Притиральна машина

MELCHIORRE ELC 410 500

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Швидкість обертання шпинделя: 170 - 18 000 об/хв Вага верстата: приблизно 7,5 т Габаритні розміри: приблизно 5,00 x 4,00 x 2,20 м --> Модернізація системи керування (2014) на Siemens Sinumerik 840D Solutionline --> Капремонт нової системи керування у 2016 році --> Технічні дані Діаметр шліфування: 20 - 300 мм Діаметр повороту: 350 (500) мм Довжина заготовки: 300 (1300) мм Рекомендована глибина шліфування до: 300 мм --> Хід шліфувального столу по осі Z (загальний): 650 (950) мм Дискретність: 0,001 мм Швидкість швидкого переміщення: 12 м/хв Швидкість робочого ходу при шліфуванні: 0 - 9,99 м/хв Швидкість подачі: 0 - 99,99 м/хв Покрокова подача при реверсі: 0 - 0,999 мм --> Хід шліфувального столу по осі X (загальний): 150 мм Дискретність: 0,001 мм / Ø Швидкість швидкого переміщення: 5 м/хв/оборот Швидкість робочого ходу при шліфуванні: 0 - 5 м/хв/оборот Швидкість подачі: 0 - 99,99 м/хв/оборот Покрокова подача при реверсі: 0 - 0,999 мм / Ø --> Можливість повороту шпиндельної бабки заготовки: --> Вісь B: -32° (-23°) / +2° --> Дискретність: 0,0001° (0,36") --> Хід по осі U (загальний): 300 мм Redpfxew Intao Akfot Дискретність: 0,001 мм / Ø Швидкість переміщення: 5 м/хв --> Висота центрів над столом для заготовки: 200 (300) мм --> Висота центрів над шліфувальним столом: 330 (430) мм --> Прохід шпиндельної бабки: 50 (70) мм --> Оригінальний рік випуску: 1988

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, CNC токарно-фрезерний центр – DMG GILDEMEISTER – CTX gamma 1250 TC Рік випуску: 2009, з 2009 по 2011 використовувався як демонстраційна машина, з 2012 у виробництві. Машину можна оглянути під напругою за попередньою домовленістю. Стан: дуже гарний (висока точність), готова до негайної експлуатації. Напрацювання шпинделя (на 1 серпня 2025 р.): 9 580 год. Ядром машини є інтегрована рухома стійка з токарно-фрезерним шпинделем та інтерполюючою віссю B. Основні дані машини: * Частково порожнистий патрон (гідравлічний) * Вісь C * Верхній поперечний супорт із токарно-фрезерним шпинделем (моторошпиндель), Redow Hg Nlspfx Akfst із гідравлічним затиском для токарної обробки, інтерфейс: Capto C6 * Вісь Y: +/- 200 мм * Вісь B: +/- 120° * Дисковий магазин інструментів * Абсолютні, прямі системи вимірювання переміщення по осях X, Y, Z1 * USB-інтерфейс, Ethernet-інтерфейс ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Система керування: Heidenhain CNC Pilot 4290, 3D-контурне керування TURN PLUS Робоча зона: * Діаметр над станиною: 630 мм * Діаметр обробки: 630 мм * Відстань між шпинделями: 1 510 мм * Макс. діаметр прутка: 65 мм Головний привід I: * Потужність приводу (100% / 40% ПВ): 24 / 34 кВт * Діапазон обертів: до 5 000 об/хв * Оберти осі C: до 5 000 об/хв Токарно-фрезерний шпиндель: * Інтерфейс: Capto C6 * Оберти шпинделя: до 12 000 об/хв * Потужність приводу (100% / 40% ПВ): 13,2 / 22 кВт Магазин інструментів: * Кількість інструментів: 36 * Габарити машини (Д/Ш/В): приблизно 6 860 x 4 220 x 2 530 мм * Загальна маса машини приблизно: 18,5 т ОСНАЩЕННЯ: Гарна комплектація… * Без люнета * Повна документація у наявності Без гарантії на повноту та правильність технічних характеристик та оснащення. Детальний технічний паспорт та інформація щодо оснащення надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Технічні деталі: Кількість шпинделів: 8 Діаметр проходу шпинделя: 32 мм Виріб: кулачковий багатошпиндельний токарний автомат Виробник: Schütte Модель: AF32 S DNT Рік випуску: 1994 Восьмишпиндельний токарний автомат із 8 головними шпинделями Rsdpfxol Su Rxo Akfjt макс. номінальний діаметр проходу D=32 мм Управління: Siemens SIMATIC S7 електронна кулачкова система Balluff Захват у положенні 8 для обробки ззаду CNC-поперечний супорт, позиція 6 CNC-поперечний супорт, позиція 7 Стрічковий транспортер для деталей Охолодження КСС Schimpke Транспортер стружки з магнітним сепаратором Муфти для нарізання різьби Комплектація зображеним інструментом може відрізнятися від фактичної поставки! Будь ласка, зв’яжіться з нами для додаткової інформації та фотографій електронною поштою (at) або

Рік виготовлення: 1999, Стан: дуже добре (вживаний), Управління: ЧПУ та ручне керування PC P 2000 MMX-PCI Desktop ATX Кольоровий монітор 15", клавіатура CNC Turbo Roughness для WINDOWS ТЕХНІЧНІ ДАНІ Контрольна плита з твердого каменю (DIN 876) Довжина x ширина: 1200 x 500 мм Клас точності: Група 2 Плоскостність: 16,6 мкм Вага: 250 кг Лінійний подаючий пристрій Waveline 60 Basic Довжина вимірювання: 60 мм Роздільна здатність: 0,014 мкм Вимірювальна колона Redpfjlxyp Hjx Akfjt Wavelift 400 CNC Хід: 400 мм Точність повторного позиціонування: < 10 мкм Габарити пристрою (Ш x Г x В): 1,8 x 0,8 x 2,2 м Вага: 600 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ/АКСЕСУАРИ  Повне кожухування з електричними ролетами  Плита з твердого каменю 1200 x 500 мм  Подаюча вісь ISEL з шарико-гвинтовою передачею  Плита для кріплення заготовок  Лінійний подаючий пристрій Waveline 20/60  Вимірювальна колона Wavelift 400 CNC  Похила установка KEG 60 на вимірювальній колоні, ручна до Waveline  Вбудований комплект для вимірювання шорсткості  Вбудований комплект для вимірювання контуру  Різні датчики й тримачі для вимірювання шорсткості та контурів  Стіл для обладнання  Кнопка аварійної зупинки на столі для обладнання  Калібрувальний комплект  Опорні призми  Блок технічного обслуговування для підготовки стисненого повітря  Повітряні демпфери для встановлення кам'яної плити  Документація

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Діаметр точіння 376 мм, довжина точіння 760 мм, пропускна здатність прутка 76 мм, вісь Y -/+ 52,5 мм, вісь C 0,001° на обох шпинделях, револьверна головка на 12 позицій, двигун 22 кВт, головний шпиндель 4000 об/хв, підшпиндель 4500 об/хв, трьохкулачкові патрони, транспортер стружки, індикатор інструменту. Redpfx Ajyll Txjkfet

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 1 050 мм, довжина подачі по осі Y: 360 мм, довжина подачі по осі Z: 500 мм, відстань переміщення по осі X: 1 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 360 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, загальна вага: 3 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Tiger FO 135 універсальна фрезерна верстат Опис Верстат був придбаний новим у 1994 році та має дуже малий наробіток. Фрезерний верстат повністю справний. Переміщення по осях відбувається плавно, направляючі у хорошому стані та оснащені автоматичною системою змащення. Стіл у хорошому стані, майже не має слідів зносу. Верстат також обладнаний цифровою індикацією по трьох осях (DRO), що дає змогу працювати з компенсацією фрези та повторюваним вимірювальним процесом. До верстата та DRO додаються інструкції з експлуатації. Технічні характеристики • Розміри стола: 1400 x 340 мм, 4 Т-подібних паза • Автоматичний хід: ➢ Поздовжній X – 1050 мм ➢ Поперечний Y – 360 мм ➢ Вертикальний Z – 500 мм • Кріплення шпиндельного конуса: ➢ Вертикальна вісь ISO 40, автоматичне блокування ➢ Горизонтальна вісь ISO 40, ручне блокування • Діапазон обертів шпинделя: ➢ Вертикальна вісь 33–1560 об/хв, 12 швидкостей ➢ Горизонтальна вісь 35–1550 об/хв, 12 швидкостей • Встановлені потужності: ➢ Вертикальний шпиндельний мотор 5 кВт ➢ Горизонтальний шпиндельний мотор 7,5 кВт ➢ Двигун постійного струму 15 Нм • Змінне електроживлення Безперервна швидкість 0–1500 мм/хв • Швидкий хід: ➢ Поздовжній і поперечний 3000 мм/хв ➢ Вертикальний 1500 мм/хв • Універсальна головка з ручним опусканням шпинделя на 80 мм • Автоматична система змащення з насосом • Низьковольтне електроуправління на бічній кнопковій панелі • Пуск зірка/трикутник • Магнітний теплозахист Siemens • Вага нетто: 3000 кг • Габаритні розміри (для транспортування): ➢ Ширина 2300 мм Rsdpfx Ajrqwbiekfot ➢ Довжина 2900 мм ➢ Висота 2400 мм Аксесуари • Опори для ріжучого вала • Ріжучий вал ø32 мм

Стан: вживаний, Кріплення: MK 4 Rsdpeb N Ezrofx Akfot

Стан: новий, Пристрій вимірювання дисбалансу PAK-1 призначений для модернізації вашого балансувального верстата. Балансувальні верстати мають тривалий термін служби механіки, однак при тривалому використанні електроніка та вимірювальні прилади поступово виходять з ладу, що призводить до проблем з пошуком запасних частин і відсутністю технічної підтримки. Мінімізуйте простої та забезпечте надійність вашого балансувального верстата за допомогою сучасного вимірювального блока. Блок вимірювання дисбалансу PAK-1 підходить для всіх балансувальних верстатів більшості існуючих конструкцій і виробників. Впевненість у результатах та простота використання: Налаштування та експлуатація приладу не вимагають спеціальних теоретичних знань — усе зрозуміло та просто. Широкий функціонал для вашого верстата: Застосування сучасних мікропроцесорних технологій і багаторічний досвід конструкторів дозволяють реалізувати функції, недоступні іншим виробникам. Ваш верстат відповідає ISO 21940: Балансувальні верстати, обладнані PAK-1, повністю відповідають вимогам сучасних стандартів точності. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ми робимо балансування простішим – головна перевага наших систем. • Процес балансування відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора відслідковується на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість обладнання в будь-який момент роботи — налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Невразливість до зовнішніх вібраційних факторів і висока захищеність від різних завад. • Легкість навчання та обслуговування для будь-якого співробітника. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1) блок обробки сигналів датчика вібрації, 2) безвентиляторний промисловий комп'ютер із сенсорним екраном, 3) нові датчики вібрації та частоти обертання, 4) набір металевих захищених кабелів. ПОРЯДОК ДІЙ ПРИ МОДЕРНІЗАЦІЇ - Заміна існуючої вимірювальної системи на комплекс PAK-1 на базі промислового комп’ютера; - Встановлення нових датчиків вібрації та частоти обертання ротора; - Заміна всіх з'єднувальних кабелів; - Налаштування вимірювального блоку на балансувальному верстаті; - Навчання персоналу роботі з обладнанням. VTM GROUP пропонує модернізацію вашого балансувального верстата. Ми ремонтуємо і модернізуємо різні старі балансувальні верстати будь-яких типів і виробників. Економно. Альтернатива купівлі нового балансувального верстата у 95% випадків. Терміново. Всі роботи можуть бути виконані на майданчику замовника протягом 1-2 днів. Нові компоненти для модернізації вашого обладнання: • Встановлення нової вимірювальної системи, датчиків вібрації та частоти обертання; Rjdpfx Ajq Ttn Dokfjt • Встановлення нового електрообладнання; • Виготовлення або ремонт приводу обертання; • Виготовлення нових роликів. У кожного бізнесу свої завдання. Обговоримо ваш проєкт. Ми підберемо рішення для будь-якого балансувального верстата. Зверніться до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Технічні деталі: Діаметр обробки: 356 мм Довжина обробки: 705 мм Система керування: CELOS M730 UM MAPPS Максимальний діаметр заготовки над станиною: 742 мм Стандартний діаметр обробки: 275 мм Хід по осі X: 260 мм Хід по осі Y: 100 (±50) мм Хід по осі Z: 795 мм Швидкісний хід (поздовжньо/поперечно): 30 / 30 м/хв Швидкісний хід осі B (передача деталі субшпинделі): 734 м/хв Шпиндель 1 оберти: 4000 об/хв Шпиндель 1 потужність: 15/18,5/18,5 кВт Шпиндель 1 крутний момент: 409/505/599 Нм Шпиндель 1 макс. діаметр прутка: 80 мм Шпиндель 2 оберти: 4500 об/хв Шпиндель 2 потужність: 7,5/11 кВт Револьвер кількість станцій/з них приводних: 20 / 20 BMT40 Оберти приводних інструментів: 10 000 об/хв Потужність привода інструментів: 3,7/5,5/5,5 кВт Крутний момент привода інструментів: 14/24 Нм Загальна потужність: 38 кВА Rodpfx Akoyxpv Ssfjt Вага станка (приблизно): 6,3 т Габарити (приблизно): 4 (9) x 2,1 x 2,2 м Комплектація: Транспортер стружки Інтерфейс для подавача прутка Уловлювач деталей шпинделів 1 та 2 Лічильник деталей та загальний лічильник Трипозиційна сигнальна лампа Гідропатрон для шпинделя 1 Kitagawa B 210 (250 мм) Гідропатрон для шпинделя 2 Kitagawa B 206 (160 мм) Транспортер для виводу деталей Автоматичні двері Інтерфейс для внутрішньої подачі СОЖ Внутрішня подача СОЖ під тиском 70 бар, Knoll Функція рестарту програми Пристрій для попереднього налаштування інструменту для шпинделів 1 та 2 Душова система СОЖ 1-метровий короткий магазин завантаження IRCO Високопродуктивний прецизійний токарний центр з віссю Y та контршпинделем. Відмінно підходить для обробки складних токарних деталей із ексцентричними фрезерними операціями. Просте програмування станку завдяки діалоговій системі керування CELOS-MAPPS 4. Станок підключено до електроживлення та готовий до демонстрації в роботі із різанням. Дуже мало годин напрацювання. Всі наявні (приводні) державки для інструменту входять у комплектацію. Подавач прутка IRCO Simag постачається разом із станком.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0000025, висота центру: 315 425 мм, максимальна вага заготовки: 3 000 кг, довжина шліфування: 3 000 мм, діаметр шліфувального круга: 750 мм, загальна ширина: 2 700 мм, загальна довжина: 11 000 мм, загальна висота: 2 200 мм, діаметр шліфування: 630 850 мм, вага заготовки між центрами: 3 000 g, відстань між центрами: 3 000 мм, ширина шліфувального круга: 100 мм, довжина подачі по осі Z: 3 300 мм, швидкість шліфувального шпинделя: 1 000 об/хв, загальна вага: 17 000 кг, частота обертання (хв.): 2 об/хв, максимальна швидкість обертання: 250 об/хв, строк гарантії: 24 місяці, швидкий хід по осі X: 3 м/хв, швидкий хід по осі Z: 6 м/хв, вхідна напруга: 400 V, максимальна швидкість обертання шпинделя заготовки: 250 об/хв, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Циліндровий шліфувальний верстат BUC63/3000 CNC, новий, у 100% стані, з системою керування Sinumerik ONE або INTRONIX TOS CNC. Rsdpfx Aeu U Ewgjkfjt Можливе оснащення додатковим пристроєм для суперфінішу SUPFINA або пристроєм для нарізання канавок для гумових або пластикових валків.