Машина для цифрового друку

Kornit Atlas Max

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, кількість картриджів з чорнилами: 4, MGI Meteor DP8700 XL Plus з iFoil і подавачем конвертів, дуже мало використовувався Fpelhoxcup Neccqpei

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Загальна інформація Лінія розливу та закупорювання Bertolaso, рік випуску 2006 - Добре доглянута установка з щорічною інспекцією - Напрямок руху: зліва направо/справа наліво - Пропускна спроможність до 8 000 пляшок/год 63-позиційний кламповий перекидний ополіскувач - Стерилізація озоном - Повністю автоматична стерилізація до початку розливу - Централізоване регулювання зірочок входу, простий обмін подаючих шнеків 40-позиційний вакуумний наповнювач - З новою коробкою передач - Централізоване регулювання подаючих шнеків - Простий обмін подаючих шнеків - Повністю автоматичне демпфування - Централізоване регулювання висоти 6-позиційний закупорювач натуральною пробкою - З окремою подачею пробки 6-головковий закупорювач гвинтових ковпачків для BVS 30/60 і MCA 28 - Централізована подача ковпачків - З централізованою контрольною станцією - Автоматичний відбір бракованих пляшок та станція збору - Повністю автоматичне регулювання зірочок і простий обмін шнеків Лінія розливу та закупорювання доступна негайно і може бути оглянута у будь-який час за домовленістю. Б/в обладнання для напоїв Hans Biedert Fpslhccqsu A Imvjpsi

Рік виготовлення: 2010, Стан: добрий (вживаний), 2250-мм палетонабивна лінія Fslhccjpy H Eroqpopi Напів автоматичний стіл для забивання цвяхів Поворотний пристрій + (опційний маркер) Складальний пристрій (максимально 3000 мм) Передача

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, FEEDER PLUS Система Регульована затискна група з боку оператора з Centerline-орієнтирами та контролем наявності аркушів Протилежна штовхаюча група на боці оператора Детектор подвійних аркушів Центрування та закриття штампувального обладнання Станція видалення обрізків з швидким кріпленням інструменту Вихід з високим штабелюванням Fpjlhccqsy D Ht Sopsi Bobst CUBE II Піднято на 35 см Рама для підготовки вкладок поза машиною Макс. формат: 102x142 см Мін. формат: 50x70 см Мінімальна щільність паперу: 80 г/м² Максимальна вага картону: 2 000 г Макс. товщина гофрокартону: 4 мм Макс. швидкість: 7 000 аркушів/год Макс. тиск: 600 тонн Доступно у вересні/жовтні 2026 року

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Сила замикання: 110 т Діаметр шнека: 22 мм Обʼєм удару: 41 см3 Відношення L/D шнека: 20 Розрахований робочий обʼєм: 41,8 см3 Правильний тиск впорскування: 2 864 бар Fslhccqou Eki Sjpjpi Максимальна частота обертання шнека: 500 хв Крутний момент шнека: 150 Нм Контактна сила сопла: 250/40 мм/кН Зовнішній потік впорскування: 76 см3/с Потужність нагріву циліндра: 6,3 кВт Кількість зон нагріву: 4 Тип: Горизонтальний Привід: Електричний

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, Рішення з палетування за допомогою колаборативного робота (кобота) - Зменшує навантаження на працівників, викликане важким підйомом і монотонною фізичною працею - Завдяки конфігурації систему можна адаптувати під індивідуальні потреби - Потребує менше місця у порівнянні з традиційними палетувальними рішеннями (розміри 2 650 x 1 600 мм) - Не потребує стаціонарної системи безпеки, завдяки чому UNIPAL легко та мобільно використовується - Дашборд для огляду процесу - До 22 кг вантажопідйомності та 2 200 мм висоти палетування - Швидке й просте переналаштування - Plug-and-play (потрібне підключення до електромережі 230 В і 6 бар стисненого повітря) Fslhccorbz Rxoqpepi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Конфігурація лінії 1. Вузол розмотування - Серйомний розмотувач рулонів Serame 2. Система коронної обробки - Блок коронної обробки Ferrarini & Benelli; розроблений для двосторонньої обробки, наразі активний лише верхній бік 3. Система відсмоктування полотна - Відсмоктуючий пристрій Kelva для полотна 4. Вузол реєстрової подачі полотна Друкарські секції (Офсет) 5. Друкарська секція DW 1 – офсет 6. Друкарська секція DW 2 – офсет - UV-сушіння IST 7. Вузол повороту полотна - Пристрій для повороту полотна Можливі конфігурації друку: 2 / 6 кольоровий друк Друк до 8 кольорів 8. Друкарська секція DW 3 – офсет 9. Друкарська секція DW 4 – офсет 10. Друкарська секція DW 5 – офсет Fpslhcoyhayrjcqpsi 11. Друкарська секція DW 6 – офсет UV-сушіння IST 12. Друкарська секція DW 7 – офсет 13. Друкарська секція DW 8 – офсет UV-сушіння Лакування і сушіння 14. Флексографічний лакувальний вузол IST UV та водно-дисперсійний лак 15. Системи сушіння Сушарка гарячим повітрям Adnos Доступна UV-система сушіння Інспекція та контроль якості 16. Відеоінспекційна система BST 17. Система повної інспекції BST 100% – IPQ Check Намотування 18. Вузол намотування Рулонний намотувач Serame Додаткове обладнання: - Система температурного контролю Technotrans - Датчики обриву полотна - Антистатична система - Центральна консоль керування з: - Системою керування регістром Eltromat - Операторськими моніторами для керування машиною і візуалізації

Стан: новий, конфігурація осей: 3 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 12 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 12 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 12 000 кг, загальна довжина: 9 300 мм, загальна ширина: 2 540 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 245/70 R17.5, колісна база: 1 360 мм, колір: синій, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: задній підйомник,

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Автоматичний порошковий наповнювач та закупорювач кришок для невеликих контейнерів, таких як кавові капсули. Підходить для фасування порошкоподібних продуктів (кава, кавові суміші, гарячий шоколад, сухе молоко тощо) у капсульні контейнери різних розмірів та форм (наприклад, Nespresso, K-Cup, Lavazza, Tassimo, Bellissimo, з фільтром або без нього тощо) з наступним закупорюванням. Автоматичне наповнення та дозування за допомогою гвинтового дозатора. Система ультрафіолетової стерилізації, іонізатор та система відсмоктування пилу для різних форматів лотків у комплекті. Автоматична подача фольги та подвійне гаряче запаювання кришки. Технічні характеристики: максимальна швидкість у холостому режимі – 90 контейнерів/хв; діапазон наповнення – 0-20 г; точність фасування – +/- 0,15 г; об’єм бункера – 10 л (прибл. 6 кг порошку); живлення та споживана потужність – 3-фазний, 220 В, 7,5 кВт; необхідний тиск повітря та витрата – 6-8 бар, орієнтовно 300 л/хв; витрата захисного газу – близько 200 л/хв; розміри машини: Д3420хШ2200хВ2688 мм; вага – 900 кг. Характеристики вказані для капсул Nespresso; для капсул інших виробників можливі відхилення. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типовий рівень цін на вживане обладнання. Просто звертайтеся із запитом і вкажіть вашу задачу пакування. Зі складу зазвичай доступні 30-50 різних нових машин для негайної доставки. Для машин, що виготовляються під замовлення, терміни постачання дуже короткі — від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією. Folhcsv Nkz Ejcqpjpi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, x-переміщення 630 мм y-переміщення 800 мм z-переміщення 750 мм Fpjlsvxwxvshccqpsi Система керування SIN 840D sl Siemens B-вісь 360 x 0,001° A-вісь -200 – +25 x 0,001° Швидкість обертання шпинделя — безступінчата, 20 – 18 000 об/хв Потужність приводу 100% ПВ 28,00 кВт Потужність приводу 40% ПВ 34,00 кВт Крутний момент при 40% / 100% ПВ 110 / 84 Нм Кріплення інструменту HSK 63 Швидкість подачі по осях X/Y/Z 1 – 100 000 мм/хв Швидкість швидкого ходу по X/Y/Z 100 м/хв Зусилля подачі по осях X/Y/Z 9 / 6 / 9 кН Подача по B-осі 1 – 14 400 °/хв Подача по A-осі 1 – 7 200 °/хв Розмір піддона 2х 500 x 500 мм Максимальна вага заготовки 400 кг Максимальний діаметр заготовки 800 мм Максимальна висота заготовки 800 мм Магазин інструментів на 63 місця Максимальний діаметр інструмента 280 мм Максимальна довжина інструмента 550 мм Максимальна вага інструмента 15,00 кг Загальна потужність 65,00 кВт Вага машини приблизно 14,00 т Габаритні розміри приблизно 5,50 x 3,50 x В3,20 м 5-осьовий обробний центр із системою керування SIEMENS SINUMERIK 840D sl, механічний контроль поломки інструменту, сепаратор емульсійного туману. Верстат використовувався у виробничій лінії, тому поставляється без транспортера стружки та без системи охолодження.