Прес-машини з ЧПК

KK Kletzer KK Industries 40x1600 4 Achsen Y1-Y2-X-R & mit CNC

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 5 Bodou Elkqspfx Ak Eolh - Кількість шпинделів: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Максимальний діаметр прутка: 16 мм - Швидкість обертання шпинделя: 12000 об/хв - Мінімальна роздільна здатність осі C: 1° КОНТРШПИНДЕЛЬ - Максимальний діаметр прутка: 16 мм - Швидкість обертання шпинделя: 8000 об/хв ТРИМАЧ ВТУЛОК 1 - Кількість позицій: 9 - Кількість моторизованих позицій: 3 - Швидкість обертання приводних інструментів: 8000 об/хв ФРОНТАЛЬНИЙ АПАРАТ - Кількість позицій: 3 КОНТР-ОБРОБКА - Кількість позицій: 3 ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 В ГОДИНИ РОБОТИ МАШИНИ - Робочі години: 73252 мотогод - Робочі години шпинделя: 50900 мотогод ОСНАЩЕННЯ - Система керування: Fanuc 18iT - Приводна напрямна втулка - Відбір деталей - Деталеподавач - Викидач деталей - Бак охолоджувальної рідини - Магазин прутка: IEMCA CH 220/32L - Протипожежна система* Примітка: працездатність не гарантовано. Перевірити кваліфікованою компанією покупця. - Електричний трансформатор - Кількість приводних тримачів інструментів: 3

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 32 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, швидкий хід по осі X: 50 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 50 м/хв, швидкий хід по осі Z: 50 м/хв, модель контролера: Sinumerik 840Dsl, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, 2x Heller H6000 + Fastems контейнерна автоматизація Горизонтальні обробні центри з гнучким палетним контейнером Heller H6000 2 машини з ідентичною комплектацією Робочі зони Зусилля подачі X 1000 мм 15 кН Y 1000 мм 15 кН Z 1000 мм 20 кН B 360°, 0.001° Система прямого вимірювання переміщення по всіх осях Швидкі переміщення: Осева динаміка Power X/Y/Z 50 м/хв, 5 м/с² B 25 об/хв Шпиндель – Power Cutting Інтерфейс: HSK100 Обороти: 5–8000 об/хв Потужність: 43 кВт (40% ED) Крутний момент: 822 Нм (40% ED) Остання заміна шпинделя в 2020 році Магазин інструментів Тип: стелажний магазин Кількість місць: 265 Макс. довжина інструмента: 600 мм Макс. діаметр: 280 мм Ідентифікація інструмента: Balluff-чіп Другий панель керування на зоні наладки Наладочна станція з 7 приймальними позиціями Пристрій зміни палет Палети: 630x630 мм Макс. габаритний круг: 1000 мм Макс. висота: 1200 мм Макс. маса: 1000 кг Система охолодження: Стрічковий транс­портер стружки Система охолодження Knoll Фільтр–паперова стрічка Внутрішня подача охолоджувача 50 бар, з ЧРП Промивка робочої зони Витяжка емульсійного туману Система обдува скла дверцят Додаткове оснащення: Пристрій для підрівнювання (осі U) по 4 пристрої на машину Тангенціальне керування з NC-циклами Бездротовий вимірювальний щуп (Renishaw) Необхідна площа: 7100x3750x4300 мм (Д/Ш/В) Bledpfx Akoxxx Dcs Eoh Вага машини: 15600 кг Загальна потужність: 44 кВА Система керування: Sinumerik 840D sl Швидкий контроль поломки свердла Контроль інструменту в процесі Сигнальні лампи 3D-дані для моделювання робочої зони Система збору виробничих даних (OPC/UA) Рік випуску: 2015 Напрацювання: близько 32 000 год. (Машини ще в експлуатації) Fastems палетна автоматизація FPC1500 Базовий контейнер з 2 наладочними станціями Контейнер-розширення Всього 20 палетних місць на 2 рівнях Управління: MMS Площа: прибл. 18x2.4x4.2 м Загальна площа комплексу (2x Heller + Fastems) бл. 18x10x4.5 м Обладнання ще знаходиться у виробничій експлуатації. Огляд можливий за домовленістю. Організація переміщення машин можлива.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Bsdpfoxghngex Ak Eelh Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008319, Робоча зона по осі X: 6380 мм Робоча зона по осі Y: 1380 мм Робоча площина: з вакуумними консолями Потужність головного шпинделя: 11 кВт Bledpsx A Tc Iofx Ak Eoh Кількість керованих осей: 5 осей Кількість місць для інструментів: 32

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 25 000 h, відстань переміщення по осі X: 10 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 800 мм, швидкість подачі по осі X: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 10 м/хв, позиція фрезерної головки: 2.5 x 2.5 °, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 60 об/хв, ширина столу: 3 300 мм, довжина столу: 12 000 мм, діаметр кріплення: 50 мм, загальна висота: 48 750 мм, загальна ширина: 100 000 мм, загальна довжина: 212 000 мм, загальна вага: 100 000 кг, Дуплексне фрезерування – це дві машини, розташовані одна навпроти одної, які можуть працювати окремо або як єдина установка; обробка деталі здійснюється двома одночасно працюючими шпинделями. Переваги: - Збільшення продуктивності до 50% порівняно з традиційними рішеннями, тобто окремими фрезерними верстатами - Покращення точності деталей завдяки обробці в одному установі деталі у більшості випадків - Один оператор може керувати дуплексними фрезерними верстатами - Менша потреба в просторі та інвестиціях у порівнянні з двома окремими машинами - Швидка амортизація інвестицій завдяки високій продуктивності - Дуплексне рішення допускає різні конфігурації: одинична робоча зона, маятникові робочі зони Призначено для обробки стріл та руків’їв екскаваторів марок CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo Технічні характеристики: Вісь X: 10300 мм Вісь Y: 2000 мм Вісь Z: 1800 мм Довжина столу: 12000 мм Ширина столу: 3300 мм Вантажопідйомність столу: 100000 кг Потужність шпинделя: 22/30 кВт Швидкість обертання шпинделя: 60 - 3000 об/хв Конус шпинделя: 50ISO/Bt/Mk Швидкість подачі (X/Y/Z): 10000 мм/хв Автоіндексація головки: 2.5 x 2.5° Відпрацьовано мотогодин: 25000 год Bsderx Rxtspfx Ak Eslh Довжина: 21200 мм Ширина: 10000 мм Висота: 4875 мм Вага: 100000 кг

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість шпинделів: 2 - Кількість револьверних голівок: 1 - Кількість осей: 6 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Шпиндельний ніс: A2-8 - Макс. діаметр прутка: 80 [мм] - Потужність приводу шпинделя: 18,5 [кВт] - Обороти шпинделя: 4.000 [об/хв] - Макс. оброблюваний діаметр: 460 [мм] - Мінімальна роздільна здатність C-осі: 0,001 [град] РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА - Кількість позицій: 12 - Кількість приводних позицій: 12 - Хід по осях X/Z: 260 x 795 [мм] - Хід по осі Y: +/- 50 [мм] - Швидкість обертання приводного інструменту: 6.000 [об/хв] - Потужність приводного інструменту: 5,5 [кВт] КОНТРШПИНДЕЛЬ - Шпиндельний ніс: A2-5 - Макс. діаметр прутка: 51 [мм] - Макс. оброблюваний діаметр: 190 [мм] - Потужність приводу шпинделя: 11 [кВт] - Обороти шпинделя: 6.000 [об/хв] - Мінімальна роздільна здатність C-осі: 0,001 [град] - Хід: 760 [мм] ЕЛЕКТРИЧНЕ ЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 200 [В] - Сукупна встановлена потужність: 42 [кВА] ГАБАРИТИ ТА ВАГА Bedpsx Tvkrjfx Ak Eolh - Габаритні розміри: 4.414 x 2.370 [мм] - Висота машини: 2.115 [мм] - Вага машини: 6.200 [кг] РОБОЧИЙ ЧАС - Години під напругою: 15.525 [год.] - Наробіток: 12.865 [год.] ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ - Система управління: Mitsubishi MSX-850II - Програмування Teach-In: MAPPS III - Інтерфейси: USB / PCMCIA / RJ45 - Датчик вимірювання інструменту: Renishaw - Тристатева сигнальна лампа - Функція задньої бабки - Бак для охолоджуючої рідини - Транспортер стружки: Droite - Охолодження шпинделя - Пристрій вивантаження деталей - Магазин прутка: LNS Quick LoadSERVO 80 - Транспортер для деталей - Кількість приводних власників інструменту: 2 - Кількість нерухомих власників інструменту: 10 - Трикулачковий патрон

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Станок як новий, лише 600 годин роботи! HEIDENHAIN 640. Стіл 1300x700. Переміщення по осях X=1220, Y=710, Z=630. Обороти шпинделя 60-10000. Магазин інструментів на 24 позиції. Габарити машини 3200 x 3900 x 2490 мм. Вага машини 9500 кг. Bljdpfxswx Nkcs Ak Eoh

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 7 - Кількість шпинделів: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Максимальний діаметр прутка: 20 [мм] - Максимальна оброблювана довжина: 210 [мм] - Швидкість обертання шпинделя: 12000 [об/хв] - Привідна потужність шпинделя: 3.7 [кВт] Bodpfx Ajuha Nwok Eslh - Мінімальна роздільна здатність осі C: 0.001 [град] ЗАДНІЙ ШПИНДЕЛЬ - Максимальний діаметр прутка: 20 [мм] - Швидкість обертання шпинделя: 12000 [об/хв] - Привідна потужність шпинделя: 3.7 [кВт] - Мінімальна роздільна здатність осі C: 0.001 [град] - Кількість тримачів втулок: 2 ТРИМАЧ ВТУЛОК 1 - Кількість позицій: 8 - Кількість моторизованих позицій: 3 - Швидкість обертання приводних інструментів: 8000 [об/хв] ТРИМАЧ ВТУЛОК 2 - Кількість позицій: 5 - Кількість моторизованих позицій: 2 - Швидкість обертання приводних інструментів: 8000 [об/хв] ФРОНТАЛЬНИЙ АПАРАТ - Кількість позицій: 5 ЗАДНЯ ОБРОБКА - Кількість позицій: 4 - Кількість моторизованих позицій: 4 ЕЛЕКТРИЧНЕ ЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] ГОДИНИ МАШИНИ - Години роботи шпинделя: 18849 [м.г.] ОСНАЩЕННЯ - Система управління: Fanuc 31i-model A - Моторизація приводних інструментів на: S11, S21, S51 - Приводна напрямна втулка - Відбір готових деталей - Транспортер деталей - Виштовхувач деталей - Транспортер стружки - Бак для охолоджувальної рідини *з насосом високого тиску: 20 [бар] - Магазин прутків: TORNOS SBF320 - Електричний трансформатор - Кількість приводних тримачів інструменту: 5 - Подвійний тримач свердлильно-фрезерного інструменту: 1

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 2212.287, Автоматична панельна пила Schelling Тип: FH 6 430 Заводський номер: 221.287 Рік випуску: 2011 Панельна розкрійна пила Schelling з автоматичною задньою подачею та підйомним столом. Призначена для розкрою плитних матеріалів: ДСП, МДФ, фанера, ламінат тощо. Технічна інформація: - Програмне забезпечення: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC - Операційна система: WINDOWS XP - ПК з клавіатурою та мишкою - Монітор TFT 17" - Довжина різу 4300 мм, автоматичне виявлення початку плити - Ширина різу 4300 мм - Точність різу по довжині 3 м: ±0,1 мм - Точність позиціонування на вході: ±0,1 мм - Максимальний діаметр основного пилкового диска: 460 мм, шпиндель 30 мм - Подрізний диск: 200 мм, шпиндель 20 мм, налаштування роботи двигуна з пульта керування - Максимальна товщина плити: 120 мм - Вирівнювач стоп панелей - Головний двигун пилкового диска: 27 кВт - Виліт диска над стільницею: 135 мм - Захисна штора - Пневмостіл із 3-ма повітряними подушками, радіальний вентилятор - Розміри столів: 2650x850 мм, 620x850 мм, 2650x2550 мм - Притискна балка з автоматичним регулюванням тиску по довжині різу і висоті пакета - Вирівнювач пакета до і після притисної балки - Максимальна висота пакета: 120 мм (включно з кривизною і допуском товщини плити) - Штовхач із 12 захватами - Максимальне розкриття захвату: 133 мм - Мін./макс. зусилля вирівнювача пакета: 400/2000 Н - Швидкість руху каретки вперед: 6-150 м/хв - Швидкість руху каретки назад: 150 м/хв - Швидкість подачі вперед (штовхач): до 25 м/хв (згідно EC Europa EN1870-13), інші країни – 80 м/хв - Швидкість подачі назад: до 80 м/хв - Виштовхуючий пристрій: 3 шт. - Підйомний стіл (довжина x ширина): 4350x2550 мм - Гідравлічна установка - Стандартна висота підйому: 1600 мм - Швидкість підйому: 1,25/2,5 м/хв, опускання: 1,25/5 м/хв - Максимальне навантаження: 1200 кг/м2, всього 9 тон - Роликовий стіл з приводними роликами, частотно-регульований, під стопу на підйомному столі: 4100x2600 мм - Макс. вага стопи: 6500 кг - Макс. довжина стопи: 1060 мм - Прорізи для вилочного навантажувача: 4 шт., міжцентрова відстань 1200 мм, ширина прорізу 300 мм - Світлова завіса для захисту оператора - Привідний роликовий транспортер для пакета, частотний вхід до підйомного столу зліва/справа: 5600x2600 мм, макс. навантаження 6500 кг - Прорізи для навантажувача: 2 шт., міжцентрова відстань 900 мм, ширина прорізу 400 мм - 2 упори з роликами для вирівнювання стопи - Подвійна світлова завіса для захисту оператора - Роликовий стіл за пилкою: глибина 4300 мм, вільно обертові поліамідні ролики - Упор під кутом на роликовому столі - Вхідний напрямник дворядний (довжина балки 7200 мм), двосторонні загартовані напрямні високої точності - Зубчасто-рейковий привід, двосторонній - Вхідна каретка (штовхач): серводвигун із зубчастою рейкою, безконтактна система вимірювання - Захвати-ножиці у штовхачі: 12 шт. - Автоматичне коригування сили захвату залежно від висоти пакета (прогресивна сила захвату),можливо відключити - Штовхач для панелей товщиною більше 6 мм, матеріал тонше 6 мм подається вручну - Центральна система очищення лотка подачі (штовхача) Bjdpfx Aketk It So Eelh - Стиснене повітря 6-8 бар, прибл. 1600 л/хв - Енергоспоживання: 38 кВт, 70 А, 3x400 В, 50 Гц, робоча напруга 24 VDC - Витяжка пилу: 4000 м³/год, швидкість повітря 30 м/с - Діаметр підключень: 80 мм (кутове), 120 мм (притискна балка), 150 мм (канал тирси) - Загальна площа встановлення без приводних роликових транспортерів, з захисною огорожею: прибл. 11650x7300 мм - Привідні роликові доріжки з

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, СЕРІЯ AT Волоконний лазерний верстат для різання металевих листів і труб початкового рівня Bsdpfx Ajhtyutsk Eolh Універсальний верстат для двох типів робіт: серія AT ріже і листовий метал, і металеві труби. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Підвищення функціональності Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T База даних високошвидкісного різання експертного рівня Ефективність швидкого повітряного різання збільшується на 37% при різанні вуглецевої сталі. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Активна функція захисту від зіткнень Волоконні лазерні головки здатні визначати виступаючі перешкоди для ефективного зниження рівня пошкоджень і економії витрат на обслуговування лазерного різака. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Bodor Lightning Надшвидкий процес проколювання в поєднанні зі системою BodorGenius повністю завершує проколювання під час руху лазерної головки по осі Z. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Відсутність вібрацій при різанні тонких листів Різання є стабільним навіть на краях тонких аркушів, що запобігає появі слідів вібрацій. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Різання кутового та швелерного профілю Різання кутника та швелера є стандартною функцією, додаткова інсталяція не потрібна. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Пошук краю з чотирьох сторін для більшої точності Оптимізований метод і алгоритм пошуку країв гарантують високу точність різання та кращу стабільність роботи лазерного різака. Механічна конфігурація Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Розтяжна алюмінієва балка Підвищення жорсткості на 60% завдяки процесу розтягування під ультрависоким тиском і легкій конструкції; маса зменшується на 20%; швидкість роботи різака збільшується на 50%. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Модульний стіл Модульний стіл з ребрами жорсткості дозволяє заощадити час на демонтаж, підвищує зручність і міцність. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Пневматичний патрон Затиск заготовки здійснюється зручно, легко і швидко – до 3 секунд на затиск, з високою повторюваною точністю. Програмне забезпечення BODORTHINKER BodorThinker – це високотехнологічна інтелектуальна система керування для ЧПК-лазерних різаких з надійною стійкістю, зручним встановленням і налаштуванням, безпечною експлуатацією, багатофункціональністю та високою продуктивністю. Завдяки BodorThinker Ваші рішення для лазерного різання стають модульними, індивідуалізованими, автоматизованими та інформаційно орієнтованими. Дизайн Володар промислових нагород за дизайн «Оскар у сфері дизайну»: дві з трьох найвищих світових промислових нагород. Дистанційне керування Завдяки формі "манго" та зручному магнітному кріпленню керування можливе однією рукою.