Низькорамний напівпричіп

KÄSSBOHRER LB4E EX-1 KK LOWBED Tiefladerauflieger AUSZIEHBA

Стан: вживаний, мотогодини: 35 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC581, Вживана повна лінія для розливу CSD – 14 000 банок/год – Огляд Ця вживана повна лінія для розливу газованих безалкогольних напоїв (CSD) призначена для виробництва та промислового пакування газованих напоїв з продуктивністю до 14 000 банок на годину у форматі 250 мл. Основою лінії є ізобаричний наповнювач для банок Ortmann Herbst з 45 клапанами, поєднаний з закаточним автоматом Ferrum 706 на 6 головок (дно банки розміру 200). Комплектація включає депалетизацію, мийку банок, наповнення та закатку, тунельну пастеризацію, лінійну інспекцію, кодування, вторинне пакування, палетування та обробку на виході з лінії, що забезпечує готове до експлуатації рішення з вживаної розливної лінії. Технічні характеристики та показники Основний моноблок: наповнювач–закатчик - Наповнювач: Ortmann Herbst, ізобаричний, 45 клапанів (рік виготовлення: 1980) - Закатчик: Ferrum 706, 6 головок (рік виготовлення: 1982) - Тип продукту: газовані безалкогольні напої (CSD) - Номінальна продуктивність: 14 000 банок/год при 250 мл - Дно банки: тип 200 (промисловий розмір 200) - Моноблочна конфігурація: інтегрований блок наповнювача та закатчика для мінімізації поглинання розчиненого кисню (DO) Формати та продуктивність - Основний формат банки: 250 мл - Швидкість лінії: до 14 000 банок/год (залежно від формату та продукту) Включене технологічне обладнання: - Компресорна станція Kaeser з бустером і двома ресиверами (рік – 2010, введення в експлуатацію – 2011) - CIP-станція з трьома резервуарами (рік випуску: 2011) - Сиропний цех з охолоджуючою системою (2011) - Змішувач Nagema (1992) - П’ять ємностей для готового напою по 100 гл кожна, сталь із харчовим покриттям - Напоївий фільтр (2011) - Депалетизатор Frezart (2009, введення – 2011) - Дві мийні машини для банок, налаштовані під 250 мл (2011) - Тунельний пастеризатор Hermis (2015) - Інспекція рівня наповнення Stratec для банок (2000) - Маркувальник/кодувальник для банок Victor (2020) - Пакувальна машина Kisters (1993) - Палетизатор Keber (1997) - Стрейч-обмотувач Sita (2011) - Повна система конвеєрів для з'єднання всіх машин + два накопичувальних поворотних столи для банок (2011) - Лінія термоусадочного етикетування для бланкових банок (2015) Розвинені системи автоматизації та керування - Вбудований контроль якості: Stratec – контроль рівня наповнення банок із безперервним моніторингом та відхиленням невідповідних ємностей - Маркування продукції: промисловий принтер Victor для датування/кодування партій - CIP-можливості: три резервуари станції забезпечують санітарні цикли чищення для наповнювача та шляхів продукту - Інтегрована транспортна та накопичувальна технологія: конвеєри з двома поворотними столами для плавного потоку та управління буфером для максимізації часу роботи Детальна електрична і керувальна документація доступна на запит. Можливості інтеграції в існуючу виробничу лінію Початкова зона: Rodpoyhbpzofx Akfet - Депалетизація порожніх банок (Frezart) і передача до мийної машини - Два мийних автомати для банок, адаптовані під формат 250 мл...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Viessmann Vitoplex 700 кВт Рік випуску: 2014 Тип: SX2A Потужність: 700 кВт Огляд можливий лише після попередньої телефонної домовленості! Перевага надається продажу дилерам, підприємцям або на експорт. Уся інформація надається без гарантії, можливі помилки та проміжний продаж. R2ru7mxt2v Rjdpfx Aotu T I Uokfjt Продавець не несе відповідальності за помилки при введенні чи передачі даних. Звичайно, ми беремо на себе всі необхідні формальності. Можливе завантаження. Запитуйте додаткову інформацію

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Барабанна сушарка для деревної тирси та трісок із продуктивністю до 15 т/год. Стан — повністю справна. Redpfx Akjvx S Hnjfst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Потужність (KVA): 1700 Робочі години: 230 Redpfxsx I Irqj Akfot

Стан: добрий (вживаний), Електричний трансформатор E.R.E 1, 250 кВА, рік випуску 2002 Rjdpfx Aker I Sm Eofet

Стан: майже як новий (вживаний), Вертикальний координатно-розточний верстат з ЧПК WMW MIKROMAT Ходи по осях: - X: 1120 мм - Y: 710 мм - Хід шпинделя Z: 315 мм - Хід W: 630 мм Rsdpfjgy E Dpex Akfet Система числового програмного керування: CNC NUM 1060 Шпиндель: Ø 125 мм Конус: SA40 Діапазон обертів: від 36 до 2240 об/хв Розмір столу: 1400 x 900 мм Відстань між колоннами: 1080 мм Максимальна відстань від торця шпинделя до столу: від 0 до максимум 900 мм Максимальне навантаження на стіл: до 1000 кг Окрема електрична шафа управління Верстат модернізований у 2000 році з встановленням ЧПУ NUM1060 Напруга живлення: 380 В Габаритні розміри (Д x Ш x В): 4000 x 2460 x 3030 мм Вага: приблизно 9 т

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже нова (виставкова машина), повітряно-охолоджений процесовий чилер: холодоагент R32 Холодопродуктивність 72 кВт при 7/12°C, внутрішній насос P3, вбудований бак на 410 л, зимовий комплект для зовнішньої установки до -25°C навколишньої температури включає вентилятори з регулюванням обертів Redpfxof H A Eyj Akfst великий дисплей Dixell із захисною кришкою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 7 500 h, Обладнання: повний привід, Експлуатаційна маса близько 19 200 кг Двигун Cat C7.1 ACERT™ (6-циліндровий дизельний двигун) Потужність (брутто) близько 187 кВт / 250 к.с., Потужність (нетто) близько 171 кВт / 230 к.с. Близько 39,5 км/год Rodpfx Aexnhnpskfot Машина має лише 7 500 мотогодин

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Готовий забійний комплекс Комплексна лінія забою – система інтегрує спеціалізоване обладнання на кожному етапі: від прийому та оглушення тварин, через ошпарювання та видалення органів, до фінального розділення туш, охолодження й пакування. Модульна конструкція забезпечує масштабованість, дозволяючи розширення або зміну налаштувань залежно від потреб виробництва. Завдяки розвинутій автоматизації та ергономічним рішенням, лінія мінімізує ручну працю та підвищує безпеку і ефективність працівників. Це комплексне рішення «під ключ» для надійної та високопродуктивної експлуатації відповідно до вимог ЄС, ідеальний вибір для сучасних м’ясопереробних підприємств. Продуктивність лінії: - Пропускна здатність: 80–120 свиней/год - Масштабованість: завдяки незалежним підсистемам та автоматизації До складу лінії входить таке обладнання: Rodpfewu U Irsx Akfjt 1. Приймання та обробка живої худоби Локація: ваги для тварин, службовий тамбур, зони відокремлення тварин Обладнання: - Ваги для худоби – точне зважування (до 120 голів/год) - Мийки для рук і фартухів – забезпечення гігієни персоналу 2. Оглушення та знекровлення Локація: петльова мийка, подаючий пристрій Обладнання: - Електрооглушувач для свиней - Конвеєр для знекровлення - Лотки для збору крові - Петльова мийка з опускним механізмом – до 100-120 голів/год 3. Ошпарювання та очищення щетини Локація: ванна ошпарювання, машина для зняття щетини Обладнання: - Ванна для ошпарювання - Машина щетиноочищення (зіркова) - Автоматична система позиціонування – 80-120 голів/год 4. Попередня обробка та евакуація органів Локація: сепаратор кишківника, стіл для випорожнення шлунків Обладнання: - Лінії очищення кишківника і шлунків - Центрифуга для шлунків - Система продування – до 120 голів/год 5. Основний розділ Локація: цех розділу туш Обладнання: - Верхня лінія обвалювання - Інспекторські платформи - Конвеєр транспортування туш - Станції маркування якості - Фартухи, мийки для дезінфекції 6. Охолодження та сортування Локація: холодильна камера розділення Обладнання: - Система підвісу туш - Підвісні візки - Зона палетизації та остаточного зважування 7. Очищення, відходи та пакування Локація: зона пакування та збору відходів Обладнання: - Сепаратор матеріалів - Обладнання для пакування у лотки - Автоматичний палетоупаковувач Переваги комплексної лінії забою свиней: - Лінія розрахована на забій до 120 свиней на годину з дотриманням максимальної гігієни та ефективності - Кожен етап обладнаний спеціалізованими машинами згідно із вимогами галузі - Модульна структура дозволяє масштабування та адаптацію під зростання підприємства - Автоматизація й ергономіка зменшують ручну працю, підвищують продуктивність і безпеку - Високотехнологічне обладнання забезпечує точне зважування, чисте розділення й надійну обробку органів - Кілька санітарних пунктів і станції для стерилізації інструменту забезпечують харчову безпеку та відповідність нормам ЄС - Рішення «під ключ» надає повну інтеграцію передових технологій – від прийому тварин до охолодженого зберігання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Волоконно-лазерний різальний комплекс FLV-3015-OT-6022 3кВт / VF1530-3000W Технічні характеристики - Максимальний розмір листа: 3000 x 1500 мм - Точність позиціонування осей X та Y: ±0,05 мм/м - Повторювана точність позиціонування осей X та Y: ±0,03 мм - Максимальна швидкість: 60000 мм/хв - Максимальне прискорення: 0,7 G - Максимальне навантаження: 1200 кг - Потужність: 3,0 кВт - Бренд джерела випромінювання: на вибір Raycus або MAX Photonics - Підключення до мережі: ~3x400 В 50 Гц - Ступінь захисту: IP54 Товщина різу - Вуглецева сталь: рекомендована товщина 20,0 мм, максимальна товщина 22,0 мм - Нержавіюча сталь: рекомендована товщина 8,0 мм, максимальна товщина 10,0 мм - Алюміній: рекомендована товщина 6,0 мм, максимальна товщина 8,0 мм - Латунь: рекомендована товщина 5,0 мм, максимальна товщина 6,0 мм Конструкція Завдяки зварній конструкції машина дуже стабільна. Японські сервоприводи Fuji забезпечують високу швидкість і високу точність. Трубний лазер Машина оснащена трубним лазером: - Максимальна довжина заготовки: 6000 мм - Діаметр затискної втулки: 220 мм Система самозмащення напрямних осей. Зручність використання Завантаження важких листів полегшене завдяки вбудованим транспортним кулькам, які забезпечують ковзання під час завантаження. Вилучення малих готових деталей спрощено завдяки візкам під машиною, які можна легко висунути за допомогою ручки. Різальний головка RayTools з автофокусом Опція – Otinus Protect Цей продукт забезпечує індивідуальний захист Вашого лазерного джерела. З цією послугою Ви гарантуєте безперебійну роботу бізнесу. Ми захищаємо Ваші інтереси, щоб Ви могли виконувати замовлення вчасно. Опція – Стабілізатор напруги Панель керування На комп'ютері встановлено Windows та програмне забезпечення CypCut, яке, зокрема, дозволяє проєктувати, імпортувати та експортувати файли, оптимізувати робочий процес. Встановлені програми мають довічні ліцензії. Машина оснащена бездротовим контролером. Rsdpeh Hfldofx Akfst Професійна підтримка Ми підтримуємо постійний зв'язок з нашими клієнтами. До кожної придбаної машини додаємо пакет годин допомоги Otinus Specialist Assist. Навчальне програмне забезпечення Otinus Academy З купівлею даного обладнання Ви отримуєте річний доступ до онлайн-курсів для навчання нових співробітників чи оновлення знань. Пакет безкоштовних креслень Кожен лазерний різальний комплекс Otinus поставляється з пакетом готових до використання CAD-креслень. Комплектація машини - 3-денне навчання та монтаж обладнання: - 1 і 2 день до 8 годин – введення в експлуатацію та навчання користуванню - 3 день до 8 годин – самостійна робота на обладнанні під наглядом нашого техніка, з можливістю програмування специфічних деталей. - Консультації з нашими фахівцями: - По телефону: з 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) – 8-годинний пакет, який необхідно використати протягом 12 місяців - Онлайн: з 7:30 до 14:30 (Пн-Пт) – 8-годинний пакет, дійсний протягом 12 місяців - Доступ до онлайн-курсів Otinus Academy - LibreCad – доступ на 12 місяців - Додатково Ви отримуєте пакет CAD-креслень