Головний шпиндель капітально відремонтований

Mazak QTS 200 Hauptspindel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, швидкість шпинделя (хв.): 7 500 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, 4 двигунові шліфувальні шпинделі (рідинне охолодження, бар’єрне повітря / масляний туман для змащення) разом із перетворювачем частоти REFU HF. Наприклад, для живлення шпинделів на верстаті Voumard 400 CNC T4. Шліфувальний шпиндель GMN TSSV 170-7500 7 500 об/хв, 350В, 19,3A, 7,5кВт, 250 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM15-170 15 000 об/хв, 350В, 35A, 18кВт, 250 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM18-15032 18 000 об/хв, 350В, 28,5A, 12кВт, 600 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM24-150 24 000 об/хв, 350В, 27A, 12кВт, 800 Гц Hnsdpsl Tn Afofx Al Nep REFU HF-Umformer 316/25 Високочастотний перетворювач (інвертор, перетворювач частоти) Перетворювач частоти для живлення мотор-шпинделів GMN інструментальний мотор-шпиндель Шпинделі повністю працездатні, без гарантії – рік випуску приблизно 1992 Комплект різних шліфувальних шпиндельних валів / оправок для абразивних кругів для цих шпинделів є у наявності і може бути придбаний окремо. Ціна / додаткові деталі – за запитом. Право на помилки в технічних характеристиках залишаємо за собою. Продаж виключно в країни Європейського Союзу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Машина 2014 року, була перефарбована у білий колір (на замовлення SIEMENS ENERGY) Технічні характеристики Робоча зона Максимальний діаметр обробки над станиною: 570 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 365 мм Максимальна довжина обробки: 1500 мм! Висота центрів над напрямними: 280 мм Hjdpex Ahx Dsfx Al Nsnp Максимальна вага заготовки: 400 / 1000 кг Максимальна довжина затиску заготовки: 1300 мм Робочий шпиндель Шпиндельна головка за DIN 55027, розмір 8, внутрішній конус 70 Діаметр отвору шпинделя: 62 мм Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 100 мм Прохід шпинделя (глибина): 200 мм Максимальний діаметр патрона: 315 мм Діапазон обертів: 3–2500 об/хв Максимальний діаметр планшайби: 560 мм Максимальна частота обертання планшайби: 700 об/хв Максимальний крутний момент: 1800 Нм Супорт — ходи Поздовжній хід (вісь Z): 1160 мм Поперечний хід (вісь X): 345 мм Інструментальна система Parat-3 Січення різця DIN 770 (висота × ширина): 32 × 25 мм Люнет Переміщення люнета вручну Конус пінолі: МК5 Діаметр пінолі: 80 мм Хід пінолі: 190 мм Аксесуари / спеціальне обладнання Система керування: SINUMERIK 810 D 32-бітний процесор, цифрове керування ManualTurn з підтримкою циклів Дисплей: 10,4'' кольоровий LCD-екран Інструкція з експлуатації 094.0003.1330-00 Патрон з трьома кулачками Ø 315 мм Планшайба Ø 350 мм (до Ø 560 при тонких деталях) Токарна обробка радіусів Супорт: револьверна головка Gr.3, Parat 4-позиційна, дроблення по 90°, ручне обертання Стружкоприймач Bürener Maschinenfabr Особливо підходить для: див. спектр виробництва Циклова токарний верстат DUS560TI (APL 11301) У комплекті комбінований 4-кулачковий патрон Wescott з встановленим комплектом кулачків Встановлено інструментальний тримач (Tripan) без інструментів та тримачів Фіксований люнет Стружкоприймач з емульсійним баком та інтегрованим насосом Машина в робочому стані На даний момент суттєвих недоліків або обмежень у використанні не відомо Є інструкція з експлуатації У додатку додаються звіт про перевірку внутрішньої оцінки за 2017 рік та картка верстата

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, номер машини/транспортного засобу: A-07/471A, Ширина листа - макс.: 130 мм Діаметр вирівнюючих валків: 40 мм Кількість вирівнюючих валків: 5 Тягнучі валки: 2+2 Товщина листа - мін.: 0,4 мм Товщина листа - макс.: 3,5 мм Вага: 0,4 т Hnsdpfscxxx Rex Al Nop Габарити приблизно: 0,6x0,65x1,15 м Листоправильна машина з інтегрованим плавно регульованим VARI-приводом, реверсивний рух (правий/лівий напрямок), перемикач режимів роботи для ручного й автоматичного режимів, роликовий лоток для подачі, аналоговий дисплей для відображення позиції вирівнюючих роликів, регулювання позиції роликів маховиками, автоматичне регулювання петлі стрічки, дуже добрий технічний стан.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, X-вісь: 650 мм Y-вісь: 325 мм Z-вісь: 350 мм B-вісь: 130° C-вісь: 360° Швидкість обертання шпинделя: 30 000 об/хв Конус шпинделя: HSK 50 Інструментальний магазин: 60 позицій Система керування: Makino Professional 5 Включає гібридну систему вимірювання довжини Включає вимірювальний щуп Hedpfjzapp Hjx Al Nsnp Включає приблизно 60 тримачів інструменту HSK 50 (MST + Rego Fix) Шпиндель був замінений Гвинтові передачі з кульками на осях X та Y були замінені у 2024 році Наразі кількість годин роботи шпинделя складає приблизно 32 000, машина все ще знаходиться у виробництві Доступна приблизно з 46 тижня 2026 року Можливий огляд під напругою за домовленістю у будь-який час

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 13 321 h, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 640 мм, відстань переміщення осі Z: 640 мм, виробник контролерів: MAZATROL, модель контролера: SmoothG, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 35 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 60, кількість осей: 4, Цей 4-координатний верстат Mazak HCN 4000 був виготовлений у 2018 році і оснащений системою керування Mazatrol SmoothG, наскрізним охолодженням шпинделя при тиску 32 бар та контактним датчиком Renishaw OMP 60. Завдяки швидкості обертання шпинделя до 18 000 об/хв та місткості інструментального магазину на 60 інструментів, він ідеально підходить для точної та ефективної обробки. Розгляньте можливість придбати цей горизонтальний обробний центр Mazak HCN 4000. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Стіл: Розмір палети 400 x 400 мм; Кількість палет 2; Індексація з кроком 1° • Управління: Mazatrol SmoothG • Охолоджуюча рідина/повітря: Наскрізне охолодження шпинделя 32 бар; подача повітря через шпиндель; промивка "Ніагара • Функції: Нарізання без компенсаційного патрона (жорстке нарізання); функція нахилу G00 • Відповідність стандартам: Маркування CE Додаткове обладнання Hnsdpox Enllofx Al Njp • Контактний датчик Renishaw OMP 60 • Renishaw Inspection+ (версія 2022) • Система вимірювання довжини інструменту • Система ідентифікації інструменту • Конвеєр для відведення стружки • Додаткові фільтруючі картриджі Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Hjdpfxjwf Dpgj Al Nonp Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Рік випуску: 2000 Управління: Mazatrol 640 Включає документацію Стружкоконвеєр ТЕХНІЧНІ ДАНІ — MAZAK INTEGREX 200SY Потужність / Ємність Максимальний діаметр повороту: Ø 540 мм Розмір патрона: 8" Максимальний діаметр обробки: Ø 540 мм Максимальна довжина обробки: 1018 мм Максимальний зовнішній діаметр пруткового матеріалу: Ø 51 мм Головний шпиндель Шпиндельний ніс: JIS A2-6" Діаметр отвору шпинделя: Ø 61 мм Швидкість обертання: 35 – 5000 об/хв (стандарт) / 35 – 4500 об/хв (опція: 5000)* Потужність двигуна (30 хв.): 22 кВт (18,5 кВт*) Максимальний крутний момент: 350 Нм (35,7 кгс·м) Протишпиндель (контршпиндель) Шпиндельний ніс: JIS A2-6" Діаметр отвору шпинделя: Ø 44 мм Швидкість обертання: 35 – 5000 об/хв Потужність двигуна (10 хв.): 7,5 кВт Максимальний крутний момент: 57 Нм (5,8 кгс·м) Револьвер / Дані інструментів Тип револьвера: з ATC, шпиндельний револьвер Розмір різця для зовнішнього точіння: □ 25 мм Розмір різця для внутрішнього точіння: Ø 40 мм Фрезерний інструмент: max. Ø120 × 250 мм (довжина) Час індексації (90 градусів): 0,5 с Швидкість фрезерного шпинделя: 15 – 6000 об/хв (опція: 10000) Потужність двигуна фрезерного шпинделя: 7,5 кВт Максимальний крутний момент фрезерного шпинделя: 62,29 Нм (6,35 кгс·м) Осі подачі Вісь X: хід 530 мм / швидкий хід 30000 мм/хв Вісь Z: хід 1065 мм / швидкий хід 33000 мм/хв Вісь Y: хід 140 мм / швидкий хід 15000 мм/хв Вісь Z2: хід 1005 мм / швидкий хід 20000 мм/хв Робочі рідини / Управління Об’єм баку для охолоджуючої рідини: 250 л Hnodsyh E Iropfx Al Nep Споживана потужність (перманентна): 32,7 кВА Габарити машини / Вага Загальна довжина: 3485 мм Загальна ширина: 2105 мм Загальна висота: 2416 мм Вага: 73575 Н (7500 кгс)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 67 h, зусилля затискання: 1 600 кН, діаметр гвинта: 45 мм, загальна вага: 5 900 кг, виробник контролерів: ARBURG, модель контролера: SEOLOGICA direct, Цей 3-осьовий верстат Arburg Allrounder 520S 1600-400 був виготовлений у 2021 році. Він має діапазон діаметрів гвинтів 35-45 мм і силу затиску до 1600 кН. Верстат оснащений роботом для зняття деталей і корпусом з вентилятором FilterFanUnit, що забезпечує чисту роботу. Ідеально підходить для прецизійної обробки пластмас, має висоту затиску прес-форми 250 мм і відстань між плитами 825 мм. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Hnsdpfx Ajx D E Dyol Nep Додаткове обладнання • Підключення охолоджувальної води: Макс. температура: 30 °C, мін. Δp: 1,5 бар | DN 25 Переваги машини Технічні переваги машини • Термопластичний циліндр: 45 мм, висока зносостійкість • Покриття CrN (гвинт і зворотний клапан) • Стандартне гвинтове з'єднання, квадратна геометрія • Відкрите сопло 45 мм • Більший насос утримуючого тиску • Система прямого управління Selogica • Технологічний рівень 2, сервоуправління з 2 керуючими насосами • Тиск виштовхувача регулюється P/Q • Безперервне охолодження та фільтрація масла • Сила притискання сопла регулюється, програмується (1-й блок впорскування) • Комплект затискних пластин, центральна 125 мм • Машина піднята на 100 мм (збільшені вібраційні елементи) • 8 програмованих цифрових входів/виходів • 6 електричних контурів керування нагріванням прес-форми • 1 додатковий контур керування нагріванням (сопло або адаптер) • 4 контури охолодження з ручним регулюванням • Керовані контури охолодження машини • aXw Control ScrewPilot (1-й блок вприскування) • Шафа керування з водяним охолодженням • Посилене гвинтове з'єднання з багатошліцьовою геометрією • Швидкість впорскування з функцією рампи (F90302 = 1) • Автоматичне перемикання нагрівача в режим очікування • Рівень звукового тиску: 70 дБ (а) | ± 3 Додаткова інформація • Діаметр гвинта: 45 мм • Тиск вприскування (макс.): 1580 бар • Вага пострілу (макс. г PS): 232 g • Потужність нагріву 9,7 кВт | 5 зон • Вага нетто машини: 5900 кг

Рік виготовлення: 2016, Стан: готовий до використання (вживаний), Система Coiltech Decoiler Straightener Feeder — це компактна система подачі матеріалу для пресів. Ширина стрічки: 600 мм, товщина матеріалу: до 6,5 мм, виправні ролики: 7×115 мм, вантажопідйомність розмотувача: 6000 кг, внутрішній діаметр (мін.-макс.): 470–520 мм. Підключена потужність: 7,5 кВт, з документацією. Hsdpfei El Ucsx Al Nenp

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, довжина точіння: 535 мм, отвір шпинделя: 65 мм, відстань переміщення по осі X: 225 мм, відстань переміщення осі Z: 535 мм, потужність двигуна шпинделя: 26 000 Вт, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 2 900 мм, загальна ширина: 2 300 мм, загальна вага: 4 380 кг, CNC токарний верстат MAZAK - QTN 200-II MACH-ID 9481 Виробник: MAZAK Модель: QTN 200-II Система керування: Mazatrol Matrix Nexus Рік виробництва: 2007 Макс. діаметр обробки: 610 мм Переміщення по осі X: 225 мм Переміщення по осі Z: 535 мм Отвір шпинделя: 65 мм Швидкість обертання: 5000 об/хв Потужність шпинделя: 26 кВт Інструментальний магазин: 12 позицій Транспортер стружки: Так Система вимірювання інструменту Tool Eye: Так Напрацювання: 5049 год Hodpoyyxh Tefx Al Nenp Довжина: 2900 мм Ширина: 2300 мм Висота: 1900 мм Вага: 4380 кг Зауваження: Інформація на цій сторінці була надана нами згідно з нашими знаннями і, по можливості, отримана від виробника. Відомості надаються сумлінно, але їх точність не може бути гарантована. Відповідно, вони не є офіційною заявою чи умовою договору. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі.