гідравлічний прес

Luenzmann PL- 150

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1957, Діаметр точіння над станиною: 800 мм Діаметр точіння над супортом: 540 мм Довжина точіння: 4000 мм Висота центрів: 400 мм Відстань між центрами: 4000 мм Швидкість обертання шпинделя: 9 – 1140 об/хв Діаметр проходу шпинделя: 96 мм Dwedpfexwp Ehjx Aagea Вага верстата приблизно: 8,5 т Габаритні розміри (Д x Ш x В): 7,0 x 1,70 x 1,70 м - з мостом - Комплектація: трикулачковий патрон FORKARDT діаметром 400 мм, чотирикулачковий патрон діаметром 500 мм, прилицювальна плита діаметром 800 мм, цифрова індикація по осях X і Z ACU-RITE, головка MULTIFIX з різними вставками, 2 нерухомі люнети, 1 рухома люнета, центровий пік, система охолодження

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 550-235-ELD, ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. діаметр для прокатки: 41 мм Діапазон модуля (макс./мін.): 1,5 / 0,39 Максимальна ширина для прокатки: 92 мм Максимальний хід супорта інструменту: 760 мм Максимальна довжина зубчастої рейки: 610 мм Макс./мін. модуль діаметрального кроку: 20/40-32/64 Заводський номер: 550-235-ELD ЕЛЕКТРИЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність головного двигуна: 15 к.с. Dwodped Nw Ttsfx Aagoa

Рік виготовлення: 1981, Стан: дуже добре (вживаний), діаметр планшайби 1300 мм максимальний діаметр обробки 1100 мм Dwsdpfx Aajk Dz N Iogja діапазон діаметрів обробки 460–1250 мм

Рік виготовлення: 1955, Стан: вживаний, Радіально-свердлильний верстат, свердлильний верстат, консольний свердлильний верстат - Виліт: 2055 мм Dedpfxjd Enr Is Aagswa - Максимальна відстань від столу верстата до шпинделя: 1700 мм - Конус шпинделя: MK5 - Потужність двигуна: 7,5 кВт - Діапазон швидкостей обертання: 11,2-1400 об/хв - Діаметр колони: 450 мм - Хід шпинделя: 540 мм - Устаткування для нарізання різьби - Автоматична подача: 0,037-2,0 мм/об - Розмір стільниці: 920 x 1600 мм - Габаритні розміри: 2580/1110/В3450 мм - Вага: 6465 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Dwsdpfxsfy T H Is Aagja Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, загальна висота: 1 800 мм, загальна довжина: 3 500 мм, загальна ширина: 2 300 мм, Вага без навантаження: 5 800 кг Ціна: За запитом Діаметр шліфування: 315 мм Глибина шліфування: 500 мм Діаметр обробки в токарному верстаті: 500/600 мм Хід шліфувального столу: 800 мм - Документація доступна: Ні - CE-сертифікат наявний: Ні - Серійний номер: 31577 - Керування: Звичайне - Діаметр шліфування [мм]: 315 - Переміщення по осі X [мм]: 800 Dwodpfx Aaewya A Segja - Транспортні розміри: 3500 мм x 2300 мм x 1800 мм (д x ш x в) - Транспортна вага [кг]: 5800 кг - Транспортні пакети [шт]: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без ПДВ ПДВ / диференційоване оподаткування: ПДВ відшкодовується для підприємців Доставка та залік можливі у будь-який час для всього промислового обладнання Лукас ван Россум

Стан: вживаний, Машина для миття та підмітання підлоги, підлогомийна машина, мийна машина - Передача у наявному стані, як оглянуто - Агрегат без акумулятора, щітки та всмоктуючої балки - Робоча ширина: 500 мм - Зарядний пристрій - Кількість: 1 штука в наявності - Розміри: 1150/520/В950 мм Dsdpsc R S E Sefx Aagswa - Вага без акумулятора: 66 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, довжина різьби: 65 мм, Максимальний тиск: 10T Макс. діаметр заготовки: 30Ø Dwjdpfx Ajx H Rmujagja Мін. діаметр заготовки: 2Ø Мін. довжина різу: 2мм Макс. довжина різу: 65мм Крок / хід: 30мм Діаметр осі: 85 - 135мм Довжина: 1600мм Ширина: 1400мм Висота: 1800мм Вага: 2300кг Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці надана нами за найкращої обізнаності та, за можливості, отримана від виробника. Інформація наведена сумлінно, однак точність не гарантується. Відповідно, ці дані не є гарантією чи договірними умовами. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7085, Вживаний універсальний круглошліфувальний верстат Виробник: WMW Модель: SU 315 x 1000 мм З пристроєм для внутрішнього шліфування Макс. діаметр деталі: 315 мм Макс. довжина обробки: 1000 мм Обертання шліфувального шпинделя: 1340 об/хв Хід стола при поздовжньому шліфуванні: 5-1680 мм Швидкість подачі стола: 0,05-5 м/хв Макс. маса деталі: 300 кг Маса машини орієнтовно: 5,8 т Dwedpfjwl A H Djx Aagea

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Dwedpfx Aajfz Anpegea Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.