Робот Kuka KR 60 L30-3 з керуванням KR C4 (як новий/не використовувався)

Kuka KR 60 L30-3

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Робот KUKA KR 60L30/2, комплектний, із центральним маніпулятором ZH 3 Рік виготовлення: 2003 Rodpfx Amsz Rmfks Hsch Вантажопідйомність: 30 кг Виліт: приблизно 2429 мм Система керування: KRC2 Встановлено центральний маніпулятор KUKA ZH3 Вживане обладнання – наявні звичайні сліди використання. Додаткові деталі, номери артикулів та фотографії надаються за запитом. Гарантія на введення в експлуатацію – два тижні. Інші гарантійні зобов’язання відсутні. Крім того, запасні частини постійно є в наявності на складі. Робот повністю функціональний, і ви можете оглянути його в будь-який час. Безкоштовне завантаження / з заводу. Вказана сума є нетто. Законодавчо встановлений податок на додану вартість у розмірі 19 % буде додано під час оформлення замовлення. Ви отримаєте належний рахунок-фактуру з вказаною сумою податку на додану вартість. Самовивіз за адресою: 74722, Бухен/Хайнштадт. Вартість доставки або транспортних послуг залежить від кількості одиниць, ваги та бажаних умов доставки. Вартість доставки за кордон надається за запитом – будь ласка, вкажіть країну, місцевість і поштовий індекс. Вартість транспортних послуг надається за запитом – будь ласка, вкажіть адресу доставки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 8 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 16102025, загальна довжина: 14 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 3 030 мм, загальна вага: 3 000 кг, вхідна напруга: 220 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, тиск: 14 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідний струм: 12 A, температура: 10 °C, опалювальна потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, робочий тиск: 14 балка, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, освітлення, Бочка KEG вручну встановлюється на конвеєр отвором донизу. На панелі керування вибирається тип бочки KEG, з якою потрібно працювати, і процес запускається кнопкою «ПУСК». Ланцюг конвеєра також виконує функцію буфера – він може вмістити три 30-літрові або п’ять 10-літрових бочок KEG. Коли бочка потрапляє в мийну машину, конвеєр зупиняється, і починається процес миття. Машина складається з двох зон: перша – для миття з використанням хімічних речовин, друга – для ополіскування. Перша (найтриваліша) зона використовується для основного миття з використанням хімічних речовин. Друга зона призначена для ополіскування. У кожній зоні розпилення закріплені розпилювальні трубки, розташовані по боках, знизу та зверху, для забезпечення належної чистоти бочок KEG. Можливе миття з використанням хімічних речовин із регулюванням кількості їх подачі, а також миття без використання хімічних речовин. Привідні ролики забезпечують фіксацію бочок і їх обертання під час миття, щітки миють бокові стінки бочки KEG, а розташування форсунок високого тиску забезпечує подачу води на щітки та миття дна бочки. Час миття однієї бочки – максимум 1,5 хвилини, цей час можна змінювати залежно від ступеня забруднення бочок. Надлишок води відводиться в каналізацію через перелив. Після миття бочки за допомогою підйомників подаються до машини для наповнення. Датчик на лінії біля машини для наповнення контролює роботу лінії. Якщо датчик заблоковано, подача бочок зупиняється і автоматично відновлюється, коли простір звільняється. Якщо в цей момент бочка знаходиться в мийній машині, цикл завершується. Якщо простір біля машини для наповнення вільний наприкінці циклу миття, подача продовжується. Якщо ні, лінія подачі бочок переходить у режим очікування. В корпус мийної машини вбудовано систему вентиляції. Панель керування: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Контролер: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Продуктивність насоса: Q min/max 5-13 м3/год Дозування хімічних речовин – регулюється на панелі керування Використовуваний матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Циліндри: FESTO 2. Підйомники: для бочок KEG Каркас з нержавіючої сталі Механізм розділення та виштовхування – пневматичні циліндри (FESTO) Rcodpfx Ajv Di Dnom Heh Ланцюг – нержавіюча сталь • Розміри та технічні характеристики уточнюються на момент замовлення. Ви можете Електричні схеми та креслення надаються після поставки обладнання. Гарантія – 12 місяців з моменту підписання рахунка-фактури Сертифікат CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 1799-250034, Робот KUKA KRC2 / KR 60L30-3 використовувався для автоматичного виймання деталей із різацького верстату Kaltenbach KF 1606 із складською системою Remmert. На продаж наразі пропонується робот KUKA KR60L30-3 разом із відповідним електрошкафом та системою керування. Система укладання Remmert та поздовжня рейка більше не доступні. Rcodpfxsyilcrs Am Hoh

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Бездоганний пакувальний робот Fanuc з контролером, який надійшов з фабрики, що закрилася кілька років тому. Це найкращий робот з усіх, що у нас були за останній час, у відмінному технічному стані та належно доглянутий. Rcedpfx Amehn Szqj Hsh

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Промисловий робот Виробник: Kuka Тип: KR60L30HA Rsdpfx Amsrrxr Se Hoch Рік випуску: 2017/2018 Робоча зона: 2429 мм Вага: 665 кг Вантажопідйомність: 30 кг Система управління Kuka KRC4 Вага: 150 кг Програмне забезпечення: V8.5.4 Сенсорна панель Kuka З’єднувальні кабелі Kuka 51026ä

Стан: майже нова (виставкова машина), HD-генератор високої чіткості для плазмового різання. Наявний на складі. Швидка доставка за умови наявності. Вигідна пропозиція. Rjdpfeg Tcufsx Am Hech

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, LiftMaster 1530 завантажувач-розвантажувач продається через невикористання. Використовувався з лазером L20 CO2. Rodpezdiwmofx Am Hjch

Стан: вживаний, CNC листозгинальний прес BEYELER - BYSTRONIC тип PR 8 (2500 кН x 3100 мм) Листозгинальний прес із 6-осьовим заднім упором і системою керування CYBELEC Зав. № Рік випуску 2001 Rsdpfx Amoya Iaqo Hoch Зусилля пресування 250 т Робоча довжина 3100 мм Хід 365 мм Вильот стійки 410 мм Відстань між боковими стояками 2750 мм Ширина столу 100 мм, 200 мм з розширенням столу Висота столу над підлогою 840 мм X-вісь заднього упору 620 мм (хід) R-вісь заднього упору 240 мм Швидкість підведення 200 мм/с Робоча швидкість 1-10 мм/с Y-швидкість холостого ходу 200 мм/с Y-робочий хід 1-10 мм/с Y-зворотний хід 135 мм/с Об’єм масла приблизно 400 л Потужність двигуна 18,5 кВт Підключена потужність приблизно 25 кВт Підключення до мережі 400 В, 50 Гц, 50 А - 8-осьова система ЧПК Cybelec DNC 1200 PS/A, X1 + X2 / R1 + R2 / Z1 + Z2 - 2 шт. вільно програмовані упорні пальці, пересувні з боків (Z1+Z2) - Задній упор (X-вісь 620 мм) із 3 точками упору до макс. 1080 мм - Пресбалка з сервоклапанами і системою вимірювання Y1 і Y2 - Безпекова світлова завіса FIESSLER AKAS - Управління електричним ножним вимикачем і/або двуручною панеллю - Гідравлічний затиск для верхнього інструменту (система TRUMPF) з 20-мм пазом - Інструментальний тримач для нижнього інструменту, висота 160 мм x ширина 60 мм, з фіксуючим пазом 14 x 23 мм - Інструментальна система TRUMPF, без інструментів Габарити Д x Ш x В 0 x 2500 x 3400 мм Транспортна висота машини 3360 мм Вага 17000 кг гарний стан

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, BODOR лазерний різальний верстат Модель: P3015-12000W із джерелом лазера BODOR потужністю 12 кВт Зі змінним столом, програмується через систему ЧПУ Комплектація: - 12 кВт лазерне джерело BODOR - Лазерна різальна голова Bodor Genius - Система керування Bodor Thinker - 21,5-дюймовий монітор із сенсорним екраном - Зварна сегментована станина зі вставними і шиповими листами - Серводвигун і драйвер Bodor - Клапан регулювання кисню SMC (Японія) - Клапан регулювання азоту Parker (США) - Автоматичний змінник сопел (8 станцій), автоматична чистка і калібрування сопел - Обробка одним кліком - Технологія прорізування Bodor Lightning - Автоматичне регулювання тиску ріжучого газу (O2) - Захист при відкритих дверях - Функція сигналу при виникненні помилки під час різання - Автофокус лазерної голови - Експертна база даних для лазерної різальної техніки - Ергономічний пульт дистанційного керування (Bodor Mango®) - Активна антиколізійна функція - Інтелектуальне нагадування про обслуговування - Підключення до Wi-Fi - Хмарний сервіс Bodor Cloud - Водяний чилер - Стабілізуючий трансформатор - Відповідність CE Технічні характеристики: Rcodpfx Amozd Eqge Hjh Довжина з панеллю: 9.950 мм Ширина: 3.050 мм Висота: 2.300 мм Вага: 8.300 кг Робоча зона: 3.048 x 1.524 мм Макс. вага заготовки: 1.450 кг Найкоротший час зміни столу: 10 сек. Макс. одночасна швидкість: 200 м/хв Точність позиціонування: 0,03 мм Точність повторного позиціонування: 0,02 мм Розмір екрану: 21.5 дюймів Кількість змінних столів: 2 шт. Макс. товщина листа (вуглецева сталь): 35 мм Макс. товщина листа (нержавіюча сталь): 30 мм Макс. товщина листа (алюміній): 25 мм Макс. товщина листа (латунь): 16 мм Максимальна потужність лазера: 12 кВт Тип лазерного джерела: Bodor Лазерна голова: Bodor Genius Програмне забезпечення: Bodor Thinker У комплекті додаткове обладнання: - Витяжна система (з’єднання/трубопровід від витяжки до верстата має бути виконано клієнтом) - Комплект змінних деталей - Вартість встановлення - Включає повністю автоматичний модуль для завантаження та розвантаження, модель: iTrans 3 Технічні характеристики: Макс. розмір матеріалу: 3.000 x 1.500 мм Мін. розмір матеріалу: 1.000 x 1.000 мм Макс. товщина матеріалу: 25 мм Мін. товщина матеріалу: 1 мм Макс. вага для завантаження: 900 кг Макс. вага готової продукції у візку: 3.000 кг Габарити завантажувального модуля (Д x Ш x В): 10.000 x 8.500 x 2.600 мм Вага модуля: 4.800 кг Можливі помилки та проміжний продаж!

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 10 тижнів з моменту отримання замовлення Країна-виробник – Туреччина Ціна – 84 200 євро Сума лізингового платежу – 1591,38 євро Сила пресування – 220 тонн Довжина згину – 3050 мм Кількість осей – 4 (Y1, Y2, X, R) Хід – 265 мм Відстань між стійками – 2600 мм Винос бічної стійки – 450 мм Висота встановлення – 530 мм Принцип приводу – гідравлічний Швидкість швидкого ходу осі Y – 140 мм/с Робоча швидкість осі Y – 10 мм/с Швидкість повернення осі Y – 140 мм/с Хід заднього упору по осі X – 650 мм Швидкість заднього упору по осі X – 500 мм/с Швидкість заднього упору по осі R – 350 мм/с Хід заднього упору по осі R – 250 мм Висота столу – 900 мм Ширина столу – 104 мм Масляний бак – 250 л Потужність двигуна – 22 кВт Довжина – 4250 мм Ширина – 1770 мм Висота – 3000 мм Вага – 12600 кг Стандартна комплектація: 4 осі (Y1, Y2, X та R) Технологія SVP (серво-змінний насос) CNC-керування SKY 22 - Повнорозмірний HD-графічний дисплей 21,5” з 2D- та 3D-відображенням запрограмованої заготовки Rcsdpfjwiqudjx Am Heh - Інтуїтивно зрозуміле сенсорне керування (просте малювання контуру згину пальцем) - Зручне для оператора програмування у діалоговому режимі, опціонально в 2D- або 3D-режимі - 2D- та 3D-симуляція процесу згину - Автоматичний вибір інструменту в 3D-режимі - Автоматичний розрахунок довжини розкрою для листового матеріалу - Автоматичний розрахунок послідовності згинів - Графічна пам’ять продуктів та інструментів - Можливість коригування - USB-порти та Ethernet-підключення для імпорту, резервного копіювання та передачі програм - Операційна система Windows - Підтримка імпорту файлів IGES, STEP, DXF Задній упор з сервоприводом, встановлений на лінійних направляючих і кулькових гвинтах Блоки заднього упору на подвійних лінійних направляючих CNC-керування викривленням Проміжні елементи з важелем швидкого затиску для верхнього інструменту Верхній інструмент 1010/A /75°/0.8/105, розділений та вигнутий 4-V матричний блок 2009/85° (V = 16, 22, 35 та 50 мм), розділений Лазерний захисний пристрій Fiessler AKASam, встановлений на верхній балці Підтримуючі кронштейни для листового матеріалу на лінійній направляючій Заправка маслом Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою з декларацією про відповідність CE ОПЦІЇ: Осі Z1/Z2, дельта-вісь X або задній упор з 6 осями CNC-керування Delem DA-66S або DA-69S CAD/CAM програмне забезпечення Допоміжні пристрої для згину Кутовий вимірювальний інструмент та інше.