Фальцевально-склеювач

KAMA GMBH Kama FF52i

Додаткові системи інспекції пропонуються як спеціальні опції до KAMA FF 52i:

1. Інспекція склеєного шва
2. Перевірка коду на клапані для склейки, такого як кольоровий код, QR-код тощо.
3. 100% перевірка на наявність забруднень і дефектів у тексті, кольорі, гарячому тисненні фольгою та навіть холодному ембоссуванні, а також зморшки.
Системи інспекції керуються Baumer hhs; вони, звісно, відповідають стандартам GMP, а коробки, які не відповідають вимогам, надійно видаляються FF 52i. За бажання ці функції можуть бути реалізовані з використанням систем інших виробників. Перевірка та видалення браку автоматично протоколюються.
Приклади часу переналагодження від клієнта з дуже короткими тиражами.

Відповідність концепції Print 4.0

Як і всі машини KAMA, FF 52i може бути підключена до ІТ-мережі замовника через термінал передачі даних та/або з'єднана з інтернетом для взаємодії з внутрішнім виробничим відділом, програмним забезпеченням MIS або службою сервісу KAMA для дистанційної діагностики. Всі завдання можуть зберігатися або на центральному сервері, або локально на самій машині. Також машина підготовлена для отримання і передачі даних, таких як електронний виробничий лист, інформація track & trace тощо, за стандартом JDF.

Машина може бути адаптована під такі види виробів:
- Прямолінійні коробки
- Коробки з автоматичним дном (Lock-bottom)
- Подушкоподібні коробки
- Автоматичні коробки (Crash-lock)
- Коробки з ковзаючою кришкою (Slip-lid)

Модулі базової машини:
- Фрікційний подавач з двома основними напрямними
- Транспортер з 6 всмоктуючими ременями
- Вирівнюючий пристрій для лівого або правого вирівнювання
- Блок попереднього згину для ліній бігування R1 і R3 (клапан для склеювання на 180°, правий — 135°)
- Клейовий диск від KAMA зі змінним клеєвим кругом
- Фінальний складальний модуль KAMA, повністю автоматичний, з запатентованою системою APA (Automated Plough Adjustment), та викидачем
- Станція передачі з відбивачем для рахування виробів
- Пресувальна секція з 3 зонами натиску
- Вихідний конвеєр

Управління та контроль:
- Керування через сенсорний екран з піктограмами та багатьма мовами
- Пересувна панель керування для зручності роботи та режиму переміщення
- Менеджмент даних для повторних замовлень
Для дистанційного обслуговування машині потрібен мережевий кабель і налаштування унікальної постійної статичної IP-адреси, маски підмережі, IP-адреси основного й додаткового DNS-серверів і стандартного шлюзу.

Технічні дані
Gedpfxjw H N Eis Adxjkc
Габарити: Д × Ш × В прибл. 13 × 1,2 × 1,5 м
Швидкість виробництва: 20–250 м/хв пряма коробка; 20–100 м/хв коробка з автоматичним дном
Макс. ширина заготовки: 520 мм
Оброблюваний матеріал:
- Картон 180–600 г/м²
- Товщина складеної коробки макс. 5 мм
- Мікрогофрокартон E, F, N 0,4–1,8 мм
Габарити прямих і автоматичних коробок

Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.