьому світі за високу якість IQF заморожування, дбайливе поводження з продуктом та надійність, ✔ Ідеальне рішення для підприємств, які планують збільшити виробничі потужності або модернізувати лінію. 🔧 Надаємо гарантію на введення в експлуатацію. Крім того, пропонуємо можливість комплексного підключення, запуску та технічної підтримки від нашої компанії NGS Service. Завдяки цьому ви отримуєте не лише обладнання, але й професійний монтаж та впевненість у безпроблемному запуску виробництва. Якщо ви шукаєте тунельну морозильну камеру IQF преміум-класу, яка є практично новою, повністю укомплектованою та доступною, ця пропозиція – унікальна можливість. Запрошуємо зв’язатися з нами в особистих повідомленнях або електронною поштою для отримання детальної специфікації, додаткових фотографій та узгодження демонстрації обладнання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: газ, потужність: 1 521 кВт (2 067,98 к.с.), вихідна напруга: 400 V, вихідна частота: 50 Гц, максимальна швидкість обертання: 1 500 об/хв, виробник двигунів: MTU, 9 одиниць в наявності =Обсяг поставки= Дизель-генераторна установка mtu 12V4000L64FNER, 400 В, для роботи на природному газі. Газопровід з вхідним тиском 116–250 мбар, з гнучким гумово-металевим з’єднувальним шлангом довжиною 1 м. Комплект гумових прокладок для встановлення дизель-генераторної установки на фундамент. Комплект гнучких з’єднувачів для контуру охолоджувальної рідини двигуна з фланцевим з’єднанням. Комплект гнучких з’єднувачів для контуру охолоджувальної рідини суміші з фланцевим з’єднанням. Комплект вихлопних компенсаторів з фланцевим з’єднанням і відповідним фланцем. Комплект акумуляторів для безперебійного запуску, встановлених на базовій рамі. MIP (панель інтерфейсу MTU), включно з опцією «чорного запуску» та інтерфейсом дистанційного керування блоком управління двигуном (ECU). =Технічні характеристики= Термін поставки – в наявності Тип двигуна – mtu 12V4000L64FNER Fjdpfx Agey Hcvbevsgh Електрична потужність – 1521 кВт Швидкість двигуна – 1500 об/хв Електричний коефіцієнт корисної дії – 43,9 % Загальний коефіцієнт корисної дії – 88,6 % Тип генератора – Leroy Somer LSA 53.2 VL6 Напруга – 400 В Частота – 50 Гц < 500 мг NOx при 5 % O2 =Інша інформація= Країна-виробник – Німеччина

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 100418005, відстань переміщення по осі X: 1 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 590 мм, довжина подачі вісь X: 30 000 мм, довжина подачі по осі Y: 30 000 мм, довжина подачі по осі Z: 30 000 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, діаметр кріплення: 63 мм, загальна довжина: 9 485 мм, довжина столу: 1 000 мм, загальна ширина: 4 609 мм, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, загальна висота: 2 896 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, тип вхідного струму: трифазний, навантаження на стіл: 300 кг, позиція фрезерної головки: Horizontal / Swiveling, максимальна вага заготовки: 300 кг, крутний момент: 136 Н·м, частота обертання (хв.): 3 800 об/хв, максимальна швидкість обертання: 16 000 об/хв, загальна вага: 18 000 кг, робочий діапазон: 1 000 мм, шпиндельний ніс: HSK-A63, вага інструмента: 6 g, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 54 000 Вт, потужність двигуна шпинделя: 54 000 Вт, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Токарно-фрезерний центр HSTM 1000HD з 5 осями, напрацювання – нуль годин Fgedpfezvuu Ssx Agvjh Не використовувався у виробництві, лише для налагодження та консервації. Базова модель HSTM 1000HD Осі X, Y, Z з абсолютною лінійною шкалою Вісь A Поворотна вісь / вісь B Вісь C Контроль тиску при закріпленні заготовки Система ЧПУ SIEMENS 840D SL Дистанційна система діагностики через Ethernet Сигнальна лампа Шафа керування з кондиціонером Фрезерний шпиндель 16 000 об/хв, HSK-A63 Лічильник часу обробки Система зміни інструменту з подвійним затискачем Охолоджувальний агрегат Гідравлічний агрегат Корпус верстата з передніми дверцятами L-подібної форми Стандартна колірна схема верстата Блок подачі охолоджувальної рідини, низький тиск, фільтр-стрічка Промивний пістолет Конвеєр для стружки Система відведення масляного туману Документація, 1 примірник англійською мовою + CD Комплект опцій для верстата Система мінімального змащення Охолодження високим тиском через шпиндель Автоматичні регульовані форсунки охолоджувальної рідини BEMA Система вимірювання інструменту BLUM Система вимірювання заготовки BLUM 3D Probe Оглядове вікно Rotoclear Ручне колесо HT 2 Автоматичні двері для оператора Пакет програмного забезпечення CAD/CAM “Hamuel Single Blade” Симуляція CSE Siemens Комплект інструментів для транспортування та підйому Комплект інструментів для налагодження Комплект для геометричних вимірювань Доступний у Бангкоку, Таїланд Доставка по всьому світу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11H82290, Машина для виробництва зошитів E.C.H. WILL GmbH / Модель Alpha RF (вироблено у 2012 році) Для виробництва готових зошитів з попередньо надрукованими обкладинками Технічні характеристики Швидкість механічної стрічки паперу, м/хв: макс. 300 м Кількість робочих циклів/хв – секція формування: макс. 60 При виробництві 4 зошитів одночасно – зошитів/год: макс. 14 400 Ширина рулону: макс. 960 мм / мін. 580 мм Діаметр рулону: макс. 1200 мм Довжина друку (окружність циліндра): макс. 670 мм / мін. 300 мм Довжина відрізу – поперечний різак: мін. 300 мм Для виробництва зошитів: макс. 500 мм Для виробництва стопок: макс. 670 мм Крок регулювання: 5 мм Кількість розрізів/хв – поперечний різак: макс. 1000 Діапазон розмірів готової продукції (незшитий бік x зшитий бік): макс. 245 x 480 мм мін. 145 x 145 мм Кількість аркушів: мін. 5 / макс. 50 Товщина виробу (у розгорнутому стані): макс. 5 мм Основне обладнання Блоки намотування • 2 x блоки намотування з валами Блок лінійної розмітки • 1 x блок лінійної розмітки для максимум 4 друкувальних головок Примітка: Блок лінійної розмітки оснащений для: • двоколірної розмітки з однієї стрічки або • одноколірної розмітки з двох стрічок Блок поздовжньої перфорації (для роботи з однією стрічкою) • 1 x блок поздовжньої перфорації Блок поперечної різки • 1 x система поперечної різки з 1 лезом, що забезпечує швидку та зручну заміну та регулювання леза Антистатична система • Антистатичне обладнання для обробки паперу Пристрій для накладання аркушів • 1 x пристрій для накладання аркушів Пристрій для підрахунку та сортування аркушів • Система для підрахунку та сортування аркушів Подаючі пристрої для обкладинок (1-й / 2-й / 3-й / 4-й подаючий пристрій для обкладинок) • Автоматичний подаючий пристрій Will для попередньо надрукованих обкладинок Пристрій для вивантаження великих стопок • Блок вивантаження великих стопок, лінійна система для збирання великих секцій аркушів Блок зшивання • Діаметр дроту: № 24–26 • 9 x зшиваючих головок Блок секційного фальцювання • 1 x блок секційного фальцювання Блок формування прямого кореня • 1 x блок формування прямого кореня Обрізний пристрій • 1 x обрізний ніж для торцевого обрізу • 3 x розділові ножі • 2 x бічні обрізні ножі Пристрій для заокруглення кутів • Блок для заокруглення кутів готових зошитів Пристрій для перегортання зошитів Fsdpfx Aezq Av Tegvjgh • Стіл для перегортання зошитів для рівномірного укладання Пристрій для вивантаження стопок • Блок вивантаження стопок • Пристрій для перегортання та комбінування дизайну обкладинки (модернізовано) Електричне обладнання • Пристрій для підтримання відповідної температури для електронних компонентів у шафах з обладнанням Пневматичне обладнання • Пневматична система для роботи машини

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 10 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для ополіскування, наповнення, пастеризації, сушіння та пакування скляних пляшок для соку, що складається з наступних модулів: Fgodpfx Agszdr Iljvjh 1. ПІВАВТОМАТИЧНИЙ ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модель: Depal 512 – mini) для зняття скляних пляшок з піддонів; необхідний один оператор для завантаження піддона в машину та видалення картону, який прокладається між шарами пляшок. 2. УНІВЕРСАЛЬНА ОПОЛІСКУВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для парової дезінфекції та промивки пляшок гарячою водою перед наповненням. 3. РОТАРНА НАПОВНЮВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розливу гарячого продукту у циліндричні скляні пляшки. 4. МАШИНА ДЛЯ УЩІЛЬНЕННЯ КРИШОК «TWIST OFF» (модель: IND-Close 12E) для вакуумного закупорювання наповнених пляшок за допомогою вакуумної системи на основі впорскування пари. 5. ПАСТЕРИЗАЦІЙНИЙ ТА ОХОЛОДЖУВАЛЬНИЙ ТУНЕЛЬ (модель: PT 42-9) для подальшої безперервної пастеризації продукту. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЮ (модель: IND-Test 61) для виявлення та автоматичного видалення неправильно закупорених пляшок. 7. СУШАРКА (модель: IND-Blow 86) для видалення залишкової вологи з поверхні пляшки перед етикетуванням. 8. ЛІНІЙНА ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ САМОКЛЕЙНИХ ЕТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) з можливістю нанесення етикеток зверху (на кришку) та з боків циліндричних пляшок. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ДЛЯ ГРУПУВАННЯ ТА ЗВАРЮВАННЯ У ПЛІВКУ З ЛОТОКОМ (модель: IND-pack 29 T) для пакування пляшок на картонні лотки в різних конфігураціях залежно від розміру пляшок. 10. КОМПЛЕКТ ПЛАСКОЛАНЦЮГОВИХ ТРАНСПОРТЕРІВ (модель: IND-Trans 71), що з’єднують різні модулі лінії (транспортери між секціями ополіскування, наповнення та закупорювання із верхніми кожухами).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Повна автоматизована лінія Corali для виробництва піддонів. Автоматизовані налаштування для швидкої зміни параметрів забезпечують високу продуктивність навіть при невеликих обсягах виробництва. Обладнання в робочому стані. Ця лінія ідеально підходить для виробництва таких продуктів, як паперові та картонні піддони, або інших типів піддонів, де швидка зміна налаштувань має вирішальне значення для конкурентоспроможності та ефективності. Основні характеристики лінії: - Блок для прибивання верхньої частини піддону - Блок для прибивання ніжок піддону - Блок для складання - Блок для нанесення плівки, 6 рулонів - Блок для нанесення чорнила - Швидке налаштування для зміни параметрів, час зміни – близько 5 хв. - Мінімальний обсяг виробничої серії – від 15 шт. - Продуктивність – приблизно 1800 шт./зміна - Розміри піддонів: мінімум 530x530 мм, максимум 1500x1250 мм - Дерев’яні блоки / дві дискові пилки для розрізання блоків та конвеєр - Стиснуті блоки можна завантажувати вручну - Піддони з суцільною та перфорованою верхньою частиною - 2 оператори - Дискова пилка для обрізки кутів Fgedey Exvnjpfx Agvjh - Роботизована система для укладання в стопки - Обв’язка стопки - Можливість подачі раніше виготовлених кришок на виробничу лінію - Інструкції в друкованому вигляді та в електронних файлах - Рік виготовлення: 2009 Лінія для виробництва піддонів була демонтована та повністю задокументована. Зараз вона зберігається в південній частині Фінляндії. Компанія, яка демонтувала та задокументувала лінію, готова надати послуги з повторного монтажу на місці, якщо це буде потрібно. Лінія буде продаватися як єдиний комплекс.