Відро.

Komatsu PC300 Reinforced General Purpose Bucket

Стан: вживаний, пробіг: 440 929 км, потужність: 120 кВт (163,15 к.с.), перша реєстрація: 07/2016, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, наступна перевірка (TÜV): 06/2026, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, кількість місць: 3, довжина вантажного відсіку: 4 300 мм, ширина вантажного відсіку: 1 780 мм, висота вантажного відсіку: 1 940 мм, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, По суті складається з: завантажувального бункера (20 та 95 куб. м), конусної дробарки SANDVIK H-2000, двопалубної грохотної установки, різних транспортних і відвальних конвеєрів, електрогенератора (300 кВА), електромонтажу зі щитом управління, змонтованим у контейнері, накопичувального силосу, системи пилопридушення. Cpodpfx Aeq Tcmvjhvow

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Машина ZIM T1200 здатна виготовляти труби діаметром від 300 мм до 1200 мм і висотою від 500 мм до 2500 мм за допомогою одноразового, дворазового або триразового пресування. За спеціальним замовленням також можуть виготовлятися труби діаметром 150 мм і 200 мм. Машини можуть бути спроєктовані як напівавтоматичні або повністю автоматичні відповідно до вимог замовника. В автоматичних машинах використовуються програмовані логічні контролери (ПЛК) SIEMENS. Машини оснащені бункером для розчину та системою заповнення розчином. Готова продукція транспортується до зони сушіння за допомогою транспортних візків або навантажувачів. Codpjibbikofx Ahvepw Виготовлення здійснюється на виробничих піддонах. Вироби діаметром до 800 мм доставляються до зони сушіння транспортними візками, труби діаметром понад 800 мм перевозяться навантажувачем. Для швидкого виробництва труби діаметром понад 300 мм також можуть бути переміщені навантажувачем. Машина здійснює виробництво за допомогою гідравлічного преса та вібрації. Система вібрації є спеціальною розробкою інженерів ZIM. Вона оснащена системою охолодження оливи та окремим спеціальним масляним блоком, які можливо електронно контролювати. Спеціально спроєктоване міцне шасі машини забезпечує надійну безперебійну експлуатацію протягом тривалого часу.

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Шановні пані та панове, Ми пропонуємо Дводенний резервуар для зберігання ДТ, об’єм 25 000 літрів ===== Номінальний об’єм: 25 м³ Кількість: 1 Б/в, повністю відновлений: резервуар очищений, піскоструєний, погрунтований і пофарбований. Колір: фарба RAL; можливі також індивідуальні побажання щодо кольору. Матеріал: Сталь у сталі, марка сталі S235JRG2 Документація: заводський сертифікат/сертифікат випробування згідно DIN 6616 D/2 та табличка виробника Кількість: 1 мірна лінійка Кількість: 1 вентиляційний патрубок Кількість: 1 заливний патрубок Кількість: 1 новий обмежувач рівня Кількість: 1 новий індикатор витоку з наповненою рідиною для виявлення витоків Кількість: 1 драбина Кількість: 1 всмоктувальна трубка Форма: циліндричний резервуар на ніжках/консолі Габарити резервуару: довжина - близько 8 390 мм Діаметр - близько 2 000 мм Вага - близько 4 500 кг Встановлення: наземне Компактна дизельна заправна станція Piusi 70 л/хв Насос 230 В, макс. 55 л/хв, на замовлення також 70 л/хв. Звичайно, ви можете індивідуалізувати свою резервуарну установку! Ми з радістю виконаємо ваші побажання щодо кольору й обладнання за нашими технічними можливостями. Всі наші установки проходять ретельну перевірку обраними фахівцями нашого підприємства. Доставка за вигідною ціною можлива за бажанням клієнта. Огляд наших установок можливий у будь-який час. Маємо в наявності та на продаж резервуари для надземного та підземного зберігання всіх розмірів на нашому майданчику. Codpfxoc Nkr Ns Ahvopw Ми також постійно купуємо уживані резервуарні установки. Можливий залік вашої існуючої установки при купівлі нової. З повагою з Варштайна Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Рік виготовлення: 1998, Стан: дуже добре (вживаний), Двозапальний пальник Weishaupt 2x RGL50/2-A, потужність 5400 кВт 1-й рік випуску: 1998 2-й рік випуску: 1998 Ми розмовляємо російською! Огляд тільки за попередньою телефонною домовленістю! Переважно продаж для дилерів, підприємств або на експорт. Вся інформація надається без гарантії, можливі помилки та проміжний продаж. Csdpfxsi Atm Ns Ahvspw Продавець не несе відповідальності за помилки друку та передачі даних. Розглянемо можливість купівлі вашого вживаного котла або пальника! Звичайно, ми беремо на себе всі формальності. Завантаження можливе.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 947526697, Frumecar ECA 500 повністю мобільний бетонозмішувальний завод Продуктивність: 30 м³/год * 4 бункери для інертних матеріалів * Вертикальний осьовий змішувач TRH-750 ємністю 750 л * Завод не потребує фундаменту та може бути змонтований за 1 день * 1 рік гарантії з моменту запуску * Запитуйте індивідуальну комерційну пропозицію та технічні характеристики Більше машин та бетонозмішувальних установок на нашому сайті Додаткова інформація Призначення: Будівництво, Матеріал для використання: бетон, Загальна Cpsdpfehd I Sqex Ahvow

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лінія виробництва активного вапна — це комплекс обладнання, призначений для виробництва високоякісного вапна з вапняку з метою задоволення потреб різних галузей промисловості, таких як виробництво сталі, екологічна десульфуризація та інші процеси. Типовий технологічний процес включає декілька етапів, таких як дроблення вапняку, кальцинація, гідратація та, нарешті, отримання активного вапна. Ось загальна характеристика основних етапів виробництва активного вапна: 1. Вироблення (дроблення) вапняку: - Сировинний вапняк видобувається у кар'єрах і транспортується на вапняковий завод. Вапняк може піддаватися дробленню та фракціонуванню для отримання необхідних розмірів часток. 2. Попередній підігрів вапняку: - Сировинний вапняк зазвичай проходить стадію попереднього нагріву у спеціальному теплообміннику або попередньому кальцинаторі перед подачею до обертової печі. Цей етап дозволяє зменшити енерговитрати шляхом часткового декарбонування вапняку. 3. Завантаження у обертову піч: - Попередньо нагрітий вапняк подається до обертової печі — великої обертової циліндричної печі, встановленої під невеликим кутом для забезпечення переміщення матеріалу вздовж барабану. Cpjdoq Nyzbjpfx Ahvjw 4. Кальцинація: - В середині обертової печі вапняк піддається високотемпературній кальцинації (зазвичай у діапазоні 900–1 450 °C). В результаті відбуваються фізико-хімічні перетворення, які переводять вапняк у вапно (оксид кальцію). 5. Охолодження: - Після кальцинації вапно надходить у зону охолодження, де його температура знижується. Охолодження необхідне для стабілізації властивостей вапна і підготовки до наступної обробки. 6. Гідратація: - Одержане у печі негашене вапно (кипляче вапно) піддається гідратації, тобто змішується з водою у спеціальному гідраторі для отримання гашеного вапна (гідроксид кальцію). 7. Відокремлення невзаємодіючого вапна: - Гашене вапно відділяється від невзаємодіючих залишків негашеного вапна й домішок. Це гарантує високий ступінь якості кінцевого продукту. 8. Фільтрування та сушіння: - Відфільтроване гашене вапно звільняється від надлишкової вологи, а потім висушується до заданої вологості. 9. Зберігання і пакування: - Готовий продукт — активне вапно (оксид кальцію) — зберігається у силосах чи спеціальних складських приміщеннях. Далі воно пакується для продажу або транспортується кінцевим споживачам. 10. Екологічні аспекти: - Передбачено системи уловлювання пилу та інші заходи екологічного контролю для мінімізації викидів і дотримання природоохоронних норм. Проєктування та компонування лінії виробництва активного вапна можуть змінюватися залежно від типу сировини, необхідної продуктивності й вимог промислового використання. Сучасні виробничі лінії оснащуються передовими технологіями для підвищення енергоефективності, зменшення екологічного впливу і забезпечення випуску вапна найвищої якості.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична фасувальна лінія Logdos Späth GmbH Модель K-DOS.F/AL 40/EX Для розливу рідин у відра, хобоки, IBC-контейнери та бочки У вибухозахищеному виконанні (EX) Мобільна, на роликах Cedpfoiyytqsx Ahvopw Компактні розміри: 3 м x 2 м x 2 м (ДxШxВ) Програмовані осі X/Y та шаблон укладки на піддонах Дуже гарний стан, безпосередньо з виробництва!!!

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Польська машина побудована відповідно до високих стандартів, оснащена повністю сенсорним управлінням. Чотириланкова лінійна машина для наповнення та запаювання баночок. Використовувалася для фасування паштету у фольговані баночки. Ідеально підходить для паштету, кормів для тварин, м’ясної пасти тощо. Практично новий стан. Cpedpfjht Hllsx Ahvsw

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Виконання з нержавіючої сталі з завантажувальною воронкою. Для видалення кісточок з вишень, слив, черешень, абрикос, персиків тощо. Підходить для різних змінних сит. У машині встановлено сито з отворами Ø 5 мм. Cpsdpfx Ajcl Tu Iehvjw Електропідключення: 400V 50 Гц, 3 фази / 11 кВт Номінальна продуктивність: 2500 кг/год (залежить від виду та ступеня стиглості фруктів) Плавне регулювання ротора.