лінія холодного профілювання

Linia CZUS Zeman

Лінія виготовлена у 2010 році. Ми запланували модернізацію на 2021 рік.

ZEMAN CZS-ЛІНІЯ – ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Повністю автоматизована лінія «PURLIN» від ZEMAN є флагманським продуктом компанії та призначена для виробництва відкритих, холодногнутих профілів типу C-, Z- і Sigma різної ширини та форми. Це можливо завдяки повністю автоматизованому регулюванню профілювальних роликів. Як сировина можуть використовуватися рулони шириною до 750 мм і листи товщиною від 1,25 мм до 3 мм класу міцності S-390 і нижче. Машина призначена для виготовлення деталей довжиною до 15 м. Ширина спеціально загартованих профілювальних роликів плавно регулюється за допомогою спеціального програмного забезпечення. Повністю інтегрований пробивний пристрій виконує всі види отворів для кріплень. Увесь процес є безперервним, тобто матеріал не зупиняється для окремих операцій, таких як пробивання чи поперечне різання. Для забезпечення високої виробничої ефективності швидкість лінії динамічно оптимізується. Машина автоматично гальмує й прискорює без втручання оператора.

Розмотувач рулонів із максимальною робочою вантажністю 15 тонн встановлений на транспортному візку і дозволяє точно центрувати стрічку перед подачею до вирівнювальної машини.

Вирівнювальна машина разом із системою серпоподібного вирівнювання забезпечує необхідну плоскость листа та зменшує серповидність матеріалу на конвеєрі.

2. Зона пробивки
Ця зона обладнана п’ятьма подвійними «літаючими» пробивними порталами, які можуть комплектуватися 20 малими (до 40 мм) або 10 великими (до 100 мм) інструментами (пуансон/матриця) для створення кріпильних отворів.

Можлива також комбінація різних інструментів.

3. Попередній різальний пристрій
«Літаюча» гільйотина виконує попередню підрізку отворів для ріжучих ножиць. Цей процес забезпечує безперервність матеріалу та дозволяє отримати точнішу форму профілю, особливо на початку та в кінці. Це адаптивна гільйотина, яка регулює ширину вирізаного отвору згідно ширини стрічки. 4. Направляючий візок/SIGMA-модулі
Направляючий візок центрує лист перед входом у профілювальну машину. Він змінюється на модуль для виготовлення Sigma-профілів. Для виготовлення S+-профілів направляючий візок знімається, встановлюються два Sigma-модулі, які автоматично та незалежно позиціонуються зліва та справа.

6. Ротаційний відрізний диск
Ротаційний відрізний диск із серповидними ножами відокремлює готовий профіль від стрічки, використовуючи для цього попередньо вирізані отвори. Це «літаючий» відрізний диск, завдяки чому стрічка не зупиняється під час різання. В залежності від профілю встановлюється відповідний ріжучий касетний блок.
Fodpfxeymampo Afbjpd

7. Приймальний стіл
Приймальний стіл призначений для автоматичного відводу готових профілів з роликового конвеєра. Елементи потім вручну формують у пакет. Конструкція дозволяє легко пакувати готовий комплект. Стіл розрахований на прийом профілів довжиною до 15 метрів, забезпечуючи доступ вилковим навантажувачем або мостовим краном для подальшого збирання пакету профілів.

Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.