обладнання для усадки

Kallfass Universa 500 Servo

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Universa 500 Servo з Kallfass Compact Tunnel Рік випуску: 2007, Машина буде очищена та відремонтована перед поставкою. У вартість входять монтаж та навчання операторів у Західній Європі та частково у Східній Європі. Universa 500 Servo — це плівкова упаковочна машина зі слідуючим запаювальним штампом. Продуктивність — до 100 тактів/хв (залежно від виду плівки й продукту). Ширина запаювального штампа — 550 мм. Максимальна висота продукту — 200 мм. Продуктивність упаковки (залежно від продукту та плівки): до 100 тактів/хв Довжина поперечного запаювального штампа: 550 мм Максимальна висота проходу запаювального штампа: 200 мм Мінімальна довжина продукту: 80 мм Плівка: напіврукавна, товщина близько 12–80 мкм Система підведення рулонів плівки розташована близько до підлоги для зручної заміни Максимальний зовнішній діаметр рулону: 400 мм Максимальна ширина рулону: 600 мм Швидкість транспортерної стрічки: змінна, 10–40 м/хв Зварювальна система: постійно підігрітий запаювальний штамп зі змінною запаювальною планкою, контроль та моніторинг температури Панель оператора: сенсорна панель SIEMENS TP 270 Програмоване керування: SIEMENS SIMOTION® Транспорт плівки та продукту за допомогою вакуумної стрічки до синхронної поперечної зварювальної станції Gedpsy Nx Dgjfx Aiyobl Змінна зварювальна планка: доступна різних профілів для оптимальної якості шва залежно від продукту та плівки Позиційне керування продуктом – немає необхідності у трудомісткому переналаштуванні таймінгу при зміні формату або швидкості Підключення до мережі: 400 В, трифазний змінний струм, 50 Гц із захисним проводом, без кабелю та вилки Номінальна потужність: 5 кВА Номінальний струм (при 400 В): 7,3 А Доступні мови інтерфейсу: німецька, англійська, французька

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Професійна повністю автоматична пакувальна лінія від визнаного європейського виробника, складена з трьох компонентів: подаючого конвеєра, повністю автоматичного кутового зварювача та термотунелю. Обладнання може працювати як у складі лінії, так і окремо кожна машина. Підходить, зокрема, для пакування харчових продуктів, технічних виробів, поліграфічної та паперової продукції, побутових товарів, іграшок і текстилю. Подаючий конвеєр GH 1000/400: - Плавне регулювання швидкості. - Можливість вибору автоматичного чи ручного режиму. - Довжина близько 1 м. - Корисна ширина близько 400 мм. - Регульовані бічні напрямні. - Висота регулюється за допомогою опор обладнання. Автоматичний кутовий зварювач FP 6000 CS: - Кутовий зварювач оснащений кількома контрольними сенсорами, фотоелементами для керування автоматичним процесом, а також механічно регульованими обмежувачами для продукції. Зручна панель керування з широким спектром функцій і налаштувань, таких як автоматичний та наладковий режим, збереження програм для різних упаковок, лічильник, розрахунок продуктивності, функції мультиупаковки, комунікаційні функції, рівні доступу за паролем та енергозберігаючі режими. - Моторизоване регулювання зварювальної рамки та кута форми. - Продуктивність: до приблизно 50 упаковок/хвилину. - Максимальна довжина продукту близько 600 мм (довжина повздовжнього шва близько 650 мм). - Максимальна ширина продукту близько 400 мм (довжина поперечного шва близько 500 мм). - Максимальна висота продукту близько 200 мм (висота отвору на зварювачі близько 300 мм). - Максимальна довжина рулону плівки близько 600 мм. Плівка може бути перфорована через 4 регульовані кільця з голками. - Висота регулюється через опори обладнання. Термотунель Smipack T 450: - До 10 програм в пам’яті. Gedpoylwpxsfx Aiyjbl - Відкритий тунель приблизно 450 x 250 мм. - Регулювання температури від 85 до 200°C. - Регулювання швидкості транспортування від 2,8 до 9,4 м/хв. - Керування потоками гарячого повітря за допомогою кількох дефлекторних пластин на вході та виході тунелю. - Пристрій мобільний завдяки стопорним роликам або може бути зафіксований на місці. - Регульований вихідний роликовий транспортер із захисним кожухом (знімний), довжиною приблизно 1 м і шириною 400 мм. Повний комплект документації: інструкції з експлуатації, електросхеми і списки запасних частин. З обладнанням було виготовлено лише близько 3800 упаковок, тож стан майже як новий.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична бічна зварювальна машина для пакування виробів незалежно від їхньої довжини з повним обгортанням і без перекриття плівки. Максимальна продуктивність становить 120 циклів/хвилину. Подача продукту здійснюється за допомогою транспортерної стрічки одночасно з укладенням у напіврукавну плівку через формуюче плече. Подаюча стрічка легко регулюється по ширині відповідно до габаритів продукції. Плівковий рукав із загорнутими та вирівняними виробами повністю герметизується з боків за допомогою бічного зварювального пристрою. Після обгортання продукту плівкою відбувається поперечне зварювання за допомогою супровідної, постійно підігрітої зварювальної системи. Висота формуючого плеча й зварювальних пристроїв регулюється вручну. Gsdpsw E Igvjfx Aiyobl Залишкова плівка намотується на шпулю для відходів плівки. Зношувані та дефектні частини були замінені. Машина пройшла технічну перевірку на Kallfass і є повністю працездатною. Технічні характеристики: - Поперечний зварювальний штемпель: 550 мм - Плівка: напіврукавна, приблизно 12 – 80 мкм - Зовнішній діаметр рулону плівки: макс. 400 мм - Ширина рулону плівки: макс. 600 мм - Мін. довжина продукту: 120 мм - Мін. ширина продукту: 80 мм - Висота робочої зони: 780 – 930 мм Розміри проходу термотунелю: - Ширина: 450 мм - Висота: 200 мм Огляд та демонстрація можливі за домовленістю у нашому приміщенні. Гарантія функціонування, без гарантії якості.

Стан: вживаний, SMIPACK FP 560a із компактною конструкцією особливо підходить для пакування CD-дисків, DVD-дисків, книг, фоторамок чи інших компактних предметів. Напівавтоматична кутова зварювальна машина у плівку — SMIPACK FP 560a Рік випуску: 2014 Розмір зварювальної рами: 560 x 430 мм Максимальна висота продукту: 230 мм Максимальна ширина плівки: 600 мм Максимальний діаметр рулону плівки: 300 мм Товщина плівки: 10-50 мкм Продуктивність: максимум 600-1200 шт./год Габарити машини: довжина 2020 x ширина 790 x висота 1055 мм Gbodoxp H Udepfx Aiyjl Вага машини: 148 кг Електричне підключення: 220-240 В, 50-60 Гц Номінальна потужність: 2 500 Вт Номінальний струм: 12 А Відеоогляд онлайн через WhatsApp – MS Zoom – Telegram У наявності в Emskirchen/Nürnberg – доступна негайно – можлива перевірка в роботі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 230 V, Minipack Pratika 80 MPS Minipack Pratika 80 MPS – це повністю автоматична пакувальна машина з боковим зварюванням. Призначена для виробів висотою до 360 мм і підходить навіть для дуже довгих продуктів. – Повністю автоматична пакувальна машина з боковим зварюванням (безперервне бокове зварювання) – Макс. висота продукту: 360 мм – Можлива довжина продукту понад 2 м Gbodpfxsyant Re Aiyjl – Корисний розмір зварювальної балки: 700 мм – Макс. розміри рулону плівки: Ø 350 × 800 мм – Висота подаючої стрічки: 915 мм – Габарити машини (закрита): 2 785 × 940 × 1 770 мм – Габарити машини (відкрита): 2 785 × 940 × 2 280 мм – Продуктивність: до 3 000 упаковок/год (залежно від продукту/плівки)

Стан: вживаний, Лінія для фасування та зважування: Складається з: Gbodpfx Aisytbyqjyol Багатоголова вага “Ishida” Тип: CCW-EZ-214/30 Кількість голів: 14 Максимально 50 програм (0-49) Продуктивність: до 99 зважувань/хв Точність: в середньому від 0 до +1,0 г Обʼєм зважування: 50-3000 г Дисплей: мікроконтролер Робоча температура: 0°C - 40°C Вологість повітря: 35-85% (без конденсації) Мінімальний крок налаштування: 0,1 г + Вертикальна пакувальна машина (Flowpack) “Rovema” Тип: VPK260 - 14961 Рік випуску: 2005 Механічна продуктивність, циклів/хв: 180 Ширина/діаметр рулону (макс.), мм: 450/550 (600/550 з попередньою подачею) Ширина пакета (мін. – макс.), мм: 60-260 Довжина пакета (мін. – макс.), мм: 120-600 Максимальний обʼєм заповнення, см³: 6000 Максимальний тиск зварювання, Н: 5000 (опціонально: 8000) Пам’ять програм: стандартно 100 (опціонально: 1000) Габарити (Д x Ш x В), мм: 2.200 x 1.430 x 1.620 Вага: 920 кг Підключення: 230/400 В Споживання електроенергії: 8 кВА Ступінь захисту: IP54 Підключення до стиснутого повітря: 6 бар Витрата повітря (6 бар), НІ/цикл: 0,25 Колір машини: RAL 9007L / сірий алюміній Робоча температура: +5 … +45°C Температура зберігання: -20 … +50°C Вологість (макс.): 15…95%, без конденсації У хорошому стані

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 400 V, Minipack Tunnel 70 Minipack Tunnel 50 — добре ізольований і тихий двокамерний термотунель для більш широких і високих продуктів. Gbedpfxsyaqihs Aiyjl – Термотунель для різних вимог до пакування – Підходить для різних плівок для термоусадки – Електроживлення: 400 В, 50/60 Гц, 3-фазне – Встановлена потужність: до 14,5 кВт – Макс. розміри продукту: 680 × 390 мм (довжина змінна) – Вхід у тунель: 690 × 390 мм (Ш×В) – Габаритні розміри машини: 2770 × 1160 × 1640 мм (Д×Ш×В) – Вага машини (нетто/брутто): 415 / 483 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Доступні дві напівавтоматичні кутові пакувальні машини Minipack з L-подібним зварювальним пристроєм для термоусадочної плівки. Продуктивність упаковки: 900 упаковок/хв., розміри зварювальної балки X/Y: 840 мм/600 мм, максимальний діаметр рулону плівки: 300 мм, максимальна ширина рулону плівки: 800 мм, висота робочого столу: 930 мм, розміри машини X/Y/Z: приблизно 2100 мм/1000 мм/1250 мм, вага: приблизно 250 кг. Доступна документація. Можливий огляд на місці. Можливий продаж окремо. Gsdpfx Aiew N Shdeyjbl

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC426, Вживана розливна лінія KRONES для скляних пляшок до 20 000 пляшок/год Вступ до розливної лінії KRONES Вживана розливна лінія KRONES для скляних пляшок з самого початку користується великим попитом у промисловості завдяки своїй надійності та ефективності. Вона складається з ряду високоякісних компонентів, які забезпечують безперебійну роботу і ефективно відповідають суворим вимогам виробництва з великим обсягом випуску. Основні компоненти Центральним елементом є наповнювальний моноблок KRONES K-131-669, виготовлений у 2016 році, що є серцем всієї лінії розливу KRONES. З продуктивністю 20 000 пляшок на годину його доповнюють депалетайзер KRONES 472-072 (1998 рік) та ополіскувач Gronemeyer 8983-400-4 (2000 рік). Такий комплект обладнання гарантує плавний та безперервний робочий процес від зняття пляшок з палет до їхнього наповнення. Контроль якості вживаної розливної лінії KRONES Забезпечення якості продукції – головний пріоритет будь-якої розливної лінії. Саме тому KRONES CHECKMAT Inspector 1999 року випуску грає ключову роль в цій лінії. Завдяки сучасним функціям, які охоплюють не лише контроль рівня наповнення, але й ретельну перевірку етикеток, він гарантує, що кожна одиниця продукції відповідає встановленим стандартам. Окрім цього, сушильний автомат для пляшок ACI TA20 2 AE (2000 рік) забезпечує ідеальну підготовку пляшок для наступних етапів етикетування та пакування, ефективно усуваючи вологу. Етикетування та пакування Ефективне етикетування та пакування — важливі складові розливної лінії KRONES. У цьому напрямку вирізняється KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999 рік), яка забезпечує точне нанесення етикеток і можливість прямого друку на скляних пляшках, що не лише оптимізує робочий процес, але й покращує представлення бренду для розливної лінії до 20 000 пляшок/год. Завершують процес пакувальник ящиків SMI SMI/7507 (1999) та палетозамотчик FRANPACK тип 121971214 (1997), які забезпечують безпечне пакування та готовність продукції до відправки. Gbedpevgvwmefx Aiyel Технічний стан і специфікації Розливна лінія KRONES знаходиться у відмінному робочому стані та відповідає вимогам сучасних виробничих майданчиків. З її пропускною здатністю 20 000 пляшок на годину вона підвищує операційну ефективність при збереженні високої якості продукції. Лінія спеціально призначена для скляних пляшок та орієнтована переважно на виробництво пива, забезпечуючи точне і стабільне наповнення, що сприяє високій якості кінцевого продукту та задоволенню клієнтів. У підсумку, розливна лінія KRONES є надійною інвестицією для підприємств, які прагнуть оптимізувати свої процеси розливу. Завдяки міцній конструкції, сучасному функціоналу та доведеній продуктивності, вона готова досягти видатних результатів і підняти виробничі стандарти на новий рівень.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Серія BP моноблочних напівавтоматичних та автоматичних термоусадкових пакувальних машин із запаювальною планкою вирізняється своєю універсальністю. Залежно від моделі, цей асортимент пакувальних машин особливо підходить для пакування дуже широкого спектру продуктів з різних галузей тільки у плівку, на підкладку з плівкою або у лоток з плівкою. Gbodpeyvhzzjfx Aiyol Оснащені завантаженням під 90° або за прямою схемою, багаторівневою штовхальною системою та сучасними технологіями, ці машини ідеально інтегруються у лінії пакування в термоусадкову плівку. Серія BP досягає продуктивності до 25 упаковок/хвилину. Ця машина використовувалася як демонстраційна модель для клієнтів. Вона оснащена опцією автоматизації штовхача для легкого використання!