верстат для виготовлення склопакетів

LISEC VHW 33 M6 3300 mm high

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, • Товщина скла (мм): до 30 Hedpfxsxgtqgs Aa Uji • Висота скла (мм): до 2000 • Щітки для чищення: 4 спереду і 4 ззаду

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Вертикальний обробний центр дозволяє виконувати операції свердління, фрезерування, різання та обробки кутів у межах технічних можливостей, зазначених в інструкції, на деталях із пластику, ПВХ, ABS, метакрилату, полікарбонату, термопластику, композитів та алюмінію. Вертикальний робочий стіл забезпечує зручну подачу та зняття оброблюваних виробів, а також дозволяє мінімізувати габаритні розміри обладнання до необхідного мінімуму. Зміна інструментів за допомогою 10-позиційного магазину, розташованого збоку обладнання, дозволяє виконувати різноманітні операції без потреби знімати деталь зі столу. Максимальні розміри оброблюваної деталі: X = 4200 мм Y = 1600 мм Z = 20 мм Швидкість швидких переміщень (м/хв): X = 30 Hedpfxomzbr Se Aa Usi Y = 30 Z = 15 Група фрезерних головок T1 і T2: Потужність шпинделя (кВт) – 3,3 Швидкість обертів (об/хв) – макс. 18000 Електричний шпиндель з цанговим патроном – ER32 Головка свердління T3: Потужність двигуна шпинделя (Вт) – 370 Швидкість обертів (об/хв) – макс. 2800

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, CMS AURA Автоматична вертикальна установка для сухої обробки крайок Процес обробки крайок відбувається за допомогою восьми шліфувальних дисків із прямим відсмоктуванням пилу Hsdjwd Ihqopfx Aa Uei Максимальна висота обробки: 2 700 мм Допустима товщина скла: 4–22 мм Максимальна довжина скла: 3 100 / 4 500 мм Може працювати автономно або бути інтегрованою в ізоляційну лінію Надзвичайно проста в експлуатації та практично не потребує обслуговування

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вертикальний вхідний транспортер - Вертикальна мийна машина 2600 мм із сушінням Додатково: - Поворотний стіл (за мийною машиною) - Горизонтальний вихідний транспортер - Поворотний стіл (на виході) Hodpjtwphwofx Aa Uji Опис компонентів лінії Позиція 1: Станція завантаження, 250 кг За допомогою вакуумної рами листи скла знімаються зі стелажа для скла та встановлюються вертикально на поворотний стіл перед мийною машиною. Відмінності у нахилі компенсуються шляхом нахилу вакуумної рами. Вакуумна рама має функцію повороту для захоплення коротких форматів у вертикальному положенні та розміщення їх на довгому боці. Легкий кран Козловий кран з підйомним пристроєм, що рухається вручну по рейках, розташованих на сталевих опорах. Позиція 2: Вертикальний вхідний транспортер WM Вертикальний транспортер слугує вхідним транспортером перед мийною машиною. У горизонтальному положенні скляні листи укладаються на транспортні ролики з Вулканізованого матеріалу (Vulkollan). У вертикальному положенні транспортні ролики з кільцями з Пербунану приводяться в дію через черв’ячні колеса. Транспортні ролики розташовані в буксах на міцній зварній рамі. Малі скляні листи укладаються на транспортну раму вручну. Після укладання скляного листа транспортування активується за допомогою кнопки. Позиція 3: Вертикальна мийна машина з сушінням Корпус мийної машини, мийні камери, рециркуляційні ванни та сопла для сушіння повністю виготовлені з нержавіючої сталі. Гумові кільця транспортних роликів стійкі до впливу мастила для обрізки. Плоскоструменеві форсунки в секції попереднього ополіскування подаються водопровідною водою. Великі частинки бруду безпосередньо зливаються в каналізацію. Це зменшує забруднення деіонізованої води у контурі мийної машини. Мийна машина оснащена енергозберігаючою каскадною системою водопостачання. Секція попереднього ополіскування з: Плоскоструменевими форсунками Мийна секція з: 3 парами щіток, 3 ваннами та 3 насосами Кислотна секція з: 1 парою щіток, 1 ванною та 1 насосом Секція сушіння з: 2 парами сопел забезпечують сухі краї. Позиція 4: Вертикальний транспортер для інспекції з секцією активації скла Транспортер виконує функцію секції активації поверхні скла, а також інспекційного та буферного транспорту перед поворотним столом. Привід від редукторного електродвигуна змінного струму з частотним регулюванням. Усі ролики розташовані у буксах; одна пара спірально-зубчастих коліс приводить у дію пару роликів. Транспортні ролики вулканізовані й відшліфовані. Позиція 5: Поворотний стіл із горизонтальним транспортуванням та вертикальною інспекцією Транспортні ролики, кожен з яких приводиться в дію власною черв’ячною передачею, розташовані на міцній зварній рамі. Транспортні ролики встановлені в буксах. Поворотні важелі знаходяться у горизонтальному положенні. Інтегрований поворотний стіл складається з кількох профільних важелів, які можуть електромеханічно (через редукторний механізм) нахилятися з горизонтального положення на 84°. Швидкість нахилу є найменшою на початку та наприкінці руху. Скло нахиляється з вертикального у горизонтальне положення. Якщо скло відсутнє в секції попереднього підігріву, скло надходить у піч.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 34205, загальна ширина: 4 100 мм, загальна довжина: 12 195 мм, довжина різання (макс.): 3 700 мм, Продаємо повністю справну Hegla ProLam 37. Додаткове оснащення: Hsdpfx Aaoxqc U Ao Usi - Traveren – пристрій для повороту - Опорні важелі: 4 шт. для Low E-скла, посилене виконання Технічні характеристики: - Товщина плівки: від 0,38 мм до 3,8 мм - Максимальна висота різу: 2 x 3 мм до 2 x 8 мм - Максимальний розмір скла: до 3 750 мм - Рік випуску: ProLam 37 (2011) - Виробник: HEGLA Машина зараз у роботі, її можна переглянути на місці у будь-який час. Додатково продається: EcoLam 60, яку можемо віддати за 10 000 €.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Машина для гартування скла товщиною від 3,8 до 19 мм. Максимальні розміри скла: 2440 x 4500 мм. Hsdpsx Trg Ajfx Aa Uoi

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, робоча висота: 500 мм, вхідна напруга: 400 V, Робот для герметизації Lisec VL-1N/20, рік випуску 2003, для подвійних і потрійних склопакетів, складається з наступних компонентів: - RTVN-15/20VFE, вхідний конвеєр робота-герметизатора з вимірювальним пристроєм для скляних блоків (скло та рамка) - VL-1N/20, робот-герметизатор для герметизації подвійних і потрійних елементів із загальною товщиною до 52 мм і максимальним розміром 3,5 x 2,0 м Hjdpfxjxxxbhe Aa Uoi - DOS-1TH, станція дозування та змішування для полі сульфіду, буде повністю відремонтована перед доставкою (нові ущільнення на основному та затверджуючому насосах, нові матеріальні та гідравлічні шланги, нові зворотні клапани, нові ремонтні комплекти на всіх голчастих клапанах, нові змішувальні трубки)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Піч для загартування скла ESG GLASTON серії FC 2448-380-R Повна конвекція Рік випуску: 2019 (встановлена у 2020) Hsdpsyip Diofx Aa Uoi Максимальний розмір скла: 2400 x 4800 мм Товщина скла: 4–19 мм Загальна потужність: 1551 кВт Сканер iLook включено Відмінний стан, майже не використовувалась Доступна негайно

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, LiSEC LBR+ATHD+GFB37-33+BTS37-33 — це повністю автоматична лінія різання флоат-скла, оснащена системами завантаження та розлому. Вона призначена для ефективної й точної обробки листів великого формату, зокрема флоат-скла та скла з покриттям (low-E). Компоненти та функції лінії: Назва моделі складається із позначень окремих машин, що входять до повної виробничої лінії. - LBR (LiSEC L-образна стелажна система): Автоматична, компактна система зберігання листового скла із L-подібними стелажами на масивних напрямних рейках. Дає змогу підвищити ємність складу до 30% порівняно з традиційними системами та зберігати широкий асортимент типів скла. - ATHD (Автоматизована станція завантаження з двостороннім нахилом): Приклад — модель ATH-37/33D. Це пересувна машина для завантаження, яка автоматично забирає листи скла зі стелажів LBR, піднімає їх вакуумними присосками та нахиляє з вертикального у горизонтальне положення для подачі на лінію різання. - GFB (Автоматичний стіл для різання флоат-скла): Основний різальний модуль, призначений для обробки звичайного та декоративного (coated/uncoated) флоат-скла. Має стабільний різальний міст для ідеальної якості кромки, конвеєрну систему для автоматичного транспортування й центрування, а також безступінчасту секцію повітряної подушки. '37/33' позначає максимально оброблюваний розмір листів скла — 3700 x 3300 мм. За бажанням встановлюється система видалення крайового шару (елементів покриття) шліфувальним кругом. - BTS (Станція розлому скла): Система для автоматичного або напівавтоматичного розлому нарізаних листів на потрібні фрагменти. Забезпечує контрольоване відділення скла по заданих лініях розрізу та часто оснащується функціями для швидкого видалення відходів. Hjdpfxex Dtfle Aa Uji Основні характеристики: - Автоматизація: Повністю автоматичний цикл — від завантаження до різання й розлому, що потребує мінімальної участі оператора та забезпечує безперервне виробництво. - Обробка листів: Працює з великоформатним склом до 3,7 x 3,3 м, діапазон товщини флоат-скла — приблизно 2–19 мм. - Ефективність: Інтегроване рішення з оптимізованою подачею та різанням для високої продуктивності та мінімізації втрат скла. - Якість: Висока точність різу (допуск +/- 0,2 мм), а також можливість ефективного видалення крайового шару для покритого скла. Ця лінія пропонує комплексне рішення для склопереробних підприємств, поєднуючи складування, завантаження, точне різання (у тому числі по складних контурах і з видаленням покриття) та розлом у єдиній, ефективній траєкторії виробничого процесу. * GFB-37/26 GFB-37/33 GFB-61/33 GFB-61/36 GFB-75/33 GFB-90/33 GFB-120/33. * 4 м/с² по осі X, 6 м/с² по осі Y. * Можливість опції видалення шару на кромці...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: GG65LC-13642, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тиск: 8 балка, Bottero 605-J: Пересувна стелажна система, PLF зберігання на 8 позицій, 2007 року випуску. Bottero 620CMT-J: Автоматичний стіл завантаження. Сер. №: GG8CMT-13641 (3200 кг-17,5A-10kA), 2007 року. Hedpfx Ajw I Dvkea Uoi Bottero 543LMT-J: Стіл для різання PLF float зі шліфувальником покриття Low-e LMT. Сер. №: GG65LC-13642 (2600 кг-39,1A-10kA), 2007 року. Bottero 352 BCS: На кінці лінії різання/шліфування як стіл для розлому. Сер. №: GG60SB-3040 (2250 кг - 50Гц - 14,5кВА-380В), 1995 року.