Верстат стрічкової пилки

KASTO micut P

Стан: новий, Діаметр різання 305 мм Довжина пильного полотна 3375 мм Ширина різу 350 мм Розміри пильного полотна 3375 x 27 x 0,9 мм Макс. розмір різу при 90° (круглий) 305 мм Макс. розмір різу при 90° (квадратний) 260 мм Макс. розмір різу при 90° (прямокутний) 350 x 200 мм Hjdpfx Aaeu Dbvtehou Макс. розмір різу при 45° (круглий) 250 мм Макс. розмір різу при 45° (квадратний) 230 мм Макс. розмір різу при 45° (прямокутний) 230 x 200 мм Макс. розмір різу при 60° (круглий) 175 мм Макс. розмір різу при 60° (квадратний) 155 мм Макс. розмір різу при 60° (плоский) 170 x 100 мм Загальна потужність 1,5 / 1,8 кВт Вага верстата прибл. 0,7 т Потреба в просторі прибл. 1,5 x 1,8 x 1,9 м - Кутові різи до 60° вліво і 45° вправо - Датчик висоти матеріалу - Кульковий поворотний стіл - Гідравлічний тисковий пристрій, що пересувається вбік - Масивна, велика опора під матеріал - Система автоматичного охолодження

Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 4220.515, Діапазон регулювання: 20 - 180 A Зварювальний струм при 100% ПВ: 135 A Hsdpfxjd Hn Ufj Aahsu Електричне підключення: 380 В Потрібна площа: 650 x 550 x 850 мм Вага: 118 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкопильний верстат CORMAK HBS275 для різання труб, профілів і брусків широко використовується у всіх слюсарних та металообробних майстернях, де важливі точність, якість і швидкість різання. Модель оснащена поворотним плечем з кутом нахилу від 0 до 60°; напрямні пили виготовлені з твердого сплаву. Конструкція рами забезпечує точну та тиху роботу. Характеристики верстата Горизонтальний стрічкопильний верстат з поворотним плечем дозволяє здійснювати різання в площині, перпендикулярній осі оброблюваного матеріалу, і під будь-яким кутом у діапазоні від 0 до 60°. Матеріал, що підлягає різанню, може подаватися вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою, а подача інструменту здійснюється автоматично. Напрямні пили оснащені спеціальними пластинами з твердого сплаву та підшипниками. Це суттєво впливає на точність подачі пили, термін служби, рівність, точність і якість різання. Направляючі з твердого сплаву значно зменшують знос верстата та пили. Верстат оснащений ефективним насосом охолоджувальної рідини із замкнутим контуром. Плече пили виготовлено з єдиної чавунної деталі, і разом із шириною ріжучої стрічки 27 мм, що використовується в цьому верстаті, дозволяє здійснювати багатосерійне різання як профілів, так і суцільних матеріалів. Тиски розташовані на регульованому станині та оснащені швидкозатискним механізмом. Направляючі пили обладнані пластинами з твердого металу – твердого сплаву та системою роликових підшипників. Саме НАПРЯМНІ З ТВЕРДОГО СПЛАВУ забезпечують точність і рівність розрізу. Плече нахилено під кутом 25°, що збільшує довговічність пили та покращує умови різання. Для забезпечення чудової чистоти та ефективної роботи пили внизу плеча встановлено щітку для очищення. Привід верстата передається через черв’ячну передачу. Верстат має трифазний двигун з двома швидкостями різання та термічним захистом двигуна. Форма верхньої частини основи утворює піддон для збору охолоджувальної рідини та стружки, що утворюється під час різання матеріалу. На основі встановлено чавунний робочий стіл з поворотним плечем і панеллю керування на окремому плечі. У процесі різання основним рухом є рух ріжучої стрічки, а подачею – опускання плеча. Швидкість опускання плеча (швидкість різання) регулюється гідравлічним циліндром. Швидкість подачі регулюється на панелі керування верстатом. Доступні дві швидкості ріжучої стрічки: 37,5 і 75 м/хв. У нижньому положенні плеча (після різання матеріалу) привід ріжучої стрічки вимикається автоматично. Безпека забезпечується захисними кожухами ріжучої стрічки та мікровимикачами, які зупиняють двигун після завершення циклу різання або при відкритті будь-якого кожуха; додатковий захист полягає в автоматичному вимкненні верстата у випадку поломки ріжучої стрічки. Привід верстата передається двигуном з черв’ячною передачею. Двигун з термічним запобіжником захищає від перегріву під час роботи. Технічні дані Hsdjudi Unopfx Aahju ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ 1,5 кВт ЖИВЛЕННЯ 400 В 50 Гц РЕГУЛЮВАННЯ ОПУСКА ПЛЕЧА гідравлічний циліндр ДОВЖИНА ПИЛИ 2450 x 27 x 0,9 мм ШВИДКІСТЬ ПИЛИ 37,5 / 75 м/хв ВИСОТА ОСНОВИ ТИСКІВ 900 мм ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ ВЕРСТАТА (З ПІДНЯТИМ ПЛЕЧЕМ) (Д x Ш x В) 1720 x 800 x 1800 мм ВАГА 215 кг

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Діаметр точіння: 430 мм, максимальний діаметр обертання над станиною: 760 мм, максимальна довжина точіння: 860 мм, відстань між центрами: 990 мм, хід по осях X/Y: 280 мм/860 мм, швидкість обертання: 3400 об/хв, діаметр патрона: 12 дюймів, кількість позицій інструментального магазину: 12. Габарити верстата X/Y/Z: приблизно 3800 мм/2000 мм/1900 мм, вага приблизно 6500 кг. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Hsdpsy Hvp Iofx Aahsu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Розмір зони різання: 5300 x 2240/2100 x 80 мм Глибина різання: 80 мм Потужність двигуна: 5,5 кВт Підрізний пилковий агрегат з плавним налаштуванням EPS.X – електронна система позиціонування упору по осі X 12" сенсорний екран Пиляльна рама • Виробництво машини з точністю до 1/100 мм у прецизійних вузлах • Міцна, самонесуча, цільнозварна, жорстка рама • TRK1: повноформатна опорна стінка з березової фанери з інтегрованою полицею для дрібних деталей • Допоміжний упор з власною вимірювальною шкалою та 3 додатковими упорами для серійних розрізів • Автоматичне визначення центральної опори • Автоматичне блокування роликів під час різання Пиляльна балка • Витривала, довговічна сталева конструкція пиляльної балки • Автоматичне фіксування пиляльної балки з розпізнаванням розташування Пиляльний агрегат • Інерційно-вільні, легкодоступні напрямні • Надійне кріплення каретки двигуна забезпечує високу точність різу • Потужний, тяговитий двигун 5,5 кВт (7,5 к.с.) • Полегшене керування завдяки автоматизації • Лазерний індикатор горизонтального різу • Автоматичне блокування каретки двигуна • Автоматичне занурення та поворот пиляльного двигуна • Пневматичне зчеплення для простої зміни на ручний режим • Шумоізоляція SUPERSILENT для зниження шуму пилки • Електромагнітне гальмо двигуна • Система швидкого кріплення ProLock Easy-Fix Управління • 12" сенсорний ПК з оптимізованим інтерфейсом • Багатомовне керівництво користувача • База даних інструментів для гнучкості та повторюваної точності • Повністю автоматичний цикл різання • Плавне регулювання подачі 10–25 м/хв • Вибір режимів розпилу • Виявлення кінця плити • Постійна швидкість зворотного ходу • Лічильник напрацювання станка • Мережева інтеграція • Джерело безперебійного живлення 24VDC для сенсорного ПК • Автоматичне позиціонування пиляльної балки ASP Hodpfx Aoyx H Dtjahsu Налаштування розмірів • Цифрова вимірювальна система DMS.x (горизонтальна вісь для вертикальних різів) • Електронна система позиціонування EPS.y з ABO (вертикальна вісь для горизонтальних різів) Дизайн, ергономіка • Фірмовий дизайн STRIEBIG • Декілька нагород (у т.ч. Swiss Design Award) • Ергономіка, орієнтована на функції та зручність оператора Монтаж • Можливий настінний або окремо стоячий монтаж

Стан: новий, – Напівавтоматична Hjdpfxoh Razfe Aahju – Гідравлічна – 2 швидкості – Подвійний кут різу – Гідравлічне регулювання тиску різання – Охолодження – Пиляльне полотно 2730 x 27 x 0,9 мм – Підножне керування – Аварійна зупинка – Документація – 400 В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, загальна довжина: 6 700 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна висота: 2 950 мм, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 2 200 кг, потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), Висота машини: ~2.950 мм Ширина машини: ~1.500 мм Ширина машини з відкритими дверима: ~2.950 мм Довжина машини: ~2.950 мм Діаметр столу: 1.200 мм Максимальна висота заготовки: 500 мм Максимальна вантажопідйомність столу: 500 кг Кількість дробоструйних колес: 1 x 7,5 кВт E-Eco Частотний перетворювач для турбіни: 1 шт Час дробоструминної обробки: Регульований PLC: Siemens S7 1200 + TP 4'' Фільтр: PC2 (1.500 м3/год) Загальна встановлена потужність: ~12 кВт Застосування для дробоструминної обробки вантажних дисків: ТАК Hjdjvr Tbaspfx Aahsu Застосування для дробоструминної обробки труб від 1’’(24 мм) до 8’’(203 мм): ТАК Цей тип машини може бути змонтований перед доставкою, підготовка до роботи займає лише один день. Машина є в наявності. Можливо провести тестування машини на нашій території після попереднього погодження.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Sapphire — це оптимальне рішення для важкої промисловості при роботі з матеріалами товщиною до 200 мм. Вона користується великою популярністю серед різноманітних виробничих підприємств — часто у тризмінних режимах роботи — а також у всіх сферах застосування, де особливо важливі стабільність, ефективність та надійність процесів. Завдяки високоякісному оснащенню, установка є універсальним інструментом для найвищих вимог і ефективним засобом для оптимізації виробничих процесів. Наразі різальні комплекси Sapphire експлуатуються більш ніж на 400 промислових підприємствах по всьому світу, щодня підтверджуючи свою надійність та продуктивність. Оснащення: - Автоматичний пальник Harris для газокисневого різання - Плазмовий пальник Kjellberg з e-touch - Джерело плазмового струму Kjellberg Q 3000 з автоматичною газовою консоллю - Лазерний вказівник із перехрестям для полегшення позиціонування - Програмне забезпечення CamConcept Finest Cut V 7 - Витяжний стіл 3000 x 6000 мм - Витяжна установка PFC 6 включно з витяжними трубами Hsdpfxsf Ak N Re Aahsu - Доставка, монтаж та введення в експлуатацію Основні характеристики: • Висока динаміка та точність при автоматизованому 2D та 3D різанні листового металу, труб і профілів • Обробка листів до товщини матеріалу 200 мм • Розширена база даних параметрів різання для максимальної зручності оператора • Розрахована на найвищі вимоги в умовах інтенсивної експлуатації у тризмінному режимі Загальні технічні дані: Привід: AC-серводвигун Доступна робоча ширина: 2 000–7 000 мм Доступна робоча довжина: від 1 500 мм Швидкість позиціонування: 25 000 мм/хв Товщина різу: до 200 мм Якість різу: DIN-EN ISO 9013 Точність позиціонування: DIN-EN 28206 Система безпеки: DIN-EN 13850 Повторювана точність: DIN-EN 28206 Висота робочого столу: 740–760 мм Робоча температура: +5 °C до 45 °C Робоча відносна вологість: макс. 90%

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 5 000 кг, Колонний підйомний поворотний пристрій 5000 кг, 3000, 1000 вантажопідйомність Позиціонер Sideros Syncrolift Подвійна колона Ручний бездротовий пульт керування Рік випуску 2024 Вантажопідйомність 5000 кг Мінімальна робоча висота: 1100 мм Максимальна робоча висота: 1600 мм Швидкість: 0,5 об/хв Вертикальне регулювання: 500 мм Діаметр притискної плити: 1000 мм Привід обертання: 2,2 кВт Підйомний двигун: 2 x 2,2 кВт Hjdpfxsuk Niyo Aahou Доступні різні колонні підйомно-поворотні пристрої: 500 кг, 1000 кг, 2000 кг, 3000 кг, 5000 кг, 10 000 кг, 20 000 кг Замовте комерційну пропозицію

Стан: дуже добре (вживаний), глибина горла: 1 100 мм, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 96 кВА, струм короткого замикання: 31 500 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна вага: 830 кг, Обладнання: Наявна табличка з даними, Точковий зварювальний апарат типу PMS 11-4 G3 у версії з 3-фазним випрямленим струмом - спеціально призначений для зварювання алюмінієвих листів - мало використовувався, повністю перевірений та очищений, - все працює, готовий до демонстрації - номінальна напруга 400В/50Гц - номінальна потужність 96кВА - зварювальний струм 23кА - переріз підключного кабелю 10 мм²/фаза - запобіжник 63А - виліт 1050мм (!!) - діаметр електродних важелів 60мм - діаметр електродотримача 30мм - зусилля стискання електродів 600 даН - хід 65+25мм - електродний конус MK2 Hjdpfx Aoh N Sc Eoaheu - система керування MPS 8043/1 від Harms & Wende зі збільшенням струму та імпульсами – з інструкцією з експлуатації - двоступінчаста ножна педаль згідно з вимогами безпеки UVV - головний вимикач машини - пневматичний блок обслуговування - вага приблизно 830 кг - повна документація зі схемою електричних з'єднань, схемою пневматики і контуру охолоджуючої води - ПДВ виділяється окремо - Доставка зі складу у Дрездені близько 4 днів по Німеччині – експорт може тривати довше! Пусконалагоджувальні роботи на місці оплачуються окремо й розраховуються за фактичними витратами Установка знаходиться у Дрездені, біля автомагістралі A17, можливий огляд та демонстрація за попередньою домовленістю