Зварювальні роботи

LASO WP -Schweissanlage

Стан: новий, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, відстань переміщення осі Z: 2 000 мм, позиція фрезерної головки: Universal-Diagonal-Fräskopf, швидкий хід по осі X: 30 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 000 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, діапазон повороту: 1 °, довжина столу: 7 500 мм, ширина столу: 1 100 мм, крутний момент: 1 178 Н·м, навантаження на стіл: 42 000 кг, подавання охолоджувальної рідини: 36 балка, потужність двигуна шпинделя: 53 Вт, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, НОВА ФАБРИЧНА СТІЙКОВА ФРЕЗЕРНА ВЕРСТАТ Управління та двигуни: Kdjdpfx Asvrv Sueadog Дві цифрові системи керування HEIDENHAIN TNC 640 – одна на передній частині станка, друга позаду в кабіні Пакет HEIDENHAIN (двигуни, системи вимірювання та ручне колесо) Додаткове оснащення: Ланцюговий інструментальний змінник із подвійним захопленням на 60 інструментів Два стружкозбирача з шарнірною стрічкою (поздовжньо) – один спереду, інший ззаду Точність: Точність позиціонування: ±0,040 мм Повторювана точність: ±0,008 мм Відповіді надаються лише на запити з Німеччини.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, - ВИКОРИСТАНИЙ - ТРУБОГИБ Kodevhc Uuopfx Aadsdg КІЛЬКІСТЬ ОСЕЙ: 3 МАКС. ДІАМЕТР ТРУБИ: 30x2 мм РОБОЧА ДОВЖИНА: 3000 мм ШВИДКІСТЬ ПОЗИЦІОНУВАННЯ ПО ОСІ X: 900 мм/сек ШВИДКІСТЬ ЗГИНАННЯ ПО ОСІ Y: 200°/сек ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ПО ОСІ Z: 360°/сек МАКС. РАДІУС ЗГИНАННЯ: 20–170 мм СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: DNC800

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Комплектна зварювальна клітинка з роботом, поворотним столом і огородженням. Kodenr E Enopfx Aadodg Робот: KUKA KR 150 R2700 extra Вантажопідйомність: 150 кг Робочий радіус: 2 090 мм У комплекті зі зварювальними кліщами (Dalex, нові у 2018 році) із системою охолодження (водяне охолодження по контуру) Повністю друга зварювальна кліщова головка (виробник ARO) у комплекті постачання Власний охолоджуючий агрегат, змонтований у системі Автоматичний поворотний стіл з 10-позиційним поділом (наразі налаштований на 5 позицій для поточного виробу) Робоче місце для завантаження та вивантаження деталей добре освітлене і обладнане світловими бар'єрами для безпеки Управління всією установкою здійснюється за допомогою Siemens PLC, розроблено компанією HS Automation Панель керування Siemens для обслуговування установки змонтована на поворотному важелі на станції завантаження Весь комплекс розташований у захисному кожусі з дверима безпеки Установку можна оглянути в робочому стані.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, CNC Обробний центр Fanuc Robodrill α-T21iFa ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: Fanuc Модель: Robodrill α-T21iFa Рік випуску: 2011 Система управління: Fanuc Series 31i-MODEL A5 Швидкість обертання шпинделя: до 10 000 об/хв Хід по осі X: 300 мм Kdedpfoxflxajx Aadjg Хід по осі Y: 300 + 100 мм Хід по осі Z: 330 мм Швидкість швидкого ходу X,Y,Z: 54 м/хв Інструментальний магазин: 21 позиція Максимальна маса інструмента: 2 кг Загальна маса інструментів: 23 кг Максимальний діаметр інструмента: 80 мм Допустиме навантаження на стіл: 200 кг Маса машини: 2 050 кг Електроживлення: 200/220 В, 3 фази, 50/60 Гц Потужність споживання: 1,5 кВА КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ Включає (неповний перелік): CNC обробний центр Fanuc Robodrill α-T21iFa Насос охолодження та піддон для стружки Точний комплект поставки згідно фоторяду Обробний центр Fanuc Robodrill α-T21iF 2011 року випуску відзначається високою точністю та динамічністю при компактній конструкції. Завдяки ходам 300 мм по X, 300 + 100 мм по Y та 330 мм по Z верстат забезпечує універсальні можливості для обробки. Магазин на 21 інструмент забезпечує гнучкі виробничі процеси та зменшує час переналагодження. Шпиндель досягає швидкості до 10 000 об/хв, що дозволяє ефективно виконувати як точну обробку, так і потужне різання. Система управління Fanuc Series 31i-Model A5 забезпечує зручне та надійне програмування. Завдяки максимально допустимому навантаженню на стіл 200 кг та компактним розмірам верстат ідеально підходить для універсального використання як в одиничному, так і в серійному виробництві. Гарантія на правильність, повноту та актуальність інформації не надається.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, KR Quantec Kedpfx Aaewgn Dwedjdg 6-осьовий робот, включаючи KRC4 систему управління та панель оператора 12-метровий Smart Pad, радіус дії 3100 мм, вантажопідйомність 20 кг зовнішній модуль осі для синхронізованої осі обертання, математично зв'язаної Пакет Kuka ArcTech Basic + Level 2 advanced Технологія TouchSense для мінімізації допусків деталей Модуль Kuka Wiresense Під час коливальних рухів вимірюється напруга від джерела струму, і при деформації деталі робочий шов зміщується. * Функція тільки для кутових швів включно з зварювальним апаратом Lorch S5 SpeedPulse XT включно з автоматичною станцією для очищення пальника *Відрізний пристрій *Фреза *Спрей для відділення зварного шва

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 600 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 3 560 кг, висота заготовки (макс.): 170 мм, Швидка машина для зняття задирок для обробки, скруглення та фінішної обробки сталевих деталей шириною до 600 мм. Ця машина для видалення задирок і фінішної обробки від Q-Fin спеціально розроблена для нанесення великого радіусу скруглення до 2 мм на сталеві листи. Kdedpsl Dw D Eefx Aadsg Завдяки SER600 Super Edge Rounder від Q-Fin можна знімати задирки з листових деталей шириною до 600 мм, шліфувати, знімати гострі краї, скруглювати, видаляти шлак, усувати оксидну плівку або створювати шліфування в лінію. Можна також комбінувати ці операції. Продуктивність SER600 у 3–5 разів вища, ніж у подібних машин. Ця нова машина 2025 року оснащена магнітною опорою і ідеально підходить для обробки стальних деталей і інших магнітних матеріалів. У машині 5 робочих станцій. Управління здійснюється зручним сенсорним HMI-екраном на передній панелі. Перша станція SER600 — це шліфувальна секція. Шліфувальна стрічка цієї секції видаляє задирки та/або спечені сліди з поверхні виробу. Якщо задирок немає, шліфувальну стрічку можна опустити або зняти. Також можлива обробка тоншою шліфувальною стрічкою або Scotch-Brite. Друга і третя станції — це модуль із 4-ма коливними дисковими щітками. Четверта і п’ята станції — це дві круглі щітки з протилежним обертанням (вліво/вправо). За допомогою щіток знімаються гострі краї виробу шляхом фасування або за рахунок унікального поєднання двох щіткових систем — із радіусом до R=3 мм. Завдяки встановленню спеціальних щіток SER600 з магнітною системою ідеально підходить для видалення оксидної плівки зі сталевих виробів або шлаку з деталей, вирізаних плазмовою різкою. Ми продаємо комбінацію з системою вологого відсмоктування шліфувального пилу WES6000 як 'набір SER600'. WES6000 розроблений компанією Q-Fin для безпечного відсмоктування шліфувального пилу без втрат тиску. Ця повністю з нержавіючої сталі система працює у вологому режимі, всмоктує шліфувальний пил з нержавіючої сталі, сталі та алюмінію, запобігаючи пожежам і вибухам. За словами Q-Fin, це найбезпечніший, найпростіший і найбільш сталий спосіб видалення шліфувального пилу. З WES6000 шліфувальний пил більше не потрапляє в повітря і/або робочу зону. Наразі маємо в наявності 2 одиниці SER600: 1x новий (рік випуску 2025) 1x майже новий, використовувався кілька місяців (рік випуску 2024) Машини можна оглянути в Бергейку за домовленістю. Обидві машини мають 1-річну гарантію на конструкцію та всі невитратні деталі. Пропонуємо також монтаж SER600 + WES6000 на місці, включно з навчанням операторів. - Підключення SER600: 400 В, 50 Гц, 32 А, 16 кВт - Габарити: 3640 x 1585 x 2085 мм (Д x Ш x В) - Вага: 3560 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, тиск: 8 балка, Установка кута нахилу горизонтально 15°-90°15° безступінчато. Привід пилки 5,50 кВт (400 В). Діаметр пильного диска 600 мм. Діапазон переміщення заднього упору 180 мм. Висота робочої поверхні регулюється від 940 до 1000 мм за допомогою опорних ніг. 2 відсмоктувальні патрубки (зверху у кожусі та знизу). Чиста вага 600 кг. Розміри (ШхГхВ): 135x140x150 см. RAL 9007 — алюмінієво-сірий. Обертовий стіл з шліфованої нікелевої сталі. Пильна голова на лінійних направляючих кочення, забезпечує високу точність, довговічність та жорсткість. Матеріал може притискатися під низьким тиском при відкритому кожусі. Гідропневматичний подавач диска. Відведення стружки у напрямку кожуха, що всмоктує. Оснащення • Прецизійна підлогова циркулярна пилка • Налаштування кута нахилу 0º/45º/90º/-45º/-60º безступінчато • Включає 2 пневматичні вертикальні притискачі • Безступінчате регулювання подачі пильного диска • Дворучна система безпеки керування • Регульований задній матеріальний упор • Витяжна система для збору стружки • Система розпилювання туману для охолодження повітряно-масляною сумішшю • Повітряний пістолет зі спіральним шлангом • Включає блок обслуговування з редуктором тиску • Ергономічна панель управління • Макс. висота різу 230 мм • Диск пили 600 мм • Диск пили у комплект поставки не входить! Наша система NC-Pusher забезпечує точне позиціонування вашої заготовки на машині UK 600 HA 90° у потрібній робочій позиції. Затискач захоплює матеріал, а NC-контролер автоматично позиціонує його. Після цього активується затискання та процес розпилювання. Положення заготовки попередньо програмуються у керуючій програмі. Після завершення обробки машина автоматично переміщується до наступної позиції розпилу. В залежності від заготовки, можлива одночасна обробка декількох частин (одна на одній або поруч). Ви завжди можете оглянути бажане обладнання на нашому виробництві або у демонстраційному залі. Зв'яжіться з нами для організації огляду. Kdsdpfx Ajgwt S Tsadog Plantec Maschinen GmbH

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1978, відстань переміщення по осі X: 4 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 066 об/хв, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 6 100 мм, загальна вага: 19 000 кг, Візуалізація по 3 осям NEWALL, електричний подавач. Головка SA 50, шпиндель з безступінчастим регулюванням швидкості до 1500 об/хв. Стіл 6100x1000 мм. Ходи: 4500x1000x1000 мм. Вага — 19 тонн. Kedpsvz Aydjfx Aadodg

Стан: новий, Пропускна здатність, Ø мм ----- 57 x 2 Мін./макс. радіус ----- 20/250 Відмінність радіусів ----- 50/230 Швидкість згинання/повторюваність ----- 230º/с. ±0,05° Довжина оправки ----- 1 000–∞ Вага ----- 5000 кг Kdedpoga T E Aefx Aadsg Габарити машини ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 Обертання труби ----- 0–360°/сек Подача по довжині ----- 0–1800 мм/сек Ступінь допуску ----- 0,05°/мм Стандартні компоненти відповідають стандартам VDMA, ISO та DIN ОПЦІЇ * Онлайн підключення з CAD-системою та вимірювальною машиною * Автоматичний магазин труб з вільно програмованим роботом або завантажувальним маніпулятором * Детектор зварювального шва і позиціонер труби (електромагнітне чи оптичне визначення) * Вільне згинання по радіусу * Симуляція/Контроль колізій * Подовження робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Тунельна мийна машина для металевих та пластикових деталей. Використовується у різних галузях, таких як автомобільна промисловість, харчова промисловість, металообробка, виготовлення листового металу, обробка пластикових контейнерів тощо. Принцип роботи: Заготівка переміщується всередину тунелю за допомогою конвеєрної стрічки, де встановлені спеціальні форсунки для миття кожної деталі. Під час проходження через тунель деталь обробляється під тиском гарячою водою з додаванням хімічних миючих засобів. У ході мийки з поверхні повністю видаляються всі олії, стружка та інші промислові забруднення. Kedpfx Aaed I Azvjdedg Тунельні мийні машини стандартно або індивідуально проектуються інженерним відділом INTERSONIK відповідно до специфіки застосування. Послідовність мийного процесу: ► Попереднє миття ► Основне миття ► Промивка ► Пасивація ► Сушіння Сфери застосування: ► Автомобільна промисловість ► Оборонна промисловість ► Харчова промисловість ► Масове виробництво та технічне обслуговування у будь-якому виробництві ► Виробництво металевих меблів Конвеєр виготовляється INTERSONIK індивідуально під ваші потреби та особливості деталей. Швидкість руху конвеєра регулюється. Автоматичне наповнення рідини — стандартна опція. Електричний нагрів — у стандартній комплектації; додатково можливе встановлення теплообмінника або пальника. Всі дані відображаються та контролюються через цифрові екрани. PLC-керування — опційно. Усі баки для рідин ізольовані для збереження тепла. Система збору пари з вакуумним насосом — у стандарті. Звертайтесь до нас для отримання додаткової інформації або індивідуальних рішень. тунельне миття, автоматична мийка, мийка запчастин автомобілів, миття металу, мийна машина для деталей, знежирення, розпилювальна мийка, апарат високого тиску