Шліфування поверхні з ЧПК 5600 x 650 x 750 мм

Mägerle MGC-L 560 65 45

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 21 437 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 122574, Контролер: OSP P200 L Вкрай низький напрацьований час шпинделя. Максимальний діаметр токарної обробки: Ø 720 мм Відстань між шпинделями: 2 000 мм Швидкість обертання шпинделя: 3 500 об/хв Nwsdpfx Aourfz Ijg Eep Потужність шпинделя: 30 кВт Підшпиндель: швидкість обертання шпинделя 3 800 об/хв Потужність шпинделя: 22 кВт Швидкість приводного інструмента: 5 000 об/хв Потужність приводу інструмента: 22 кВт Кількість інструментів у револьверній головці: 12 (верхня револьверна головка) Верхній фрезерний шпиндель: HSK100 Автоматична зміна інструмента (ATC): 32 інструменти HSK100 Вісь Y: 250 мм (від +125 до -125 мм) Габарити (Д x Ш): 6150 x 3073 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Діаметр різу 335 мм Довжина пильного полотна 4400 x 34 x 1,1 мм Висота столу 750 мм Хід подачі 5 - 2300 мм на хід Зона різу при 90 градусах: плоска 500 x 335 мм Зона різу при 45 градусах: кругла 330 мм Зона різу при 45 градусах: плоска 320 x 335 мм Зона різу при 45 градусах: кругла зліва 305 мм Зона різу при 45 градусах: плоска зліва 305 x 335 мм Зона різу при 30 градусах: кругла 180 мм Зона різу при 30 градусах: плоска 170 x 335 мм Швидкість різу 15 - 150 м/хв Максимальна вага заготовки 250 кг/м Загальна потужність 3,0 кВт Вага машини близько 2550 кг Габарити близько 4350 x 2300 x 1900 мм Базова комплектація MEBAeco 335 DGA-2300: - Захист доступу згідно з нормами CE через світловий бар'єр - Автоматична стрічкова пилка MEBA у перевіреному двостійковому лінійному виконанні з інтегрованою системою затиску MEBA, хід подачі 5 - 2300 мм - Візуалізоване введення програми MEBA з ЧПК-управлінням Повністю автоматичний цикл при будь-якій кутовій установці 30°–135°, довжині й кількості штук Просте створення програм і керування до 255 програм Оператор вводить завдання різання через зображення на екрані. Це мінімізує помилки введення й забезпечує просте та безпечне створення виробничих завдань різними операторами. - Високопродуктивний пакет MEBA: Подача пили через сервопривідний кульковий гвинт з автоматичним контролем зусилля різу й подачі. Це забезпечує оптимальні умови для кожного завдання: сталий тиск для суцільного матеріалу та постійна подача для тонкостінних профілів. - Швидка та точна подача матеріалу по зубчастій рейці та з AC-приводом при максимальній довжині ходу 2300 мм, інтегрований роликовий конвеєр до 3000 мм - Двостороннє відкриття затискних губок системи подачі Nwodpoulnb Dsfx Ag Esp Рифлені планки для транспортування важких матеріалів - Рамка пили з масивної низьковібраційної сталевої зварної конструкції - Стрічкова пилка, нахилена на 3° до площини опори для досягнення високої продуктивності та тривалого ресурсу при різанні сталевих профілів - Комбіноване направлення пильного полотна, прецизійні підшипники для дбайливого обертання полотен Фасовані твердосплавні ковзаючі напрямні для пильного полотна - Точка обертання на кут (нульова точка) — це перетин пильного полотна й нерухомої затискної губки, тому довжина заготовки не змінюється при зміні кута. Автоматичне врахування ширини пропилу для будь-якої позиції. - NC-програмування кутів. Панель керування окремо стояча (для цих моделей стандартно) - Патентована система подвійного затиску для кутів (ERP № ...). Автоматичне переміщення затискних пристроїв залежно від бажаного кута; заготовка завжди затискається перпендикулярно ближче до пильного полотна. Затиск матеріалу здійснюється циліндрами повного ходу - Прискорене опускання рами пилки через автоматичну висотну планку майже до заготовки. При серійному різанні рамка проходить тільки невелику відстань над матеріалом, і можна одразу позиціонувати новий відрізок. Оптимальні цикли для одиночного та серійного різу - AC-привід стрічкової пилки з частотним регулюванням, безступінчасто 15 - 150 м/хв - Безлюфтові попередньо натягнуті, маловитратні лінійні направлення для подачі матеріалу та направлення рами пилки забезпечують легкий, ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Максимальний діаметр шліфування: 320 мм Довжина шліфування: 1.500 мм Висота центрів: 160 мм Система керування: Touch Jones & Shipman Вантажопідйомність між центрами: макс. 100 кг Стіл: Хід по осі Z: 1.645 мм Швидкість переміщення: 0,0001 - 12 м/хв Поворот стола: +5 / -5° Вісь X: Хід по осі X: 260 мм Швидкість переміщення: 0,0001 - 6 м/хв Шліфувальна головка: Потужність двигуна шліфувального шпинделя: 7,5 кВт Швидкість різання: 45 м/с Шліфувальний круг (діаметр x ширина x посадка): 450 x 50 x 203,2 мм Задня бабка: Діапазон повороту: -15 / +90° Діапазон обертів: 0 - 660 об/хв Крутний момент: 27 Нм Конус шпинделя: MK 3 Загальна споживана потужність: кВт Вага машини: прибл. 8,5 т Габарити: прибл. 5,5 x 2,5 x 2,0 м Круглошліфувальний верстат зовнішнього шліфування JONES & SHIPMAN - Suprema Easy 1500 E Nedpfetqmrpsx Ag Eowp - Запасний фланець шліфувального круга - Багатозернистий алмаз (для периферійного і торцевого правлення, 10 мм, 1 карат) - Задня бабка з мікрорегулюванням (макс. переміщення ±0,05 мм) - Пневматичний відвід пінелі - Двощелепний люнет (діапазон 8-75 мм)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: N2097535010017,

Рік виготовлення: 2021, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Діаформ-апарат капітально відремонтований для JUNG HF50 / JF520 Nedpjhcn R Isfx Ag Eswp

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, Діаметр затискання заготовки: ø 3 – 140 мм Довжина заготовки: 50 – 1.100 мм Діаметр центрівочного отвору: ø 1 – 100 мм Маса заготовки: max 170 кг Кут центрівочного отвору: 60° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5.000 – 45.000 об/хв Рухи шліфувальної конуси: 3+1 - Обертання - Орбітальне обертання - Поступальний рух +1 Обертання заготовки Технологія Quirlig-шліфування: Включено (перехресний рисунок шліфування) Процес шліфування: Напівавтоматичний, з ЧПК Панель керування: Beckhoff Njdsgb Ec Hspfx Ag Ejwp Переміщення ЧПК: вісь Z Сумісність з Industry 4.0: Доступна Напівавтоматичне профілювання шліфувального конуса: Включено Обертання заготовки: Доступне (опція) Витяжка і фільтрація пилу: Доступна (опція) Сфери застосування: Прецизійне шліфування, авіація, автомобілебудування, машинобудування тощо Переваги: Субмікронна точність: Досягайте субмікронної (< 1 мкм) точності завдяки швейцарській інженерії та міцній конструкції верстата. Гарантована надійність: Забезпечуєте надійну та сталу обробку. Ефективність витрат і висока продуктивність: Знижуйте виробничі витрати та підвищуйте продуктивність завдяки скороченню часу шліфування та подальших процесів (циліндричне шліфування). Технологія Quirlig-шліфування: Оптимізований процес завдяки Quirlig-шліфуванню. Центрувальні отвори з перехресним рисунком шліфування утримують масло при встановленні між центрами під час циліндричного шліфування, створюючи мікро-масляний шар, що запобігає «сухому ходу». Просте керування ЧПК: Зручне та інтуїтивне управління і запис шліфувальних програм через панель Beckhoff і сервопривід по осі Z. Industry 4.0: Повна сумісність з рішеннями Industry 4.0 завдяки панелі керування Beckhoff. Низькі витрати на обслуговування: Протягом усього терміну експлуатації машини завдяки швейцарській якості складання. Шліфувальні центрувальні верстати серії Zentroflex SA призначені для високоточного циліндричного шліфування в авіаційній, автомобільній, машинобудівній галузях. Серія Zentroflex SA — ідеальне рішення для відновлення деформованих після термообробки деталей або для зниження витрат на циліндричне шліфування. Рух по осі Z здійснюється сервоприводом у ЧПК-виконанні. Заготовка завантажується, розвантажується й фіксується вручну. Усі налаштування здійснюються через панель ЧПК, початок шліфування активується кнопкою «Старт». У процесі шліфування додаткові ручні налаштування чи втручання не потрібні. Звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації.

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Nsdpfx Agjuhantj Eewp ШПИНДЕЛІ - Кількість шпинделів: 6 - Прохід прутка: 40 [мм] - Швидкість обертання: 7 000 [об/хв] - Потужність шпинделя: 13 / 24 [кВт] КЕРОВАНІ ОСІ: 27 - Супорт 1.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 1.2: осі X та Z з ЧПК - Супорт 2.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 2.2: осі X та Z з ЧПК - Супорт 3.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 3.2: вісь Z з ЧПК - Супорт 4.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 4.2: вісь Z з ЧПК - Супорт 5.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 5.2: вісь Z з ЧПК - Супорт 6.1: вісь Z з ЧПК + SCARA-вісь - Супорт 6.2: осі X та Z з ЧПК - Супорт 6.3: вісь X з ЧПК ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Напруга: 400 [В] - Частота: 50 [Гц] - Встановлена потужність: 65 [кВт] ГАБАРИТИ ТА ВАГА - Займана площа: 3329 x 2032 [мм] - Висота: 2654 [мм] - Вага: 7100 [кг] РОБОЧІ ГОДИНИ - Години під напругою: 45965 [год] - Години виробництва: 19065 [год] ОСНАЩЕННЯ - ЧПУ Siemens 840D (PL) з подвійним NCU - 2 ЧПУ-пульти - 6 патронів TOPLUS з інтегрованим упором - 1 контршпиндель у позиції 6.1 - Пристрій затискання в контршпинделі: патрон Röhm KFD-HS 110/3 - Внутрішня подача охолодження на контршпиндель - Опції ЧПУ для контршпинделя / пристрій для багатогранної обробки - Задня система обробки на супорті 6.2: 3x нерухомі - Підготовка для 2 додаткових операцій з електронним валом для позицій 1.2.3 - Підготовка для 2 додаткових операцій з електронним валом для позицій 4.5.6 - Робот STAUBLI серії TX60 (6 осей) - Робоча роботизована лапа типу PZN50 з подвійним зовнішнім затиском - Поворотна плита (4 позиції) - Бак для охолоджуючої рідини KNOLL з шарнірним транспортером стружки, 2 насоси HP 40 [бар] - Система відсмоктування масляного туману Büschel - Охолоджуючий агрегат RIEDEL - Підготовка до ARTIS

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Довжина шліфування 1600 мм Ширина шліфування 600 мм Висота заготовки 500 мм Загальна потужність 50 кВт П Р О П О З И Ц І Я Ми можемо вам запропонувати зі складу без зобов'язань та з урахуванням можливості помилки чи попереднього продажу: BLOHM CNC-керований прецизійний плоскошліфувальний верстат Тип PLANOMAT 616 із системою керування SIEMENS 840 D Рік випуску: 2000 Заводський №14 67x Шліфувальна область: 1600 x 600 мм (!) Розмір стола: 2000 x 600 мм Робоча висота під шліфувальним кругом: приблизно 150–500 мм Максимальний хід стола X: 1700 мм Максимальний вертикальний хід супорта Y: 550 мм Максимальний поперечний хід супорта Z: 560 мм Максимальна вага заготовки: приблизно 800 кг Швидкість стола (вісь X): 30 – 30 000 мм/хв Мінімальна поперечна подача (вісь Z): 0 – 4000 мм/хід Вертикальна подача (вісь Y): 0,001 – 0,099 мм/хід Швидкість подачі осей Y/Z: 4 – 4000 мм/хв Розмір шліфувального круга: Ø 400 x 100 мм Обертання шліфувального круга регулюється GS-мотором: 300 – 1250 об/хв Потужність шпинделя: макс. близько 27,5 кВт Загальна потужність: близько 50 кВт (400 В/50 Гц) Вага: близько 10 000 кг Комплектація / спеціальне оснащення: • SIEMENS CNC система 840 D з дисплеєм; компоненти SIEMENS, інтерфейс Windows MMC 103 / PCU 50 із зручним меню для прямого введення всіх параметрів шліфування (чернова/точна/фінішна обробка, шліфування канавок, поперечне позиціювання) та автоматичним відключенням після досягнення глибини шліфування та повернення у вихідне положення, управління кругами, програми та цикли правлення, ручний пульт тощо. • Всі осі з кулькогвинтовими передачами, антенна система DITTEL • Безступеневе регулювання обертів шліфшпинделя напряму через GS-мотор • Діамантовий пристрій для правки круглого круга типу PEA на столі, електропривід, пристрій антенування DITTEL, окремий пристрій для прямої правки з алмазним волокном і компенсацією, правочні цикли інтегровані в систему • Встановлена магнітна плита приблизно 500 x 1500 мм виробництва WAGNER з пристроєм для розмагнічування • Приєднана шафа керування, окремі фланці з кругами, окремий витяжний пристрій для масляної пари, повне кожухування робочої зони зі скляними дверима • Велика система охолодження HOFMANN TECHNOPUR S 300 з охолоджувачем і транспортером шліфувальної стружки, бак 1600 л або 1280 л, окрема система видалення масляного туману тощо. Стан: гарний до дуже гарного — незабаром у демонстраційному режимі, надзвичайно масивна і стабільна машина (!) Nwjdpfjt Hxcbsx Ag Ejp Доставка: зі складу, як оглянуто Оплата: чиста сума — після отримання рахунку Очікуємо на Ваше замовлення. Інші шліфувальні верстати різних типів у наявності на складі. Будь ласка, звертайтеся!

Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: обмежена функціональність, Виробник: Hamba Maschinenfabrik GmbH Тип: 2400 Рік випуску: невідомо, капітально відремонтовано компанією Grunwald у 1993 р. Продуктивність: до 2400 стаканів/год (залежно від продукту) Njdpfxskkglas Ag Ejwp Кількість ліній: однорядна, 12-позиційна Продукт для наповнення: напіврідкі продукти, такі як м'який сир, йогурт, вершки, айран тощо Об'єм наповнення: 100 – 500 мл, регульований Формат стакана: круглий, 95 мм Тип закривання: алюмінієва фольга, герметизація Підключення: 380 В, 50 Гц, 1,7 кВт Випускний конвеєр у комплекті Опціонально: можлива капітальна ревізія машини

Рік виготовлення: 2002, Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 16.34.02, 6-штампова, 6-ударна головка MULTIPRESS MP610LS Njdpfoh Tkrajx Ag Eowp Максимальний діаметр різу (500 Н/мм²): 12 мм Максимальна довжина різу: 105 мм Максимальна довжина виштовхування (зі сторони матриці): 80 мм Максимальна довжина попереднього виштовхування: 23 мм Максимальна продуктивність: 180 шт./хв.