Туристичний автобус

MAN RH 463 TOP COACH 13,7 REISEBUS BJ 2001

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, GeoBoost-7000 Комбінований стенд для калібрування геометрії та оцінки продуктивності турбокомпресорів. Стенд для статичного і динамічного калібрування та тестування турбокомпресорів. Має комбіновану двопозиційну конструкцію, що дозволяє проводити тестування турбокомпресорів у двох режимах: - швидке статичне калібрування геометрії турбокомпресора; - повна динамічна діагностика на різних режимах роботи. GeoBoost-7000 дозволяє проводити професійне тестування роботи турбокомпресора під час ремонту, тюнінгу чи модернізації. Наявність двох робочих зон залежно від методики тестування дає змогу виконувати комплексну діагностику. Djdpfx Ahevtn Hmovocd ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: • Імітація реальних умов експлуатації для точної діагностики та налаштування турбокомпресора. • Гнучкість та універсальність для роботи з різними моделями турбокомпресорів. • Можливість встановлення всіх типів турбокомпресорів завдяки комплектації аксесуарами. • Тестування на герметичність підшипників і сальників із використанням підігрітої оливи та стисненого повітря. • Тестування керуючих клапанів турбокомпресора типу N75. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Можливість регулювання крайніх положень лопатей механізму керування повітряним потоком. - Регулювання довжини штока для налаштування моменту спрацювання механізму керування повітряним потоком. - Тестування турбокомпресора в реальних умовах; - Онлайн налаштування геометрії; - Тестування продуктивності приводів: вакуумних, пневматичних і електричних типів; - Діагностика сервоприводів електричних актуаторів (опційно); - Постмонтажне тестування турбокомпресора на наявність витоків оливи; - Високопродуктивний вакуумний насос для створення необхідного вакууму і повітряного потоку. - Тестування турбіни згідно з заводською методикою; - Розрахунок продуктивності турбокомпресора; - Побудова графіків наддуву на вході та виході залежно від потоку; - Побудова підсумкового графіка; - Формування та друк протоколів випробувань. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальна швидкість ротора — 99 000 об/хв Максимальна витрата повітря компресора — 110 м³/хв Максимальний тиск на виході компресора — 900 мбар Максимальний вакуум, створюваний насосом — -800 мбар Живлення: 380V, 3 фази, 50 Гц Споживана потужність: 6 кВт Габарити: 1700 х 900 х 1500 мм Вага: 400 кг

Стан: вживаний, пробіг: 796 179 км, потужність: 220 кВт (299,12 к.с.), перша реєстрація: 02/2002, тип пального: дизель, кількість місць: 54, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 3, колір: зелений, гальма: ретардер, Обладнання: кондиціонер,

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: WK43/07, Номер продукту: 2535 Dodpfx Ahsikvlmovocd Тип: Foodliner 12000/8 Серійний номер: WK43/07 Рік випуску: 2008 Продуктивність: 18 000 - 22 000 стаканів/год Стакани: круглі, Ø 55 мм, круглі, Ø 65 мм Ущільнення: алюмінієве Стиснене повітря: 6 бар, 800 л/хв Вода: 3 бар, 1,5 л/хв Живлення: 3 x 400 В, 50 Гц, 15 кВт Габаритні розміри: 4250 x 2000 x 1800 мм Вага: 3500 кг У комплекті: система інспекції кришок Alpha Machine Vision Solution У комплекті: візок для інструментів

Рік виготовлення: 1987, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 7.0176, Примітка: На складі є 6 таких верстатів! Виробник: Gildemeister Модель: GS 36 – 6 A/C Номер верстата: 7.0176 Рік випуску: 1987 Вага: 11 т Загальні/технічні дані: Портальний 6-шпиндельний токарний автомат Діаметр розташування шпинделів: 300 мм Кількість поздовжніх супортів: 6 Кількість поперечних супортів: 2 Макс. хід поперечного супорта: 60 мм Макс. хід поздовжнього супорта: 125 мм Частота обертання шпинделя: безступінчато 562 – 3373 об/хв Dcsdpoin Ub Tjfx Ahvjd Основний цикл: безступінчато 1,95 – 78 сек. Побічний цикл: 0,79 – 2,13 сек. Потужність приводу: DC-двигун шпинделя 20 кВт; подачі 8 кВт Встановлювальна площа: прибл. 1720 x 4700 мм Примітка: Верстат не підлягає переобладнанню для роботи з прутком. Оснащення: – 1 привід для повільного ходу для налаштування – 1 автоматична централізована система змащення – 1 система охолодження з трубопроводами і насосом – 1 плунжерний супорт, позиція 3 (без кулачків) – 1 плунжерний супорт, позиція 5 – 6 поздовжніх супортів (без приводу, без кулачків) – Привід подачі для незалежного поздовжнього супорта, гнучкий, позиції 1-6 – Програмована логічна система IPC 620 – Заходи шумозахисту до 80 дБ – Автоматичне повторне включення подачі з електронним захистом бічних дверей – Шарнірна стружко-стрічкова конвеєрна система – Виконання верстата з DC-приводами для регулювання обертів і подачі – Терминал KIENZLE 2450-07 з сигнальним інтерфейсом та контролером передачі даних Оснащення: Електричне виконання: Електричне оснащення складається з головного приводу (постійний струм) потужністю 20 кВт для шпиндельного приводу і трифазного серводвигуна для подачі потужністю 8 кВт (клас захисту IP 54) з відповідними комутаційними та керувальними пристроями та необхідним монтажем. Загальне електропостачання верстата — 32 кВт/год.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматична система розливу рідин з 4 наповнювальними головками, підходить для різних обсягів наповнення, наприклад, від 50 мл до 500 мл – можлива індивідуальна адаптація під потреби замовника. В межах діапазону наповнення обʼєм регулюється індивідуально завдяки зміні робочого обʼєму пневмоциліндрів – легко налаштовується через програмне забезпечення без потреби у додаткових модулях. Принцип роботи: подача пляшок за допомогою транспортної стрічки, подальше позиціювання, введення наповнювальних голок у пляшки, наповнення через наповнювальні ланци, дозування контролюють пневмоциліндри. Наповнювальні ланци оснащені спеціальним механізмом зупинки, що запобігає капанню рідини. Основні електронні компоненти: PLC і сенсорна панель від SIEMENS, сенсори виявлення від Sick, частотні перетворювачі Panasonic. Пневматичні компоненти переважно від AIRTAC. Система CIP («місцева санітарна очистка») з відповідним апаратним і програмним забезпеченням наявна й адаптується під замовника. - Технічні характеристики: кількість наповнювальних головок – 4; макс. швидкість у холостому режимі: 26 циклів/хв; точність – залежить від обраного діапазону наповнення та фактичного об'єму; виконання з нержавіючої сталі SS304 – частини, що контактують з продуктом, з SS316; живлення: 220В / 0,5 кВт; тиск повітря: 4-6 бар, 0,4м³; габарити (Д×Ш×В): 2500×1070×1800 мм; вага: 850 кг. Встановлення сервоприводів для дозування замість пневмоциліндрів доступне за додаткову плату. Розміри версії з сервоприводом: 2500×1300×1900 мм. Dcsdpov Nk Rmofx Ahvod Машина/установка також доступна у різних виконаннях під різні типорозміри упаковки та швидкості упаковування. Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за середню вартість вживаного. Залюбки відповімо на Ваш запит і підберемо рішення під Вашу задачу упаковки. - Зі складу зазвичай доступно від 30 до 50 різних нових машин. Для обладнання, що виготовляється під замовлення, термін поставки від 3 тижнів. - Вся техніка продається з повною гарантією.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд  Ця лінія для розливу ПЕТ була виготовлена у 2002 році компанією Krones (Німеччина). Лінія призначена для напоїв з вуглекислим газом, таких як пиво або лимонади, а також підходить для води з CO₂ чи без нього. З максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок/год (0,5 л) вона забезпечує комплексне рішення від видування пляшок до палетування. Лінію продають у зв’язку з модернізацією ПЕТ-відділу та заміною на систему з більшою продуктивністю. Лінія перебуває у хорошому стані й повністю працездатна. Технічні характеристики  Продуктивність лінії: 12 000 пляшок/год для 0,5 л 9 000 пляшок/год для 1,0 л 8 000 пляшок/год для 1,5 л 6 000 пляшок/год для 2,0 л Формати: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Тип горловини: PCO 1810 Макс. діаметр пляшки: 106 мм Продукти: пиво (+4°C), квас і лимонади (+10°C), негазована та газована вода Етикетування: Окружне етикетування, попередньо вирублені паперові етикетки, гарячий клей Вторинне пакування: Лише термозбіжна плівка (4×3 та 3×2) Тип палети: EURO 1200×800 мм Управління: Siemens S7-300 Харчування: 400 В, 3Ф, 50 Гц, TN-S Комплектація  Машина для видування пляшок | Krones | Contiform S8 | 2002 | Включає подачу преформ, охолоджувач, пристрій для перекидання ящиків Ополіскувач | Krones | Variojet | 2002 | Ротаційна машина Наповнювач | Krones | Mecafill | 2002 | Ротаційний ізобаричний розлив для CSD та пива Етикетувальна машина | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Ротаційний етикетувальник Етикетувальна машина | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Ротаційний етикетувальник, гарячий клей Пакувальна машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Пакувальна машина для плівки, формати 4×3 / 3×2 Палетайзер | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Стрейч-обмотувач | Robopac | Rotoplat | 2002 Повітряний транспортер | Krones | Airco S | 2002 | Для видувних ПЕТ-пляшок Пляшковий конвеєр | Krones | Synco S | 2002 | Для наповнених та етикетованих пляшок Пакувальний конвеєр | Krones | Multico S | 2002 | Для пакувальної продукції Палетний конвеєр | Krones | — | 2002 | Для транспортування палет Периферійне обладнання | Krones | — | 2002 | Система подачі кришок, бункер, розподільник клапанів Dodpsxhf Hijfx Ahvocd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1970, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: D12L/8394, Номер пропозиції: D12L/8394 Тип машини: Прес для виробництва дротяних цвяхів Виробник: WAFIOS Модель: S75 Рік випуску: 1970 Діапазон діаметрів: 1,8-3,1 мм Dodsw Nhwuopfx Ahvocd Довжина цвяхів: 10-75 мм Продуктивність - шт./хв: 420 Місцезнаходження: На нашому складі

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, 2 вертикальні напірні резервуари з кожуховим охолодженням Додаткове обладнання: вертикальні охолоджувані резервуари з нержавіючої сталі Об’єм: 8578 л Максимальний тиск: 3 бар Ширина: близько 1,9 м Висота: близько 4,3 м Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / положення: вільностоячий Базова конструкція: циліндричний резервуар з опуклими днищами, на опорах із квадратної труби на калотах Dcsdpfow Tlqgjx Ahvjd Оснащення: спунд-апарат, манометр, 2 охолоджувальні зони в обичайці, стоячий рівнемір для контролю об’єму, люк, пробовідбірник і бічний вхід у обичайці, автоматичний клапан з температурним регулюванням, центральний зливний отвір у днищі із засувкою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Даний наповнювач для ПЕТ-пляшок був вироблений компанією KRONES у Німеччині в 1999 році. Він призначений для розливу газованих безалкогольних напоїв у ПЕТ-пляшки та оснащений системою Pick&Place для транспортування по горловині. Машина доступна негайно та може бути оглянута за бажанням. Djdpfowiizpjx Ahvecd Технічні характеристики Продуктивність: • 27 000 пляшок/год при ПЕТ 1,0 л • 25 000 пляшок/год при ПЕТ 1,5 л • 22 500 пляшок/год при ПЕТ 2,0 л Формати: ПЕТ-пляшки 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Кришки: PCO 1881, пластикові гвинтові кришки Система наповнення: ізобарична Кількість наповнювальних клапанів: 126 Закручувач: гвинтовий закручувач 720-18-126 (Alcoa) Напрям руху: справа наліво (протипоказівниковий рух) Транспортування по горловині з Pick&Place-системою Продукт: газовані безалкогольні напої (8 г/л CO₂, 20°C) Розподіл машини: 144 Безпека машини: повний захист – підйомна версія Управління: Siemens S7 Комплектація • Наповнювач Krones Sensometic VP-I-PET • Гвинтовий закручувач Alcoa (720-18-126) • Pick&Place Neckhandling System Krones Checkmat • Інтегрована система для піноутворення • Запірні клапани Neumo

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008173, Робоча область по осі X: 4430 мм Робоча область по осі Y: 1540 мм Робочий стіл: з вакуумними консолями-підкладками Потужність головного шпинделя: 10 кВт Dcsdpfox A Tdfjx Ahved Кількість керованих осей: 4 осі Кількість шпинделів для свердління: 29 Кількість місць для інструментів: 7