автоматичне штабелювання візків із лотками

Makor ACA 2

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Технічні деталі: Діаметр планшайби: 2600 мм Діаметр обробки над супортом: 2500 мм Iodpfxjwtctyj Ab Hsbb Довжина обробки: - мм Відстань між центрами: 1600 мм Діаметр обробки над станиною: 2900 мм Отвір шпинделя: 100 мм Швидкості обертання: ступінчаста коробка передач об/хв Діапазон подачі: поздовжнє точіння 0,12–31,5 мм/хв, торцеве точіння 0,12–45 мм/хв Довжина напрямних станини: 2900 мм Макс. вага деталі між центрами: 400 000 кг Загальна потужність: 45 кВт Вага верстата приблизно (всі компоненти разом): близько 29,0 т Габарити верстата ДхШхВ: 5,2 x 5,0 x 3,1 м 3-осьова вимірювальна система з цифровим індикатором RSF-Elektronik Панель керування Охолоджувальний агрегат для електрошкафа Rittal

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Лінія 3 машини Stenner MHS9 1997 року Ibjdew Nrhkopfx Ab Heb

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008116, Максимальна висота обробки: 120 мм Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв Iodpfxsw Iddzs Ab Hobb Кількість робочих валів: 6

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6860 0007, Будь ласка, вкажіть Вашу цінову пропозицію. Продаж здійснюється лише в межах Європейського Союзу (ЄС), включаючи Швейцарію, Туреччину та Великобританію. ----- Комплектація: Верстат, система завантаження, транспортувальна стрічка, носій заготовок Технічні характеристики верстата: 5-осьовий шліфувальний центр з овальним подаючим конвеєром та порталом для завантаження Ibjdpfovbgiijx Ab Hob 12-позиційний інструментальний магазин із HSK 63 Максимальний хід по осі X: 500 мм Максимальний хід по осі Y: 650 мм Максимальний хід по осі Z: 650 мм Розмір столу: 500 x 650 мм Система розпізнавання місця початку обробки Обрізна шліфувальна шпиндель Nordmann Масляне забезпечення від центральної системи підприємства

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AN2018080, загальна довжина: 12 860 мм, загальна ширина: 4 806 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, робоча ширина: 350 мм, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонту та косметичної обробки деревини Технічний опис • Огляд системи • Опис процесу Огляд системи Wintersteiger TRC 1500 – це повністю автоматизована промислова система, призначена для виявлення та ремонту дефектів у дерев'яних дошках. Вона поєднує передове 3D-сканування та технологію високотискового введення термопластика для забезпечення стабільного, високоякісного ремонту на промисловій швидкості. Дефекти ремонтуються термопластичним наповнювачем за допомогою ін'єкційних та аплікаційних модулів. Витрати наповнювача мінімізовані завдяки точному розрахунку кількості матеріалу та прецизійній ін'єкції. Краї також можуть бути заповнені. Ключові характеристики • Автоматичне виявлення дефектів через 3D-лазерну тріангуляцію • Високотискова ін'єкція термопластика для довговічних ремонтів • Прецизійний фінішний модуль для косметичної досконалості • Незалежні температурні зони плавлення з резервуаром на 8 кг • Замкнена система охолодження гліколь-вода для контрольованого затвердіння • Система керування на основі Ethernet з віддаленим обслуговуванням • Необмежена кількість профілів продуктів та інтуїтивний інтерфейс сканера Діапазон оброблюваних виробів (специфікації заготовок) Довжина 500–3000 мм Ширина 100–350 мм Товщина 3–30 мм Швидкість виробництва: до 10 м/хв – залежно від кількості та розміру дефектів Система наповнення – ін'єкційні та аплікаційні модулі • Ін'єкційний модуль: • 3-осьове позиціонування (X/Y – сервоприводи, Z – пневматичний) • Тиск-регульований подачі розплаву • Високотискова ін'єкція • Аплікаційний модуль: • 3-осьове керування • Тонка фінішна обробка ремонтованих зон Сканер для виявлення дефектів • 3D-лазерна тріангуляція та високошвидкісна камера • Виявлення дефектів глибиною від близько 1 мм • Автоматичне регулювання висоти • 2D + 3D вимірювання • Налаштування параметрів для різних порід деревини Модуль плавлення • Резервуар 8 кг • Незалежні температурні зони • Інтегрований поршневий насос для постійного тиску Охолоджуючий модуль • Замкнена циркуляція гліколь-вода • Стабільне регулювання температури Iedpfsx Dmdhox Ab Hobb Система керування • Ethernet-комунікація з можливістю віддаленого обслуговування • Доступ до ПЛК, сканера, сервоприводів • Енергоефективна технологія рекуперативного приводу Програмне забезпечення сканера • Обробка 3D-профілів світлового перерізу • Розрахунок об'єму та координат дефектів • Необмежена кількість програм виробу • Інтуїтивний інтерфейс оператора Процес високотискової ін'єкції 1. Плавлення термопластичного матеріалу 2. Регулювання тиску та температури 3. Точкова ін'єкція у дефект 4. Миттєве охолодження 5. Мінімальний залишок матеріалу на поверхні • Переваги: • Низька витрата матеріалу • Відмінне зчеплення • Не порушує структуру навколишньої деревини Архітектура системи • Модуль плавлення • Обігріті шланги • Ін'єкційна головка • Охолоджувальна плита • Охолоджуючий блок із циркуляцією

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Нова машина Рік виробництва: 2024 ЗАПИТИ НА MACHINESEEKER: Будь ласка, зрозумійте, що ми не пропонуємо цю нову машину за межами нашої зони продажу в Німеччині (район Рейн-Майн і Північний Рейн-Вестфалія). Такі запити не будуть розглядатися. ОСНАЩЕННЯ ТА ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Модель Master забезпечує ідеальне шліфування. Вона втілює в собі суть нашого 75-річного досвіду у сфері шліфувальної техніки. Це означає, що вже з заводу («з коробки») вона поєднує всі характеристики, які є ключовими для швидкого й надійного досягнення ідеальної поверхні. Не більше, не менше. Базова модель Kündig Master оснащена калібрувальним валом і шліфувальним подушковим агрегатом, має перевірену конструкцію, яка гарантує багаторічне збереження високої точності шліфування — і це при щедрій робочій ширині 1350 мм. Також включено блок керування, який швидко і просто веде до потрібного результату. Шліфувальні агрегати — перевірене поєднання В шліфувальних модулях використовується перевірена комбінація калібрувального вала та шліфувальної подушки. Для безпечного ведення заготовки на вході в машину знаходиться паралельно-пружинений сталевий притискний ролик, а між шліфувальними агрегатами — гумові притискні ролики. Калібрувальний агрегат (R): калібрувальний агрегат — це рифлений гумовий контактний валок із перевіреним рівнем твердості. Ідеально підходить для калібрувальних робіт, у разі потреби навіть при великих зняттях шару. Рівень контактного вала плавно регулюється для компенсації товщини вкладеного шліфувального зерна. Сегментована шліфувальна подушка (E): У комплектації E-Plus блок для чистового шліфування замість пневматичного виконання має сегментовану, електронно керовану шліфувальну подушку з шириною сканування 35 мм. Це дає змогу ще точніше шліфувати крайові зони заготовок. Тиск на края шліфувальних сегментів автоматично регулюється, але також може точно налаштовуватись через сенсорний екран для більш цілеспрямованого впливу на обробку країв. Заміну графітової підкладки також можна здійснити швидко та просто. Оснащення — коротко про головне Конструкція: Master не поступається за міцністю і довговічністю іншим нашим моделям. Вона має ту ж масивну конструкцію, яка робить усі наші машини вигідними довгостроковими інвестиціями, та забезпечує точність шліфування навіть через багато років експлуатації. Регулювання верхньої частини: Ось уже понад тридцять років ми оснащуємо наші машини виключно регулюванням верхньої частини. Чому? Це технічно складніше, ніж регулювання столу, але також має низку переваг. Машина витримує більшу вагу заготовок, краще зберігає точність і забезпечує постійну робочу висоту. Ibsdpfxow Naanj Ab Heb Розміри заготовок: Регулювання верхньої частини (висоти отвору) здійснюється моторизовано, з тонким налаштуванням через сенсорний екран. Максимальна висота проходу становить 160 мм. Завдяки робочій ширині 1350 мм модель Kündig Master відповідає перевіреному стандарту, перевіреному в багатьох сферах.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Потужний пиловловлювач Vacomat 350 XP TWIN є справжнім дивом енергозбереження серед мобільних пиловловлювачів. Два двигуни з регульованою частотою (по 5,5 кВт) забезпечують відповідну потужність всмоктування, особливо за умов значних змін у робочих параметрах. Завдяки цьому споживається лише та кількість енергії, яка фактично необхідна. Цей пиловловлювач перекачує до 10 000 м³/год повітря і ідеально підходить для всмоктування від великих верстатів з ЧПК або цілих обробних центрів. Інноваційна та надзвичайно інтелектуальна система керування автоматизує процес всмоктування у взаємозв'язку з під'єднаними верстатами. Всмоктування починається автоматично, щойно вмикається під'єднаний обробний верстат. У разі меншої потреби в потужності запускається лише один вентилятор. Щойно починає працювати кілька точок всмоктування, автоматично вмикається другий вентилятор. У стандартній комплектації очищення фільтрувальних рукавів відбувається автоматично під час перерв у роботі, щойно всі під'єднані обробні верстати вимкнено. Потім наша запатентована система струшування фільтрів через пневматичне/механічне з'єднання стисненим повітрям забезпечує дбайливе очищення за допомогою своєрідного «вибивання» (вхідний тиск 6 бар, необхідна кількість повітря на цикл очищення – приблизно 11 л). За бажанням, особливо у випадках, коли вміст пилу дуже високий і надзвичайно дрібний, наприклад, гіпсовий пил, може бути встановлена ефективна система очищення струменем стисненого повітря. Очищення здійснюється за допомогою резервуару стисненого повітря в режимі офлайн, після завершення процесу всмоктування (УВАГА: висота збільшується на +100 мм, а довжина – на +350 мм). Наші пиловловлювачі Vacomat виготовляються за модульним принципом. У стандартній комплектації суміш пилу та стружки вивантажується в чотири герметичні контейнери для стружки (4 x 120 л) зі встановленими міцними поліетиленовими мішками. Канал з розрідженням надійно утримує плівкові мішки в збірному контейнері. Оглядові вікна полегшують контроль рівня заповнення. Низьке споживання енергії завдяки сучасному високоефективному двигуну (IE3) «Made in Germany», а також конструкції внутрішньої частини корпусу, оптимізованій для потоку повітря, з низьким опором повітрю. Рекуперація тепла за допомогою принципу циркуляції повітря: тепле вихідне повітря фільтрується та знову подається в цех. Тиха робота: подвійний фільтрувальний рукав поглинає шум, що виникає під час всмоктування, безпосередньо всередині пиловловлювача Vacomat. Крім того, корпус вентилятора має звукоізоляційні властивості. Ibsdpfx Aszp Edwob Hsb Дозволено для встановлення всередині приміщення в зонах з пилом деревини – виготовлено відповідно до нової норми DIN EN 16770. Здорове зворотне повітря: високоякісні та спеціально розроблені фільтрувальні матеріали з антистатичного поліестерного голкопробивного полотна фільтрують 99,9% пилу та стружки з повітря (клас пилу M для пилу St 1, відповідно до TRGS 553). Підвищена безпека завдяки засобам захисту від пожежі та вибуху відповідно до норми DIN EN 16770: випробувано на вибуховий тиск до 20 000 Па, автоматично спрацьовуюча установка пожежогасіння порошком – відсутня загроза пошкодження водою! Надійність роботи: манометр постійно контролює потужність всмоктування. Повідомлення про помилки відображаються за допомогою світлового індикатора. Низькі експлуатаційні витрати завдяки високоякісним компонентам і тривалому терміну служби фільтрувального матеріалу: наприклад, спеціа

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 0-250-95-3820, мотогодини: 13 696 h, Довжина оброблюваної деталі X: 200–3050 мм, включно з роликовою направляючою Ширина оброблюваної деталі Y: 50–1250 мм Iodozlbwfopfx Ab Hjbb Товщина оброблюваної деталі Z: 8–80 мм Швидкість переміщення: X/Y = 50 м/хв; Z = 15 м/хв Комплектація: СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВУЗОЛ V 15 HIGH SPEED, включно з системою швидкої зміни інструменту та затискним патроном шпинделя ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВУЗОЛ З 6 ШПИНДЕЛЯМИ, напрямок X ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВУЗОЛ З 4 ШПИНДЕЛЯМИ, напрямок Y ДИСКОВА ПИЛА, кут 90° в напрямках X/Y КОНТРОЛЬ ПРАВИЛЬНОСТІ ДАНИХ (X/Y) ШПИНДЕЛЬ ДЛЯ ЗМІНИ ІНСТРУМЕНТУ, потужність 9 кВт, включно з перетворювачем ЧОТИРИХОДОВИЙ МЕХАНІЗМ ПОДАЧІ, бічний ЦИЛІНДР УПОРУ для позиціонування оброблюваної деталі СИСТЕМА ЗАТИСКУ ОБРОБЛЮВАНОЇ ДЕТАЛІ СИСТЕМА ПОДАЧІ ОБРОБЛЮВАНОЇ ДЕТАЛІ УПРАВЛІННЯ МАШИНОЮ: POWERCONTROL з Powertouch РОБОТА З МАШИНОЮ: ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ POWERCONTROL: WOODWOP; БАЗА ДАНИХ ІНСТРУМЕНТУ; ЗБІР ДАНИХ ПРО МАШИНУ; ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ДЛЯ СКЛАДАННЯ СПИСКІВ ВИРОБНИЦТВА; ОФІСНИЙ ПАКЕТ; WOODWOP DXF-ІМПОРТ BASIC; WOODASSEMBLER; 3D-МОДЕЛЮВАННЯ Робоча напруга: 400 вольт; частота: 50 Гц Функція енергозбереження

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Машина в стані, близькому до нової (оброблено лише 5000 м² паркету), компактна лінія для нанесення олії, яка складається з: Група нанесення валиком: - Для нанесення олій тощо - Система керування з сенсорним екраном - Ручне регулювання по висоті - Макс. робоча ширина: 300 мм - Макс. висота заготовки: 50 мм - Мембранний насос з макс. продуктивністю 18 л/хв - Частотний перетворювач для змінної швидкості нанесення валиком - Частотний перетворювач для змінної швидкості контр-валика - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв - Ванни для збору надлишків з нержавіючої сталі Група з падом + група зі щіткою: - Для розподілу та видалення надлишків олії - Система керування з сенсорним екраном - Ручне регулювання по висоті - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв - Макс. робоча ширина: 300 мм - Макс. висота заготовки: 50 мм - Діаметр паду: 300 мм - Система швидкої заміни падів - Розміри щітки (Д x Ø): 300 x 160 мм - Система швидкої заміни щіток UV/LED-група: - Система керування з сенсорним екраном - Ручне регулювання по висоті - Макс. робоча ширина: 300 мм - Макс. висота заготовки: 50 мм - UV-LED потужність: 12 Вт/см² - Вентилятор для вентиляції - Транспортерна стрічка з кевларової тканини - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв Вихідний конвеєр: - Довжина прибл. 2500 мм - Макс. робоча ширина: 300 мм Iedpfx Aox Ah A Aeb Hebb - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв Можливі неточності у технічних характеристиках і проміжний продаж. Вказані ціни — це ціни EXW з місця, вільне завантаження! Машини очищені та перевірені на працездатність. Усі машини продаються у тому стані, в якому оглядалися, без жодних претензій на гарантію. Покупець може особисто оглянути обладнання на місці. Особливі домовленості можливі лише у письмовій формі. На запити відповідаємо лише з вказанням адреси та номера телефону!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, робоча ширина: 310 мм, потужність: 32 кВт (43,51 к.с.), Поперечно-профілювальний верстат / Торцева профілювання Виробник: Marinus Модель: Powermax Endmatcher 300 Рік випуску: 2017 Доглянутий верстат, походить з виробництва паркету. Powermax Endmatcher призначений для торцевої обробки (шпунтовка та пазування) дощок, терасної дошки та обшивки у потоковому режимі. Ijdpfoy H U Upsx Ab Hobb Ширина заготовки: приблизно 60–310 мм Довжина заготовки: мін. приблизно 450 мм Товщина заготовки: приблизно 10–45 мм Управління через сенсорну панель на вході в машину. Тиск повітря: 6 бар Живлення: 400 VAC / 50 Гц Загальна підключена потужність: 32 кВт Габарити: приблизно 3000 x 1800 x 2000 мм (ДxШxВ) Вага: приблизно 3500 кг Деякі дані запозичені з інструкції виробника.