Зварювальна система

KEMPPI Pro MIG 500

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Зварювальний струм: 500 А Вага машини приблизно: 128 кг Габарити (Д x Ш x В): 1,2 x 0,8 x 1,2 м Dedpfxovz Abhs Ac Eouu Управління: індикація зварювального струму з перемиканням 2/4-тактний режим, імпульсний режим, безступінчасте регулювання Система охолодження: водяне охолодження з захистом від замерзання Захисний газ: магнітний клапан без редуктора тиску Комплект шлангів довжиною 4,0 м Горілка: з газовим охолодженням Затиск для маси з кабелем маси 4,7 м Подача дроту: 4-х роликовий привід для дроту діаметром 1,0/1,2 мм

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Багатофункціональний зварювальний апарат (MIG, TIG, електроди) Djdpexf Hv Hjfx Ac Ejuu Марка: Kemppi Модель: Pro 3000 / Promig 500 Машина з водяним охолодженням з охолоджувачем Kemppi PRO Cool 10. Блок для зварювання TIG/електродом Kemppi PRO TIG 410 - Панель Kemppi TL - Функції для зварювання TIG: попередній газ, післягаз, дуга, висока частота Генератор TIG Kemppi Pro 3000 Блок для зварювання MIG/дротом Kemppi PRO MIG 500 - Робочий цикл: 500A - 60% - Панель керування Kemppi ML SYNERGIC - 4 притискних ролика - Імпульсний дуговий струм з панеллю Synergic - Спеціальні функції для зварювання сталі, нержавіючої сталі та алюмінію У комплекті: - Пальник для зварювання TIG - Пальник для зварювання MIG - Заземлення - Редуктор газу

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 195311, Пропозиція 24601 Технічні характеристики: Duodpsvt Trzofx Ac Esu - Зварювальний струм макс. 450 А при 60% ПВ - 320 А при 100% ПВ - Регулювання зварювального струму у 3 грубих та 12 тонких ступенях - від 50 до 450 А - Окремий ящик для подачі дроту зі з'єднувальним пакетом 1 м - 4-роликовий подавач дроту з плавним регулюванням - 2-тактний та 4-тактний режими - Цифровий вольтметр і амперметр - Точкове зварювання - Інтервальне зварювання - Водяне охолодження пальника, довжина 4 м - Кабель маси - Редуктор тиску - Підключення: 400 В / 50 Гц / 63 А - Габарити: приблизно Ш 750 x Г 1100 x В 1600 мм - Вага: приблизно 180 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Технічні характеристики: Вага машини прибл.: 1750 кг Двигун пилки: 2,2 кВт Загальна потужність: 5 кВт Швидкість різання: 17 - 90 м/хв Діаметр різу: 320 мм Макс. область різання: 320 x 320 мм Довжина стрічкової пилки: 4 930 x 34 x 1,1 мм Довжина подачі: макс. 9x 600 мм Габарити прибл.: 2,6 x 2,4 x 1,40 м Duedpfsvpt Eyex Ac Eju Автоматична стрічкова пила, прямий різ, мін. діаметр різу 10 мм, мін. довжина різу 6 мм, мін. довжина залишку 15 мм (автоматично 80 мм), макс. вага матеріалу 400 кг/м, бак для охолоджуючої рідини 60 л, потужність насоса 16 л/хв, тиск затиску регульований 20-60 бар, транспортер стружки 2 400 x 950 мм, роликовий конвеєр 2 200 x 950 мм, 5 шт. запасних стрічкових пилок 4 930 x 34 x 1,1 мм, інструкція з експлуатації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, A700 — єдина пила, яка вам знадобиться для будь-яких завдань різання. Завдяки найбільшій у своєму класі робочій області та широкому діапазону кутів нахилу ±75°, ця машина створена для справжнього висококутового різання під кутом без обмежень по розмірах алюмінієвих профілів. Підходить для пакетного різання багатьох профілів одночасно з високою точністю. Високошвидкісна обробка алюмінію з точною, програмованою PLC-системою керування рухом. Пневматично керований захисний кожух відкривається та закривається натисканням кнопки, забезпечуючи повний доступ до столу пилки. Захисний вимикач блокує роботу пилки при піднятті кожуха. Опційне ЧПУ-керування позиціонуванням кута різу saw з сенсорним екраном. • Дискова пила Ø700 мм з твердосплавними зубцями (TCT), двигун 4 кВт • Відповідність стандарту безпеки AS/NZS 4024:2014, виконання різу двома руками Djdjmb U Tujpfx Ac Ejuu • Верхній захисний кожух з захисними тунелями по 900 мм з обох боків пилки • Захисний кожух підіймається пневматично натисканням кнопки • Вимикач безпеки блокує роботу пилки при піднятому кожусі • 2 вертикальні та опційно 2 горизонтальні прижими з регулюванням тиску • Кут обрізки ±75° з фіксацією на 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система обприскування й змащення диску • Повітряний пістолет і LED внутрішнє освітлення • 2× Ø100 мм патрубка для відведення стружки • Опційний стружковідсмоктувач 2,2 кВт • Опційна автоматична система керування кутом обрізу Ідеально підходить для: • Масового виробництва алюмінію • Виготовлення алюмінієвих конструкцій з різкою під кутом • Виробництва вікон та дверей • Виготовлення жалюзі, ролет та меблів • Виробництва зварних алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Електронне керування віссю X Швидкість позиціонування по осі X (м/хв) 25 Пневматичний нахил головок Зовнішній нахил 45° / 22° Механічне регулювання проміжних кутів Dusdsyv Ag Sjpfx Ac Eju Гідропневматична подача пилки Корисна довжина різу (мм) 5.000 Мінімальний стандартний різ на 2 головах під 90° (мм) 310 Діаметр диску (мм) 450 щуп

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Максимальний діаметр пилки: 400 мм Цифровий кутовий індикатор у градусах (±46 градусів) Dodpfexx Hwwex Ac Eouu 2 x пневматичні затискачі Гідравлічне подавання пилки Потужність двигуна: 1,8 кВт Цифровий дисплей з сенсорним екраном Ручний сканер штрих-кодів Подача 6000 мм з цифровим штовхачем Вивід 4000 мм з роликами, вручну

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, x-хід 500 мм y-хід 380 мм z-хід 300 мм Система керування FANUC Загальна потужність: 12 кВт Вага машини: близько 2300 кг Площа, що займається: близько ___ м S T A M A (FANUC) Вертикальний трьохосьовий обробний центр з ЧПК Модель: MC 010 Duodpfx Ajt Hw H Esc Eou Рік випуску: 1987 # KMH 010 1110 Робоча зона: Поперечний хід X: 500 мм Вертикальний хід Z: 300 мм Поздовжній хід Y: 380 мм Розміри столу / робочої поверхні: 650 x 380 мм Максимальне навантаження столу: приблизно 200 кг Висота між столом і шпинделем: 240–540 мм Вильот до центру шпинделя: близько 350 мм Кріплення інструменту: SK 30 Швидкість обертання шпинделя: 1 500 – 6 000 об/хв Швидкість подачі / швидкий хід до: 1 000–4 000 мм/хв, швидкий хід 15 м/хв Діаметр свердління / об’єм фрезерування в сталі: 20 мм / 130 см³ Фрезерування в алюмінії: 500 см³ Головний привід змінного струму: приблизно 3,7 / 5,5 кВт Загальна потужність приводу: 12 кВт – 380 В – 50 Гц Вага: близько 2 300 кг Оснащення / спеціальне обладнання: • Оригінальна система керування FANUC із монітором, усіма сучасними підпрограмами, діагностикою несправностей, електронним ручним колесом, RS 232, проста й швидка програмування безпосередньо на верстаті тощо • Вертикальна револьверна головка з 10 позиціями для інструментів ISO 40, швидка зміна інструменту (близько 7 секунд від інструменту до інструменту) • На столі встановлений керований поворотний стіл (не ЧПК-вісь), ідеальний як індексуючий стіл, гідравлічний, модель RST 2 • Окрема система охолодження • Різні тримачі інструментів із та без інструментів Ідеальний верстат для продуктивного свердління, нарізання різьби й фрезерування сталі та алюмінію Стан: гарний до дуже гарного – готовий до демонстрації під напругою Поставка: відразу зі складу, завантаження на вантажівку включено Оплата: чиста нетто – після отримання рахунку Чекаємо на ваше замовлення. Ми постійно маємо у наявності широкий вибір ЧПК-обробних центрів різних типів – запитуйте про альтернативи!

Стан: новий, Максимальний зварювальний струм: 300 А Напруга холостого ходу: 55–76 В Dodpfx Acsu Aw Shj Eeuu Підключення: 400 В Вага: 75 кг Габарити (Д х Ш х В): 950 x 560 x 880 мм Зварювальний напівавтомат: - з функцією імпульсу - 300 ампер - 400 вольт - комплект шлангів, довжина 3 м - масовий кабель - подаючі ролики для дроту діаметром 0,8 - 0,9 - 1,0 - 1,2 - 2,5 - 3,2 - 4,0 та 5,0 мм

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Dedpfsun Sd Uox Ac Ejuu Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!