Економічна машина для лазерного різання волокон

Bodor C6

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, відстань переміщення по осі X: 1 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC530 HSCI, максимальна швидкість шпинделя: 28 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 55 000 Вт, Цей 5-осьовий універсальний обробний центр DMG MORI HSC 105 був виготовлений у 2021 році. Він пропонує розширені можливості для точної обробки. Розгляньте можливість купити цей універсальний обробний центр DMG MORI HSC 105. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання Nwedpfjx D D Tgjx Af Njd • Інструмент конусний: HSK-A63 DIN 69893 / Магазин інструментів: 30-позиційний дисковий магазин для інструментів, 60-позиційний ланцюговий магазин • Скребковий стрічковий конвеєр для транспортування стружки та промивання станини верстата / Окрема установка для очищення води: 980-літровий бак і паперовий фільтр / Насос: 40 бар / 23 л/хв для внутрішнього охолодження через шпиндель / Розширене промивання стружки / Обертове оглядове вікно / Ручний пістолет для промивання МОР / Внутрішнє охолодження стисненим повітрям: Наскрізний шпиндель / Підготовка системи переміщення піддонів EROWA • Документація: Англійська, угорська / Екранний текст: Німецька/угорська / Екранний текст: Німецька/угорська • Моніторинг DMG MORI: D-ME406* DMG MORI Messenger V4 / Програмні рішення DMG MORI: DMG MORI Service Agent, DMG MORI NETSERVICE, DMG MORI IoTconnector Переваги машини Технічні переваги машини • Швидкість швидкого переміщення: 90 м/хв • Монтажна поверхня: Ø 950 мм / b-діапазон нахилу: +10/-110° / c-діапазон обертання: 360° / максимальна вага столу: 800 кг • 3d-контролер heidenhain itnc530 hsci / інтерфейс оператора: smart. Nc • Охолодження: активне охолодження шпинделя та лінійного приводу • Управління захистом машини mpc / система прямого вимірювання: з очищенням повітря під тиском / активне охолодження: електрична розподільна шафа / додаткове охолодження: зовнішнє охолодження стисненим повітрям

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Друкоструменева кабіна DSK 11.11.30. Робоча камера: ширина 1050, глибина 1050, висота 955 мм. 1 перевірений TÜV тискoвий резервуар 30 л з конічною розвантажувальною воронкою. 1 клапан дозування абразиву з пневматичним регулюванням кількості матеріалу. 1 вбудований запірний конус з направляючою трубкою. 1 з'єднання для стисненого повітря з пневматичним запірним клапаном і відводом для керуючого повітря. 1 регулятор тиску для встановлення тиску струменя. 1 піскоструминний шланг DN19. 1 ручка з боркарбідною вентурі-насадкою 8 мм. 1 пара піскоструминних рукавичок. Електричне регулювання висоти кабіни для ергономічного положення. Памʼять на 3 позиції висоти. Фільтр для видалення пилу 2000 м³/год 2,2 кВт. Njdpfega Ehbsx Af Nswd

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. Nsdpfx Afjfz U S Es Nowd - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Діаметр різу 420 мм Довжина стрічкової пилки 41 x 5600 мм Ширина різу 1,3 мм Управління Simatic S7 Touch Швидкість стрічки 17 - 110 м/хв Потужність двигуна пилки 7,5 кВт Діаметр круглих заготовок 420 x 3000 мм Діаметр круглих заготовок 300 x 6000 мм Nwsdpfx Asd Izmajf Njd Загальна потреба в потужності 30 кВт Вага верстата приблизно 18,5 т Потрібна площа приблизно 12,5 x 5,0 x 2,5 м CNC-система для різання з стрічкопилковим верстатом JAESPA Compact 4S з магазином для круглої сталі та захватом для видалення, призначена для різання круглих стрижнів діаметром 50 – 420 мм. Оснащена 6 приймальними секціями з максимальною вагою стрижня в кожній – 3400 кг. Довжина відрізків 20 – 1000 мм. Стан як новий, приблизно 1 000 годин напрацювання.

Стан: новий, Пристрій вимірювання дисбалансу PAK-1 призначений для модернізації вашого балансувального верстата. Балансувальні верстати мають тривалий термін служби механіки, однак при тривалому використанні електроніка та вимірювальні прилади поступово виходять з ладу, що призводить до проблем з пошуком запасних частин і відсутністю технічної підтримки. Мінімізуйте простої та забезпечте надійність вашого балансувального верстата за допомогою сучасного вимірювального блока. Блок вимірювання дисбалансу PAK-1 підходить для всіх балансувальних верстатів більшості існуючих конструкцій і виробників. Впевненість у результатах та простота використання: Налаштування та експлуатація приладу не вимагають спеціальних теоретичних знань — усе зрозуміло та просто. Широкий функціонал для вашого верстата: Застосування сучасних мікропроцесорних технологій і багаторічний досвід конструкторів дозволяють реалізувати функції, недоступні іншим виробникам. Ваш верстат відповідає ISO 21940: Балансувальні верстати, обладнані PAK-1, повністю відповідають вимогам сучасних стандартів точності. Njdpsq Ttn Defx Af Newd ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ми робимо балансування простішим – головна перевага наших систем. • Процес балансування відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора відслідковується на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість обладнання в будь-який момент роботи — налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Невразливість до зовнішніх вібраційних факторів і висока захищеність від різних завад. • Легкість навчання та обслуговування для будь-якого співробітника. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1) блок обробки сигналів датчика вібрації, 2) безвентиляторний промисловий комп'ютер із сенсорним екраном, 3) нові датчики вібрації та частоти обертання, 4) набір металевих захищених кабелів. ПОРЯДОК ДІЙ ПРИ МОДЕРНІЗАЦІЇ - Заміна існуючої вимірювальної системи на комплекс PAK-1 на базі промислового комп’ютера; - Встановлення нових датчиків вібрації та частоти обертання ротора; - Заміна всіх з'єднувальних кабелів; - Налаштування вимірювального блоку на балансувальному верстаті; - Навчання персоналу роботі з обладнанням. VTM GROUP пропонує модернізацію вашого балансувального верстата. Ми ремонтуємо і модернізуємо різні старі балансувальні верстати будь-яких типів і виробників. Економно. Альтернатива купівлі нового балансувального верстата у 95% випадків. Терміново. Всі роботи можуть бути виконані на майданчику замовника протягом 1-2 днів. Нові компоненти для модернізації вашого обладнання: • Встановлення нової вимірювальної системи, датчиків вібрації та частоти обертання; • Встановлення нового електрообладнання; • Виготовлення або ремонт приводу обертання; • Виготовлення нових роликів. У кожного бізнесу свої завдання. Обговоримо ваш проєкт. Ми підберемо рішення для будь-якого балансувального верстата. Зверніться до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: готовий до використання (вживаний), Компресорний агрегат Bitzer Nwodpotqcqasfx Af Ned Тип: HSK 6461-60-40P (x3) Продуктивність: 165 м³/год (x3) Холодильна потужність для R404A: 426 кВт при 0°C/40°C, 351 кВт при -5°C/40°C, 287 кВт при -10°C/40°C, 185 кВт при -20°C/40°C Габарити: 3550 x 1050 x 1880 мм Резервуар для холодоагенту у комплекті В наявності: 2 одиниці Складський номер: Z77 Стан: Вживаний

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Машина для вигину труб Dornbiegemaschine S4501 ----- Для виготовлення трубних геометрій з радіусами вигину від 1,5XD → максимальна потужність вигину для труби 42,4 x 3,25 мм (сталь, макс. Re 240 Н/мм²) → максимальна потужність вигину для труби 30 x 30 x 3 мм → максимальна потужність вигину для труби 42,4 x 2 мм (нерж. сталь, макс. Rp0,2 260 Н/мм²) → Загальна підключена потужність 3 кВт → Довжина подачі труби приблизно 1,5 м Міцна та довговічна сталева конструкція. Безобслуговуваний серворивід для осей вигину, подачі та обертання. Сенсорний дисплей керування забезпечує просте та інтуїтивно зрозуміле програмування та використання верстата. Після подачі труби вона фіксується патроном на каретці, що дозволяє точно позиціонувати трубу і виготовляти деталі з високою точністю геометрії. До стандартного оснащення належить також контроль геометрії труби перед процесом вигину: якщо процес вигину починається в неправильному положенні, машина не надає дозвіл на виконання операції, виключаючи помилкове керування. Додаткові опції підвищують комфорт та ефективність обладнання. Обмін даними з опційною програмою для розрахунку труб TBS-3D (PC-версія) здійснюється через USB-накопичувач або мережу. Існуючі геометрії труб можна імпортувати до програмного забезпечення. Стандартна комплектація: → Серворивід осі вигину 1,5 кВт → Регулювання частоти обертання → Лівосторонній вигин → Дискретність кута вигину 0,1° Nedpfxotr U Hls Af Nowd → Макс. радіус вигину 120 мм → Діаметр вала для вигину 50 мм → Серворивід подачі → Серворивід обертання → Трикулачковий патрон для фіксації труби у каретці → Пневматичне повернення інструменту Гідравліка: → Гідравлічне затискання труби з регульованим тиском → Програмований завчасний відвід дорна ПЛК-керування: → 10'' кольоровий сенсорний екран → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → Працює з ножним перемикачем → Передача даних через LAN або USB → База даних матеріалів Унікальне графічне програмування: прості геометрії можна розраховувати безпосередньо на машині. Після введення довжини та кута керування автоматично розраховує подачу та кут вигину. Споживання електроенергії: 400В 16А Габарити: Д:2,3м x Ш:1м x В:1,4м Вага: близько 1200 кг

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 942, - Виробник: Fladder - Модель: Gyro 300 VAC Ex - Робоча ширина: 1300 мм - Рік випуску: 1999 - Кількість щіткових головок: 6 шт. - Роторний та осцилюючий шліфувальний агрегат - 2 вакуумних вентилятори - Потужність двигуна: 7,5 кВт - З вакуумною транспортерною стрічкою Njdevvl H Nopfx Af Newd - Електричне підключення, шафа керування 1: машина 10 кВт - Електричне підключення, шафа керування 2: вакуумний вентилятор 15 кВт - Безступінчасто регульована подача: 2 – 10 м/хв - Довжина: 2070 мм - Ширина: 2370 мм - Висота: 2240 мм - Маса: 2300 кг - Окрема шафа керування Розміри: ширина: 800 мм, глибина: 400 мм, висота: 1700 мм - Місцезнаходження: на складі - Напруга, частота: 400 В / 50 Гц

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Застосовуваний матеріал: метал Стан: новий Тип лазера: волоконний лазер Робоча зона різання: 3000*1500 мм Швидкість різання: 0–40000 мм/хв Підтримувані графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Товщина різання: 0–30 мм ЧПК: так Охолодження: водяне Програмне керування: Bodor Pro Країна виробництва: Китай Бренд: Bodor Сертифікати: CCC, CE, GS, ISO, SGS Виробник лазерного джерела: IPG/MAX Виробник лазерної головки: bodorgenius Система керування: bodorpro Вага: 2200 кг Ключова особливість: станина з зварною конструкцією типу "шип-паз" Гарантія: 3 роки Nodpfx Afjgyw Sde Newd Потужність лазера: 1000 Вт Живлення: 110В/220В/380В 50Гц/60Гц

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 1, маса без навантаження: 11 000 кг, максимальна вага навантаження: 28 000 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, довжина вантажного відсіку: 13 650 мм, ширина вантажного відсіку: 2 550 мм, висота вантажного відсіку: 870 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 245.70 r 17.5, колір: темно-червоний, Рік виготовлення: 2020, Обладнання: ABS,