Overband magnet for LINDNER URRACO 95

LINDNER URRACO 95

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 7 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 46 000 кг, максимальна швидкість обертання: 32 об/хв, частота обертання (хв.): 18 об/хв, потужність: 566,33 кВт (769,99 к.с.), Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Lindner Urraco 95 DK – рік випуску 2021 – в гарному стані Продається Lindner Urraco 95 DK, випущений у 2021 році, з напрацюванням 7000 годин. Подрібнювач перебуває в доглянутому та робочому стані. Детальний стан можна побачити на фотографіях. Машина обладнана комплектацією DK4, тому має посилену трансмісію та посилену раму подрібнювача. ⸻ Комплектація / Обсяг поставки За додаткову плату доступні опціональні варіанти: * Індивідуальні конфігурації валів для різних матеріалів, наприклад, відходи деревини (A1–A4), побутові та промислові відходи, коріння, алюміній та металобрухт. * Магнітний сепаратор для вилучення феромагнітних металів. * Гумові гусениці для захисту поверхні при роботі на чутливих покриттях, таких як асфальт і бетон. Усі перераховані опції є додатковими та можуть бути придбані за окрему плату, залежно від потреби. Вони не включені в базову ціну. Комплектація DK4 з посиленою трансмісією та посиленою рамою подрібнювача. ⸻ Технічні характеристики – Lindner Urraco 95 DK Модель: Lindner Urraco 95 DK Bodpj Afl Nisfx Anrslp Рік випуску: 2021 Напрацювання: 7 000 годин Потужність двигуна: приблизно 566 кВт (приблизно 770 к.с.) Клас викидів: Stage V / Tier 4f (залежно від виконання) Довжина валу: приблизно 2 500 мм Діаметр валу: приблизно 870 мм Максимальний крутний момент: до приблизно 480 000 Нм Вага машини: приблизно 46 т Габарити (Д x Ш x В): приблизно 9,2 м x 2,55 м x 3,2 м Ходова частина: гусенична, з гідравлічним приводом Сфери застосування: металобрухт, промислові відходи, великогабаритні відходи, змішані відходи, деревина, матеріали для переробки. ⸻ Стан: Доглянута машина Повністю справна Продаж здійснюється в тому стані, в якому машина була оглянута на місці Додаткова інформація / Історія технічного обслуговування До останнього часу на машину діяв повний договір на технічне обслуговування та сервіс безпосередньо з Lindner. Таким чином, усі роботи з технічного обслуговування та сервісу проводилися кваліфіковано відповідно до вказівок виробника та були задокументовані. Примітки: • Продаж здійснюється без будь-яких гарантій. • Повернення або перегляд умов угоди не передбачені. • Продаж можливий до завершення угоди з іншим покупцем. Уся інформація надається без гарантій. Продавець не несе відповідальності за можливі помилки, неточності або зміни в інформації. Продаж здійснюється виключно з умовою можливого продажу іншому покупцю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів. Bedpjm Twnlsfx Anrjlp

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8843, строк гарантії: 12 місяці, Особливості: - відповідний ріжучий блок, залежно від застосування - стрічковий транспортер із посиленою конструкцією - підготовка до монтажу для кріплення магнітного сепаратора - плоска платформа на гусеничному шасі - регулювання швидкості стрічкового транспортера - придушення пилу Bjdpfezkha Dsx Anrslp

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 12 500 h, Функціональність: непрацюючий, Hammel VB 850 E стаціонарний з магнітом Blodpfxsyt Iaws Anrop + 2 пари нових валів Машина без коробки передач.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Опис:  Ситова система складається з одного ярусу для просіювання відходів деревини або тріски.  Вхідний матеріал: 0-200 мм  Продуктивність: близько 80 м³/год (залежно від матеріалу)  Розділення матеріалу відбувається на 2 фракції: 0-25 мм і пересортування (надфракція)  Монтується на ударні стінки або раму замовника Blodpfx Ajg I Uqfonrjp Технічні дані:  Ситовий ярус 1: довжина = 5 200 мм; ширина = 1 215 мм o Зовнішні розміри: довжина = 5 500 мм, ширина = 1 850 мм o Ситова поверхня: 6,3 м², кількість валів: 40 шт. o Привід: 2 x 7,5 кВт мотор-редуктори o Ситовий корпус: поліуретан (зіркове сито) D 166 / 12 "пальців" o Ситові вали зі з’єднувальною системою (легка й економічна зміна просіюваної фракції) o Змащення підшипників винесене назовні, опційно можлива централізована система змащення за додаткову плату

Стан: новий, Вали для подрібнення для Hammel VB 950, Arjes VZ 950, Lindner U95, Pronar MRW 2.10.10., Olnova 95DK Доступні в усіх конфігураціях із боковими гребінцями та ламкими планками: - 6-8-8 - 8-8-8 - 6-10-10 - 8-10-10 - 10-10-10 - 12-10-10 PROTECHNIKA — це компанія з 21-річним досвідом, яка з початку своєї діяльності займається виробництвом запасних частин і комплексних ліній переробки відходів. Останніми роками ми розширили наше портфоліо, додавши виробництво валів для повільнообертових дробарок. Завдяки впровадженню автоматичних зварювальних процесів і власних виробничих технологій ми мінімізували час виготовлення, забезпечуючи стабільно високу якість. Вали для дробарок є серійним продуктом, що, зокрема, дає змогу співпрацювати з виробниками машин на умовах OEM. Що вирізняє PROTECHNIKA серед конкурентів? Все просто! - Сертифіковані матеріали 3.1 - Якість TUV SUD Rheinland - ISO 9001 - Автоматизований процес зварювання / ISO 15613 / ISO 15614 - Кваліфікація зварювальників ISO 9606-1 - ISO 9001:2015 - ISO 14001 - Незалежний конструкторський відділ, здатний реалізувати будь-які вимоги клієнта - Власний НАУКОВО-ДОСЛІДНИЙ ЦЕНТР Bledjx Hhq Repfx Anrjp Відносини з клієнтами мають для нас найважливіше значення, адже їхнє задоволення — це наш успіх!

Стан: капітально відремонтований (вживаний), «SGM DIS 100» на продаж Виробник: SGM Magnetics Тип: DIS 100 Ширина стрічки: 1.000 мм (нова стрічка) У комплекті: – Нова панель управління Blodsy U N Exopfx Anrsp NE-сепаратор відремонтований, відпіскоструєний і пофарбований.

Стан: новий, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Дробарка молоткова – це машина, яка використовує швидко обертові молотки для дроблення та руйнування матеріалів на дрібніші фракції. Вона широко застосовується у різних галузях промисловості, включаючи гірничу, цементну, будівельну, металургійну та хімічну промисловість. Основний принцип роботи молоткової дробарки полягає у використанні центрального ротора з молотками або лезами, які при обертанні завдають удару по матеріалу, що дробиться, об тверду поверхню. Основні характеристики та компоненти типових молоткових дробарок: 1. Ротор: - Ротор є центральною частиною молоткової дробарки. Зазвичай складається з валу з декількома дисками або молотками. - Обертання ротора спричиняє радіальний рух молотків, які здійснюють удар по матеріалу. 2. Молотки: - Молотки – це елементи, що здійснюють удар або дроблення, кріпляться до ротора. Можуть бути жорстко або шарнірно закріпленими. - Матеріал подрібнюється при їх ударі, генеруючи кінетичну енергію. 3. Корпус або кожух: - Кожух закриває ротор з молотками, забезпечуючи структурну підтримку та безпеку. - Служить для утримання подрібненого матеріалу та спрямування його до випускного отвору. 4. Решітки або сита: - Розташовані в нижній частині корпусу, решітки або сита контролюють розмір подрібненого матеріалу, пропускаючи дрібні фракції і затримуючи великі для подальшого подрібнення. 5. Ударна плита: - Розташована поблизу нижньої частини дробарки, ударна плита поглинає енергію ударів молотків та запобігає надмірному зносу корпусу. 6. Привідна система: - Дробарка молоткова приводиться в дію електродвигуном, з’єднаним із ротором через ремінну передачу або муфту. - Двигун забезпечує необхідну потужність для обертання ротора та роботи молотків. 7. Регульований випуск: - Деякі моделі дозволяють регулювати зазор між ударною плитою та молотками, що дає змогу контролювати розмір кінцевого матеріалу. 8. Застосування: - Молоткові дробарки використовуються для дроблення різних матеріалів, зокрема вугілля, вапняку, гіпсу, щебеню та мінералів. - В гірничій галузі застосовуються для первинного і вторинного дроблення руди. - У цементній промисловості їх використовують для дроблення вапняку та інших компонентів перед формуванням сировинної суміші. 9. Обслуговування та безпека: - Для забезпечення ефективної роботи дробарки необхідне регулярне обслуговування: перевірка та заміна зношених молотків, огляд ротора, змащення рухомих частин. - Задля безпеки передбачено оглядові люки та захисні кожухи для запобігання нещасним випадкам при експлуатації та обслуговуванні. Технічні характеристики (типова серія MINGYUAN): Категорія моделі, Максимальний розмір завантаження, Продуктивність (т/год), Потужність двигуна (кВт), Швидкість обертання ротора (об/хв) Мала (PC-400), ≤100 мм, 5–10, 11, 1 000 Середня (PC-800), ≤200 мм, 20–50, 55, 750–900 Bljdpfx Anoq I Nxdsrjp Велика (PC-1200), ≤350 мм, 80–110, 132–160, 600–750 Важка, ≤1 200 мм, 500–1 000+, 400–1 000, змінна

Стан: новий, потужність: 382 кВт (519,37 к.с.), тип пального: дизель, розмір шини: 315/80 r 22.5, конфігурація осей: 6x2, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: бортовий комп’ютер, зчеплення причепа, навігаційна система,

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лазерна зварювальна роботизована система для зварювання сталі та нержавіючої сталі. Blodpfoh Ad E Hjx Anrop Комплект поставки: 1 x робот YASKAWA 6-осьовий YASKAWA MH6 (Вантажопідйомність: 6 кг, Робочий радіус: 1422 мм, Маса робота: 130 кг, 2009.03) 1 x контролер YASKAWA DX100 (2009.03) 1 x волоконний лазер IPG YLS-1000 ітрій-волоконний, 1 кВт (2011.05) 1 x лазерна зварювальна голова IPG P30 з коаксіальним соплом та камерою (2018.05) 1 x система циркуляції охолоджувальної води для лазера RIEDEL (2011) 1 x система циркуляції охолоджувальної води Chilly-35-S для оптики (2010) 1 x зварювальний стіл Siegmund 1200x800 (2019) 1 x модуль блок-сигналізації зварювальної голови IPG WHAM (2018.05) 1 x ПК для лазера з програмним забезпеченням LaserNet. Можливий огляд обладнання. Дуже гарний стан. Підключено, можна протестувати. Доставка до країн ЄС – наша відповідальність, і вартість доставки безкоштовна.