промисловий робот

KUKA KR10 R1100-2 / SEL KRC4 (4554513)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, Двохосьовий позиціонер для промислових роботів Kuka Максимальне навантаження: 500 кг Ljdpslhr H Hefx Anpshl Точність повторюваності позиціонування: 0,1 мм Висота конструкції: 982 мм Діапазон нахилу: +/- 93° Діапазон обертання: необмежений Положення встановлення: підлога Номінальний зварювальний струм (100% робочого циклу): 500 А (60% робочого циклу): 600 А

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 200 кг, KUKA KRC4 лінійна вісь 1500/3T Артикул: 8143983 Серійний номер: 143983 Лінійна вісь KUKA KRC4 — це високоточний та надійний привід, ідеально підходящий для промислових застосувань. Вона забезпечує точне керування рухами та відіграє ключову роль в автоматизації виробничих процесів і роботизованих системах. Її міцна конструкція гарантує стабільну й надійну роботу навіть за найскладніших умов експлуатації. Lodpfxovzxg Tj Anpehl

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Діапазон діаметра: 99 мм - 180 мм Діапазон висоти: 90 мм - 250 мм Кількість головок: 3 Lodpfx Aet Dhv Senpjhl Продуктивність: до 90 банок за хвилину Оснащення для приблизно: 153 мм

Стан: добрий (вживаний), Автоклав / стерилізатор JBT FMC Foodtech у гарному стані з оновленою системою керування. Пряме надходження від європейського виробника паштетів. Однодверна модель, діаметр 1,4 м, розрахована на 6 візків. Також у наявності 2 одиниці моделі A144 на 4 візки з того ж заводу. Lsdpfx Aerzbfcjnpehl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Технічні деталі: Діаметр планшайби: 2600 мм Діаметр обробки над супортом: 2500 мм Lhodjwtctyepfx Anpol Довжина обробки: - мм Відстань між центрами: 1600 мм Діаметр обробки над станиною: 2900 мм Отвір шпинделя: 100 мм Швидкості обертання: ступінчаста коробка передач об/хв Діапазон подачі: поздовжнє точіння 0,12–31,5 мм/хв, торцеве точіння 0,12–45 мм/хв Довжина напрямних станини: 2900 мм Макс. вага деталі між центрами: 400 000 кг Загальна потужність: 45 кВт Вага верстата приблизно (всі компоненти разом): близько 29,0 т Габарити верстата ДхШхВ: 5,2 x 5,0 x 3,1 м 3-осьова вимірювальна система з цифровим індикатором RSF-Elektronik Панель керування Охолоджувальний агрегат для електрошкафа Rittal

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Предметом пропозиції є вживана лінія для виробництва булочок G2000 з дозувально-округлювальною машиною Mini Rex Futura 2009 року випуску. Призначена для виробництва булочок: • круглих, з позначкою • видовжених, без позначки • розрізаних • скручених • кайзерки • для хот-догів • познанських Опис продукту: • Повністю автоматизована та компактна лінія для виробництва булочок • На базі дозувально-округлювальної машини Mini Rex Futura 2009 року випуску, яка є обертовою • Дворядний принцип роботи • Ручний збір продукції з конвеєра • Маркувальна станція з легкозамінними інструментами; у комплекті насадки: для кайзерок, коринфських булочок • Інтегрований модуль для формування та сплющування • Діапазон ваги: - для булочок з позначкою від 25 г до 75 г ваги тіста – продуктивність: від 1800 шт./год до 2640 шт./год, - для булочок без позначки від 80 г до 125 г ваги тіста – продуктивність: від 1800 шт./год до 3960 шт./год. • Час ферментації: приблизно 6 хв при продуктивності 2000 шт./год • Тісто: пшеничне, цільнозернове, дріжджове, для пончиків. • Обслуговування однією особою Обладнання знаходиться на завершальному етапі ремонту. На фотографіях представлено його поточний, фактичний стан. Якщо вас цікавить ціна та ви бажаєте отримати більше фотографій, будь ласка, напишіть нам. Lhjdsy And Njpfx Anpol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1973, Діаметр шпинделя 130 мм x-хід 3000 мм y-хід 2000 мм Загальна потужність 4,5 кВт Вага машини близько 30 т Діаметр свердлувального шпинделя 130 мм Конус шпинделя 50 SK Робоча область: x – поздовжній хід стійки 3 000 мм y – вертикальний хід шпиндельної бабки 2 000 мм z – хід шпинделя 1 000 мм Розмір столу (нижньої плити): 3 300 x 2 400 мм Макс. навантаження на 1 м²: 10 т/м² Довжина встановленого стола: приблизно xx 000 мм Мін./макс. положення робочого шпинделя над столом: 770 / 2 770 мм Хід подачі: 0,9 – 2 000 мм/хв. Швидкий хід для шпиндельної бабки та стійки: 5 000 мм/хв. Хід пінолі: 0,5 – 1 200 мм/хв. Діапазон обертів частково безступінчато регулюється: 4,5 – 1 250 об/хв Вага машини: близько 30 000 кг Lodet Hwt Sepfx Anpjhl Оснащення / додаткове обладнання: - Heidenhain – цифрова індикація по 3 осях, загартовані напрямні шляхи, шарико-гвинтові передачі - Безступінчасто регульовані оберти шпинделя та подачі, подачі з окремим електроприводом - Операторська платформа, маятниковий пульт керування, ручний пульт, поміст - Гідростатика у приводі стійки - Опорна плита 3 200 x 2 500 мм із Т-подібними пазами, приставний стіл прибл. 1 400 x 2 600 x 900 мм (висота), одна оброблена бічна поверхня - Гідравлічне затискання стійки та полозка, моторизований затискач інструменту - Різноманітне оснащення, зокрема тримачі інструментів з/без інструментів - Окремо розташований пилосос для стружки, пристрої для кріплення заготовок, один кутник та плити, та багато іншого

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Макс. Ø 114 мм; Прямі та вигнуті круглі труби; Одна шліфувальна станція; Шліфування прямих та вигнутих круглих труб діаметром до Ø114 мм з максимальною гнучкістю. Шліфувальний верстат для труб ML100 — ідеальний вибір для шліфування поверхонь та полірування круглих, овальних і еліптичних труб. Планетарна приводна система ML дозволяє здійснювати шліфування стрічкою без обертання труби, що забезпечує найкращі результати. Система подачі безпечно подає прямі труби у шліфувальну станцію для досягнення стабільної та продуктивної якості поверхні. ML100 Робочий діаметр (Ø мм): 3 – 114 Кількість станцій: 1 Розміри шліфувальної стрічки (мм): (2x) 50x940 Швидкість шліфувальної стрічки (м/с): 3–22 Швидкість подачі (м/хв): 1–5 Потужність двигуна шліфувальної стрічки (кВт): 3 Потужність двигуна колеса (кВт): 1,5 Потужність двигуна подачі (кВт): (2x) 0,12 Загальна потужність (кВт): 5 Споживаний струм (А): 11 Патрубок для видалення пилу (Ø мм): 80 Габарити (мм): 750x1000x1300 Вага (кг): 250 Lsdpfx Anjtzkgbspohl

Рік виготовлення: 2016, Стан: готовий до використання (вживаний), Система Coiltech Decoiler Straightener Feeder — це компактна система подачі матеріалу для пресів. Ширина стрічки: 600 мм, товщина матеріалу: до 6,5 мм, виправні ролики: 7×115 мм, вантажопідйомність розмотувача: 6000 кг, внутрішній діаметр (мін.-макс.): 470–520 мм. Підключена потужність: 7,5 кВт, з документацією. Ljdsi El Ucspfx Anpshl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. Lhjdsq Nf Uwopfx Anpsl 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.