Резервуар з нержавіючої сталі, 150 м³

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: 755T, Функціональність: повністю працездатний, довжина різання (макс.): 3 050 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою пропозицією! У комплекті друга система керування Siemens S5 як запасна частина! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Товщина листа (сталь): 8 мм Довжина різу: 3 050 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Гідравлічний тиск: 250 бар Загальна вага: 10 000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Документація Cybelec Електрична схема Bodpfxezd U R Ns Apdewp Друга система керування Siemens S5 (запасна)

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, ЛІНІЯ ПРОФІЛЮВАННЯ МЕТАЛЕВИХ ЛИСТІВ ДЛЯ ДАХОВИХ ПАНЕЛЕЙ ILKWANG Знижена ціна через терміновий продаж Комплект поставки: 1. Розмотувач 2. Фронтальні ножиці + напрямна стіл для рулонів 3. Аплікатор плівки 4. Основні частини профілювальної машини типу «касета» 5. Профілювальна машина для черепиці типу «COPPO» 6. Профілювальна машина для черепиці типу «ATIIKA» 7. Профілювальна машина для черепиці типу «T177.5» 8. Механізм поперечного різання: тип «летючий ніж» (Flying cut-off) 9. Відтяжний модуль 10. Автоматичний штабелер 11. Електричний пульт керування Технічні характеристики: - Виробник: IL Kwang (Південна Корея) - Рік виробництва: 2010 - Матеріал: Попередньо пофарбований оцинкований сталевий лист (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Межа міцності на розтяг: 250 ~ 320 МПа - Максимальна ширина рулону: 1250 мм - Товщина рулону: 0,35 – 0,8 мм - Максимальна вага рулону: 15 тонн - Зовнішній діаметр рулону: макс. 1300 мм - Внутрішній діаметр рулону: 508 мм - Швидкість лінії (довжина > 5 м): макс. 8 м/хв - Контроль швидкості: частотний інвертор - Живлення: 380 В / 50 Гц, 3 фази - Габарити (Д x Ш x В): прибл. 30 x 8 x 5 м Виробники основних компонентів: - Двигун: Siemens (тип ICE) - PLC + інвертор: Siemens 7 - Серво: Mitsubishi (з Сертифікатом ЄС) - Сенсорна панель: Pro-face (з Сертифікатом ЄС) - Електрообладнання: L.G (з Сертифікатом ЄС) Bwodoymbfyopfx Apdep Детальна технічна інформація продубльована для повноти.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 796022, загальна вага: 2 488 кг, вантажопідйомність: 420 кг, довжина руки: 3 076 мм, модель контролера: KRC2, точність повторюваності: 0,06 мм, кількість осей: 6, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Номінальна вантажопідйомність: 420 кг Дальність дії: 3 076 мм Точність повторення (ISO 9283): ±0,06 мм Діапазон руху A1: ±185° A2: -40° / +110° A3: -184° / +60° A4: ±350° A5: ±118° A6: ±350° Швидкість при номінальному навантаженні A1: 69 °/с A2: 69 °/с A3: 69 °/с A4: 77 °/с A5: 76 °/с A6: 120 °/с Bodpfozduq Nex Apdswp ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: KRC2 Кількість осей: 6 Позиція монтажу: підлога Температура навколишнього середовища (зберігання/транспортування): -40 °C до 60 °C Вага: 2 488 кг ОСНАЩЕННЯ Маніпулятор Шафа керування KRC2 Повний комплект кабелів Teach pendant (навчальний програматор)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 460 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 500 об/хв, отвір шпинделя: 86 мм, прохід стрижня: 78 мм, модель контролера: Fanuc 32iTB iHMI, ширина по центру: 689 мм, Центр токарної та фрезерної обробки CMZ разом із портальним завантажувачем GL20II! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметр обробки над станиною: 760 мм Діаметр обробки над супортом: 600 мм Максимальний діаметр обробки: 460 мм Відстань між центрами: 689 мм Bjdpfozdrzxsx Apdswp Хід пінолі задньої бабки: 640 мм Хід по осі X: 310 мм Хід по осі Z: 640 мм Хід по осі Y: +70/-50 мм Хід по осі B: 640 мм Швидкі переміщення: 30/30/15/30 м/хв Максимальна швидкість обертання шпинделя: 3.500 об./хв., ASA 8" A2 Зовнішній діаметр підшипника шпинделя: 200 мм Внутрішній діаметр підшипника шпинделя: 130 мм Отвір шпинделя: 86 мм Прохід для прутка: 78 мм Кількість позицій для інструментів: 12, всі приводні, 12.000 об./хв. Кріплення інструменту: 25x25 (50) ДЕТАЛІ МАШИНИ Напрацювання: 43.712 год Робочих годин: приблизно 35.000 год Система керування: Fanuc 32iTB iHMI Габаритні розміри та вага Габарити верстата (Д x Ш x В): 2.542 x 1.760 x 1.880 мм Вага верстата: 6.500 кг ОСНАЩЕННЯ Портальний завантажувач

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 16 000 h, Функціональність: повністю працездатний, 1,0 шт. б/в двокомпонентна ливарна машина високого тиску Виробник: ARBURG Модель: 720A3200-800/70 Рік випуску: 2017 Зусилля змикання: 320 тонн Відстань між колоннами: 720 x 720 мм Монтажна висота мін. / макс.: 300 - 800 мм Хід відкривання: 600 мм Діаметр шнека 1: 50 мм Максимальний об’єм впорскування: 392 см³ Маса литої деталі по ПС: 359 г Діаметр шнека 2: 22 мм Максимальний об’єм впорскування: 34 см³ Маса литої деталі по ПС: 31 г Система керування: Selogica Bedpfx Apev S E Dgodewp Технічне оснащення доступне за запитом.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7600-101325, вантажопідйомність: 340 кг, довжина руки: 2 800 мм, діапазон повороту: 360 °, строк гарантії: 4 місяці, Обладнання: документація / посібник, Робот із 4-місячною гарантією Капітальний ремонт включав: - Очищення: ретельне очищення панелі робота та поверхні. - Заміна масла: заміна масла у всіх шести осях. - Заміна акумуляторів: усі внутрішні акумулятори замінені на нові. - Механічне обслуговування: шестерні та противага були перевірені та обслуговані відповідно до тестів на повторюваність та вагу. - Електронне обслуговування: драйвери, електронні плати, програмний пульт і комп’ютерні компоненти пройшли технічне обслуговування. - Полірування та фарбування: робот був відполірований і перефарбований або у оригінальний колір, або за бажанням клієнта. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча зона: 2800 x 3171 мм Вантажопідйомність: 340 кг Система управління: IRC5 Вісь 1 – обертання: +180° до -180° Вісь 2 – рух плеча: +85° до -60° Вісь 3 – рух руки: +60° до -180° Вісь 4 – рух зап’ястя: +300° до -300° Вісь 5 – згинання: +100° до -100° Вісь 6 – поворот: ±360° (стандарт), макс. ±67 обертів Динаміка (максимальна кутова швидкість по осях) Вісь 1: 75 °/с Вісь 2: 60 °/с Вісь 3: 60 °/с Вісь 4: 100 °/с Вісь 5: 100 °/с Вісь 6: 160 °/с Bwsdpfx Apezdrx Redjp Позиційна та траєкторна точність Позиційна точність (AP): 0,18 мм Повторюваність (RP): 0,27 мм Час стабілізації (Pst при ±0,4 мм): 0,18 с Точність траєкторії (AT): 2,05 мм Повторюваність траєкторії (RT): 0,23 мм ОСНАЩЕННЯ - 6-осьовий промисловий робот з високою вантажопідйомністю - Великий діапазон обертання осі 6 – до 67 обертів - Висока точність траєкторії із повторюваністю менше 0,3 мм - Висока швидкість руху кінцевих осей для швидких маневрів - Ідеально підходить для важких операцій переміщення та точних рухів

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 172087, діаметр точіння: 660 мм, отвір шпинделя: 76 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, модель контролера: MAZATROL Fusion 640 MT, максимальний крутний момент шпинделя: 349 Н·м, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальний діаметр обробки: 660 мм Головний шпиндель Діапазон обертів: 35–5 000 об/хв Потужність (10 хв / безперервний режим): 22 / 15 кВт Максимальний крутний момент: 349 Нм Отвір шпинделя: 76 мм Діаметр патрона: 210 мм Індексування осі C: 0,0001° Допоміжний шпиндель Діапазон обертів: 35–5 000 об/хв Потужність (10 хв / безперервний режим): 18,5 / 15 кВт Максимальний крутний момент: 326 Нм Діаметр патрона: 210 мм Індексування осі C: 0,0001° Система охолодження Об’єм бака для охолоджуючої рідини: 300 л Продуктивність насоса: 20 л/хв Bsdjzgufrspfx Apdjwp Тиск насоса: 5 бар Потреба в стисненому повітрі: 5 бар, 500 л/хв ДАНІ ПРО ВЕРСТАТ Модель системи керування: MAZATROL Fusion 640 MT Загальне енергоспоживання: 66 кВА Напруга живлення: 400 В / 50 Гц ОСНАЩЕННЯ Технічна документація Транспортер стружки з системою охолодження Магазин інструментів на 20 позицій Вісь B (позиціонування з кроком 0,001°) Вісь C Вісь Y Фрезерний шпиндель Позиціонування допоміжного шпинделя під кутом Синхронізація головного та допоміжного шпинделів Система налаштування інструменту (Tool Eye) Міжблокування фронтальних дверей Повна система охолодження Інтерфейс для IC-картки пам’яті

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Bjdpjtvau Aefx Apdswp Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 402 мм, довжина точіння: 758 мм, діаметр точіння: 450 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, діаметр обробки над супортом станини: 582 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому покупцеві! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Макс. діаметр точіння: 450 мм Макс. довжина точіння: 758 мм Діаметр обертання над станиною: 582 мм Діаметр обертання над супортом: 402 мм Швидкість обертання шпинделя: 3 000 об/хв Макс. крутний момент шпинделя: 351 Нм Відстань між центрами: 744 мм Пропускна здатність прутка: 81 мм Розмір патрона: 260 мм (10") Макс. діаметр розточувальної оправки: 40 мм Осі: X, Z Кількість місць у револьверній головці: 12 Розмір хвостовика інструменту: 25 × 25 мм Хід по осі X: 250 мм Хід по осі Z: 790 мм Швидке переміщення у напрямках X/Z: 30 м/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Модель керування: Hurco WinMax Потужність шпинделя: 22 кВт Живлення: 400 V / 50 Hz (залежить від ринку) Bwedpfx Aozgt U Sjpdop Вага машини: близько 5 000 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: X2S174, діаметр точіння над поперечним супортом: 246 мм, довжина точіння: 1 200 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 700 об/хв, діаметр обробки над супортом станини: 400 мм, модель контролера: Fanuc 0i-TF Plus, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! Bwjdpfx Apjzgt Urjdop ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Діаметр обробки над станиною: 400 мм Діаметр обробки над супортом: 246 мм Діаметр обробки в зоні люнети: 585 мм Діапазон обертів шпинделя: 1–2.700 об/хв Відстань між центрами: 1.200 мм Отвір шпинделя: 55 мм / 80 мм Ніс шпинделя: D1-6 Camlock Розмір патрона: 250 мм Осі: X, Z ДЕТАЛІ МАШИНИ Модель системи керування: Fanuc 0i-TF Plus Потужність головного двигуна: 7,5 кВт Вага машини: прибл. 2.200–2.500 кг ОБЛАДНАННЯ Охолодження Ручний задній центр Автоматичне змащування напрямних і гвинтових передач

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Bjdpfx Aen Hqmmspdjwp Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 81 мм, діаметр точіння: 99 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 240 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому покупцеві! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальна довжина обробки: 81,3 мм Максимальний діаметр обробки: 99,1 мм Вісь X: 300 мм Вісь Z: 240 мм Головка шпинделя: A2-6 Отвір шпинделя: 33 мм Частота обертання (змінна): 4.000 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 11 кВт Кількість інструментів на револьвері: 8 Кількість приводних інструментів: 10 ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Fanuc 21iT Bwsdpfezfg E Iex Apdop Габарити та вага Габарити машини (включаючи транспортер стружки): 290 x 235 см Вага машини: 4.000 кг Габарити трансформаторної станції: 65 x 60 см Вага трансформаторної станції: 150 кг Загальні розміри (Д x Ш x В): 2.600 x 2.300 x 2.400 мм Загальна вага: 3.900 кг ОСНАЩЕННЯ Транспортер стружки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Установка складається з наступних компонентів: Станція розмотування з підіймачем для рулонів і витягуючим пристроєм Станція попереднього нагріву плівки KVH 83 Термоформувальний автомат KMD52BFS ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальна площа формування: 520 x 400 мм Мінімальна площа формування: 260 x 250 мм Максимальні розміри інструменту: 540 x 420 мм Висота виробу при позитивному формуванні: 120 мм Висота виробу при негативному формуванні: 120 мм Максимальна ширина плівки: 570 мм Мінімальна товщина плівки: 200 мкм Максимальна товщина плівки: 1 200 мкм Максимальна швидкість: 45 циклів/хвилина ДЕТАЛІ МАШИНИ Робочий тиск: 6 бар Bwsdpfjzfgglox Apdsp Максимальна витрата повітря: 50 Nl/цикл Потужність верхнього нагріву: 15 кВт Потужність нижнього нагріву: 15 кВт Вакуумний насос: 100 м³/год Напруга: 3x 400 В AC + N + PE, 50/60 Гц Загальна підключена потужність: близько 80 – 90 кВА ОСНАЩЕННЯ Формувальна станція для комбінованого формування та вирубки у формі (in-mould cutting) сталевими ножами Станція укладки у стопи, включаючи підрахунок та виштовхування стоп Функція A/B-укладки завдяки другому приводу виштовхувача, з пневматичним приводом Станція намотування для скелетних відходів, з моторним приводом Примітка: Форми не входять до комплекту поставки.

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний), Одногвинтовий екструдер WEBER NE5 1-30:D з 2 ко-екструдерами WEBER ZE30 Bwjdpfehy Tp Dex Apdep Рік випуску: 2001 Продуктивність: приблизно 200 кг/год Діаметр гвинта: 50 мм Застосування: ПЕ, ПП або тришарові труби, або для оболонки труб з додаванням стрічок Лінія використовувалась для виробництва труб для опалення Стан: дуже добрий 2 шт. ко-екструдерів WEBER ZE30 Діаметр гвинта: 30 мм Лінія для виробництва тришарових труб є моєю власністю Місцезнаходження: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Німеччина

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 18 948 h, номер машини/транспортного засобу: A0215A0087, потужність лазера: 2 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 12 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 75 мм, Без мінімальної ціни – гарантія продажу найвищому учаснику аукціону! Додається перелік технічного обслуговування за грудень 2025 року! Усі вказані там несправності були повністю усунені (дивіться доданий звіт про виконані роботи від компанії Trumpf)! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робочий діапазон осі X: макс. 3.000 мм Робочий діапазон осі Y: макс. 1.500 мм Робочий діапазон осі Z: макс. 75 мм Швидкість осі X: макс. 60 м/хв Швидкість осі Y: макс. 60 м/хв Швидкість осі Z: макс. 60 м/хв Сумарна швидкість осей X/Y: макс. 85 м/хв Товщина листа, сталь: макс. 12 мм Товщина листа, нержавіюча сталь: макс. 6 мм Товщина листа, алюміній: макс. 5 мм Маса оброблюваної деталі: макс. 575 кг ІНФОРМАЦІЯ ПРО МАШИНУ Система керування: B&R Arnco Тип лазера: TruCoax 2000 Потужність лазера: 2.000 Вт Габарити та вага Необхідна площа (Д x Ш x В): 7.400 x 3.300 x 2.300 мм Транспортна ширина: 2.464 мм Вага: 9.000 кг Електричне підключення: 65 кВА Bwsdpfx Apezdp Ntjdsp Напрацювання (стан на 17.12.2025) Години роботи лазера: 18.948 ч Час увімкнення лазерного променя: 3.635 ч ОСНАЩЕННЯ Закритий корпус машини з вбудованим лазерним агрегатом Рухома частина для високоточної обробки Приводи з безобслуговуваними трифазними сервомоторами Доступ до столу з обох боків Закрите проведення променя Повністю інтегрована охолоджувальна установка Пересувна витяжна система Контейнер для збору падаючих деталей під робочою зоною Позиційна лазерна діодна система FocusLine