Барабанне сито 5 т/год, швидка заміна

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: бензин, загальна вага: 2 700 кг, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, PROMAX Сортувальний барабан T 2000 СПЕЦИФІКАЦІЯ МАШИНИ Загальні розміри Транспортна довжина: 5,92 м Робоча довжина: 8,1 м Ширина: 2,185 м Висота: 2,65 м Вага: 2850 кг Продуктивність Бункер: 1,4 м3 Паливний бак: 18 літрів Двигун: Mosa Модель: GE13000 Потужність: 13 KVA Паливо: бензин Витрата палива: 2,5–3,9 л на годину ПРИЙМАЛЬНИЙ БУНКЕР Редуктор: Motovario B083 R105-1 90B5 Електродвигун: Hansler 0,75 кВт, 6-полюсний, B5 IE3 Ширина стрічки: 450 мм Довжина стрічки (по центру барабана): 2,28 м Стрічка: EP250, двошарова, C15 Chevron, 3+1,5 мм Привід із регульованою швидкістю Транспортер дрібної фракції Редуктор: Motovario NMRV 90 R7.5-1 100B14 Електродвигун: Hansler 2,2 кВт, 4-полюсний, B14 IE3 Ширина стрічки: 1600 мм Довжина стрічки (по центру барабана): 2,26 м Стрічка: EP250, двошарова, 3+1,5 мм Транспортер надрозмірної фракції Редуктор: Motovario NMRV 90 R7.5-1 90B14 Електродвигун: Hansler 1,5 кВт, 4-полюсний, B14 IE3 Ширина стрічки: 450 мм Довжина стрічки (по центру барабана): 2,26 м Lhsdpfx Aorhzmtjhyjr Стрічка: EP250, двошарова, C15 Chevron, 3+1,5 мм Діаметр барабана: 1,0 м. Довжина: 2,0 м Редуктор: Motovario H042 R10-1 90B5 Електродвигун: Hansler 2,2 кВт, 5-полюсний, B5 IE3 Привід із регульованою швидкістю

Рік виготовлення: 1979, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна кульова млин Gebr. Pfeiffer. Потужність приводу: 330 кВт, діаметр: 2400 мм, довжина: 5000 мм, кількість двигунів: 2, вага двигуна: 180 кг, ширина маховика: 3,2 мм. Огляд на місці можливий. Lhodpfx Ahev Dwirjyjr

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Обладнання для видалення пилу з підвищеною ремонтопридатністю, спеціально розроблене для агресивного пилу після піскоструминної обробки, з попередньою камерою та ударним віддільником, укомплектоване: а) 1 патронний сухий фільтр, тип PF 1.4.B62.00 5000 м³/год (доступні й інші розміри) Lodpjlxyhfefx Ahyehr Виконаний з міцного герметичного сталевого корпусу товщиною 3 мм, розділений на зону сирого газу з фільтрувальними патронами, фільтр-попередню камеру з ударним віддільником та зону чистого газу з імпульсним очищенням патронів стисненим повітрям; кожен модуль із окремими сервісними дверцятами Easy Open. Бункер для збирання пилу зі щілинним клапаном для вивантаження пилу в біг-беги. Керування магнітним клапаном із диференційним манометром для оптимального налаштування очищення фільтрувальних патронів. Сервісні дверцята виконані як відкидні для зручного технічного обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. Lhodjq Nf Uwepfx Ahyor 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Haver & Boecker Документація наявна Механічна модернізація з 50 кг на 25 кг мішки у 1999 році Система керування: Siemens S7 Ledpfev Sz Tdsx Ahyjhr Оновлення до сучасного стану з підтримкою запасних частин у 2015 році Підтримувані типи мішків: обпаленне вапно, гідратне вапно, цемент, гіпс

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Hosokawa Mikropul ACM 10 мікромельниця/сортувальна мельниця з новою електричною шафою та приладдям Пропонуємо мікромельницю Hosokawa Mikropul ACM 10 у відмінному стані – ідеальне рішення для точної дроблення та класифікації порошків і гранулятів. Технічні характеристики: • Модель: ACM 10 • Потужність двигуна: 9,2 кВт • Стан: Дуже добрий стан (капітально відремонтована), з новою електричною шафою Додаткові деталі: • Класифікаційне сито в наявності: на складі також є відповідне сито для подальшої класифікації продукту. • Аналогічні мельниці: у нас на складі також є мельниці аналогічного принципу роботи, як і ACM 10. Переваги ACM 10: Lhjdpfxovn Rias Ahyjr • Компактна конструкція: економія місця на виробництві • Енергоефективність: оптимізована для зниження споживання електроенергії • Універсальність використання: підходить для обробки хімічних, харчових, фармацевтичних продуктів та інших матеріалів Стан і огляд: Машина швидко готова до роботи й може бути оглянута за домовленістю. Також пропонуємо технічне приладдя і запасні частини для безперебійної інтеграції у ваше виробництво. Звертайтесь за додатковою інформацією чи індивідуальною пропозицією.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), загальна вага: 7 800 кг, Розмір приймальної щелини: 650 x 450 мм Продуктивність: 12 - 60 м³/год Ширина розвантажувального щілини: 35 - 150 мм Вага: 7 800 кг Lsdeq Tth Topfx Ahyehr Потужність: 45 кВт Повністю капітально відремонтований на заводі та оснащений новими підшипниками

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, У нас є різні види кульових млинів, такі як барабанний кульовий млин, стрижневий млин, цементний кульовий млин, гірничий кульовий млин. Звертайтеся до нашої команди для отримання детальної інформації відповідно до ваших індивідуальних вимог. Lsdpfx Aeq I Nw Iohyshr

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Збагачувальна фабрика для нікелю, міді, цинку, графіту, золота, срібла, хрому, кварцу/кремнезему У сучасній конкурентній гірничій та металургійній галузі максимізація цінності руди є вирішальною. Наша сучасна збагачувальна фабрика пропонує комплексне рішення, розроблене для підвищення вмісту та якості сировини, перетворюючи її на товарний продукт, готовий до подальшої переробки чи прямого продажу. Інжиніринг фабрики враховує широкий спектр корисних копалин — зокрема нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром та кварц/кремнезем — і забезпечує виняткову продуктивність, ефективність і надійність. Вступ Гірничі підприємства у всьому світі стикаються з проблемою переробки руд, які часто мають низький вміст цінних компонентів і потребують глибокого очищення для економічної доцільності. Збагачення руди — процес підвищення концентрації цінних мінералів — має ключове значення для зниження виробничих витрат, підвищення віддачі та забезпечення прибутковості. Наша збагачувальна фабрика, також відома як фабрика з обробки руди або фабрика гірничих робіт, впроваджує передові технології та надійну інженерію для ефективного виконання операцій дроблення, помелу, класифікації та сепарації. Розрахована на обробку різноманітних руд, наша фабрика є ідеальним рішенням для гірничих компаній, які прагнуть оптимізувати видобуток і переробку. Незалежно від того, йде мова про нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром чи кварц/кремнезем, наша фабрика забезпечує необхідну універсальність і продуктивність відповідно до сучасних суворих промислових стандартів. ## Що таке збагачувальна фабрика? Збагачувальна фабрика — це підприємство, на якому сировинну руду обробляють для поліпшення її якості та підвищення концентрації цінних мінералів. Зазвичай фабрика включає кілька стадій переробки: Lodpfx Aheq Nw Uqoyjhr 1. Дроблення: зменшення розміру сировини для підвищення ефективності наступних процесів. 2. Помел: подальше подрібнення для вивільнення цінних компонентів із пустої породи. 3. Класифікація: розподіл руди на фракції за допомогою грохотів і гідроциклонів. 4. Сепарація: застосування різних фізичних процесів, таких як магнітне, флотаційне або гравітаційне збагачення для концентрування цінних мінералів. 5. Зневоднення: видалення надлишкової вологи для підготовки концентрату до подальшої переробки або транспортування. Цей комплексний процес не лише підвищує вміст металу, але й мінімізує втрати, що сприяє загальній економічній ефективності та екологічній сталійості.

Стан: вживаний, Палетний інвертор/перевертатель Premier Модель FS1600 Максимальне відкриття – 1575 мм, мінімальне відкриття – 900 мм Максимальна вантажопідйомність – 7 000 кг Розміри вантажних столів – 1300 мм x 1250 мм Час циклу – 45 секунд Підходить для інвертування коробок, мішків, бочок, відер, банок, скляних флаконів, листової сталі та пластику, унітазів, газових балонів, біг-бегів та гейлордів Може працювати практично з будь-яким вантажем на піддонах, включаючи слизькі або нестабільні вантажі, завдяки високому тиску затиску Дозволяє відновлювати пошкоджені матеріали з нижньої частини вантажу Замінювати дерев'яні піддони на пластикові, алюмінієві чи інші більш гігієнічні піддони Переміщувати вантажі з пошкоджених піддонів Змінювати орієнтацію вантажу для друку та інших загальних цілей Lodpjwkhnqsfx Ahyshr