Гурт побачив - автоматичний - горизонтальний

MEP SHARK 350 CNC HS 4.0

Стан: новий, Діаметр різу, круглий: 900 мм Діаметр різу, квадратний: 900 мм Діаметр різу, плоский: 900 x 900 мм Rodpjfg E Hpefx Ah Sjn Довжина пильного полотна: 9300 x 67 x 1,1 мм Висота столу: 790 мм Швидкість руху полотна: 14 - 60 м/хв Загальна потужність: 11 кВт Вага машини: приблизно 8,45 т Габарити (Д x Ш x В): 4,485 x 1,68 x 3,15 м Напівавтоматичні, гідравлічні пилки лінії X-tech пропонують найкращі технології різання і продуктивність при обробці спеціальних сталей. - Зварна електрична станина та сталева пильна рама відповідають усім вимогам різання, усуваючи вібрації та шум. - Транспортер стружки має гідропривід із регулюванням швидкості. - Усі рухи машини (пильна рама, рухома головка, подача, напрямні стрічки) відбуваються завдяки сучасним лінійним напрямним із високою вантажопідйомністю й мінімальним тертям. - Додатковою перевагою є ролики для позиціонування матеріалу з гідравлічним приводом, які рухаються під прямим кутом і забезпечують ідеальний затиск матеріалу. - Завдяки висотному регулюванню положення пильного полотна оператор може подати стрічку до верхньої кромки матеріалу. Після завершення різу стрічка автоматично повертається у попереднє положення, або може залишатися в нижньому положенні. Під час різу програмне забезпечення порівнює навантаження на полотно із заданими параметрами, що дає змогу зупиняти процес при аномаліях. - Пильне полотно очищується двома регульованими сталевими щітками з гідроприводом. - Гідравлічний агрегат з фільтром і манометром гарантує стабільну роботу при постійному тиску. - Прецизійно оброблені твердосплавні елементи фіксації пильного полотна та загартовані регульовані напрямні ролики. Регульований напрямник автоматично наближається до матеріалу. - Натяг полотна здійснюється гідравлічним циліндром під контролем програмного забезпечення. Через заданий проміжок часу натяг послаблюється у стані холостого ходу або після завершення циклу. - Автоматична версія з ЧПУ (CNC) доступна для моделей X-TECH 900 / 1200 з довжиною подачі 500 мм для серії, розрахованої на великі обсяги виробництва. - Матеріал переміщується на столі із семи роликів, що приводяться в дію гідравлічним орбітальним мотором, забезпечуючи точне позиціонування навіть під максимальним навантаженням. - Усі напрямні переміщення виконуються чотирма кульковими напрямними з великою вантажною здатністю, що зменшує опір подачі. Призматичні напрямні термічно оброблені та відшліфовані. Ціна за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - TFON Система точного радіусного оброблення кромок та фінішного шліфування. - Розроблена для високоякісного фінішного шліфування поверхонь і радіусного заокруглення кромок у широкому спектрі матеріалів та галузей, система TFON поєднує передову автоматизацію з різними конфігураціями для максимально точного задоволення Ваших виробничих потреб. -Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та чорної сталі. -Широкий діапазон товщин: Ефективно обробляє матеріали товщиною від 0 до 120 мм. -Високий рівень фінішної обробки: Спроектована для отримання високоякісної поверхні, яка покращує естетику та функціональність виробу. -Індустріальна універсальність: Ідеальна для виробництва медичних виробів, обладнання для професійної кухні, автомобільних деталей та металевої фурнітури. -Точне радіусне заокруглення: Забезпечує точне заокруглення радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи вигляд кінцевого виробу. -Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує підвищену точність і надійність роботи. -Незалежні робочі станції: Забезпечують гнучку, ефективну багатостадійну обробку для складних виробничих процесів. -Декілька варіантів ширини робочого столу: Варіанти зі столом шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих вимог. -Індивідуальні варіанти конвеєра: Можливий вибір вакуумного, напівмагнітного або напіввакуумного конвеєра для безпечного транспортування деталей. -Очищення поверхонь: Ефективно видаляє іржу, оксиди та забруднення поверхні для підготовки деталей до наступних операцій. -Безпека оператора: Rsdpfjhq A Txox Ah Sjn Станція заокруглення мінімізує ризик порізів і травм від гострих кромок. -Високоефективна фінішна обробка: Оснащена технологією абразивних стрічок Scotch для досягнення рівномірної та гладкої поверхні. -Подовжений термін служби абразивів: Пневматична система осциляції максимізує ресурс абразивної стрічки та Scotch-елементів, зменшуючи простої. -Стабільність радіусу обробки: Шість лепесткових коліс забезпечують однорідне заокруглення на кожній деталі для гарантованої якості. Інженерна досконалість у продуктивності, безпеці та універсальності. TFON — ідеальна поверхня кожного разу.

Стан: новий, Пропускна здатність, Ø мм ----- 57 x 2 Мін./макс. радіус ----- 20/250 Відмінність радіусів ----- 50/230 Швидкість згинання/повторюваність ----- 230º/с. ±0,05° Довжина оправки ----- 1 000–∞ Вага ----- 5000 кг Габарити машини ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 Обертання труби ----- 0–360°/сек Подача по довжині ----- 0–1800 мм/сек Ступінь допуску ----- 0,05°/мм Стандартні компоненти відповідають стандартам VDMA, ISO та DIN ОПЦІЇ * Онлайн підключення з CAD-системою та вимірювальною машиною * Автоматичний магазин труб з вільно програмованим роботом або завантажувальним маніпулятором * Детектор зварювального шва і позиціонер труби (електромагнітне чи оптичне визначення) Rjdoga T E Aspfx Ah Sen * Вільне згинання по радіусу * Симуляція/Контроль колізій * Подовження робочого столу

Стан: готовий до використання (вживаний), загальна ширина: 3 000 мм, загальна висота: 5 350 мм, загальна довжина: 15 000 мм, маса без навантаження: 20 000 кг, Роликовий транспортер типу G з дробоструминними колесами Titan Redpfx Ahewikats Sen Для профілів, листів, валів, труб... максимальна вхідна ширина: 1100 мм максимальна вхідна висота: 550 мм 4 турбіни по 11 кВт кожна робоча швидкість: 1,4–2,4 м/хв Загальна потужність: 62 кВт Встановлюється на підлозі, фундамент не потрібен! Включає великий вибір нових запасних частин на суму понад 80.000 €!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, довжина контейнера: 40 фут, колір: світло-сірий, загальна вага: 30 480 кг, маса без навантаження: 3 745 кг, об’єм вантажного відсіку: 67,7 м³, ширина вантажного відсіку: 2 352 мм, довжина вантажного відсіку: 12 032 мм, висота вантажного відсіку: 2 390 мм,

Рік виготовлення: 1997, Стан: добрий (вживаний),

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, Трубогибочний верстат LANG, тип EL90, Ø 90 Rjdpfx Aherq D N Rs Son

Рік виготовлення: 2019, Стан: новий, Установка для порошкового фарбування Mini – для початківців Установка для порошкового фарбування Mini Spark / ROMER® складається з: Піч для порошкового нанесення SLS-9 мала (внутрішній розмір: 1200x1400x1200 мм – без транспортної системи) Порошкова кабіна KPZ-2 Rsdpfxoctx Irj Ah Sen Термін постачання: приблизно 12–16 тижнів від моменту замовлення Вартість доставки розраховується індивідуально (можливий самовивіз) Для надання детальної комерційної пропозиції на установку, що враховує особливості вашого застосування, нам необхідні додаткові деталі щодо призначення та партії. Після отримання цієї інформації ми оперативно підготуємо пропозицію на відповідний комплекс обладнання згідно з вашими побажаннями щодо розмірів. Умови оплати: 30% передоплата та 70% залишку — після повідомлення про готовність до відправлення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Токарний верстат Hyundai Kia SKT 210SY, вісь Y, вісь C, приводний інструмент Управління Fanuc 18iTB з Manual Guide Максимальна довжина точіння: 530 мм Переміщення: вісь X: 220 мм вісь Y: 80 мм (+-40) Інструментальна головка: 12 позицій Sauter на VDI40 Прохід шпинделя: 65 мм, прохід контршпинделя: 33 мм Інструментальний зонд Уловлювач деталей Дуже хороший стан -Транспортер стружки -Документація -Тримачі для інструменту Redpfjwyv T Hjx Ah Sjn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Технічні характеристики: Максимальний діаметр шліфування: 3–220 мм Ширина регулювального круга: 500 мм Максимальна ширина шліфувального круга: 500 мм Маса верстата: прибл. 16 т Потрібна площа: прибл. 12 x 10 x 8 м Мінімальний/максимальний діаметр шліфувального круга: 420–610 мм Діаметр x ширина шліфувального круга – внутрішній діаметр: 304,8 x 500 мм Мінімальний/максимальний діаметр регулювального круга: 300–350 мм Наразі машина налаштована для втискного (einstech) шліфування. Безцентрове шліфування з інтеграцією автоматизації та PPM (Marposs; Güdel). Шліфування на обладнанні JUPITER — це безцентрове кругле шліфування, за бажанням також з CBN. JUNKER поєднує цей метод круглого шліфування з використанням CBN-абразивів, що завдяки значному ресурсу абразивного круга забезпечує підвищення продуктивності, особливо при великосерійному виробництві. Додатковою перевагою є одночасне видалення металу по всій довжині деталі, що суттєво скорочує час обробки як у масовому, так і в дрібносерійному виробництві. Шліфувальні процеси з JUPITER У безцентровому шліфуванні існує два основних процеси: поздовжнє (durchgang) шліфування та втискне (einstech) шліфування. Обидва методи можуть реалізовуватися на JUPITER. Сфери застосування поздовжнього шліфування: Redpfxst Uw Avo Ah Son – Штифти та корпуси підшипників – Кільця великих і малих розмірів – Поршневі елементи (наприклад, для компресорів) – Вали постійного діаметра – Поршневі штоки (наприклад, для амортизаторів) – Малі поршні для гідравліки й упорскування – Прецизійні дроти та стержні – Поршневі пальці Сфери застосування втискного шліфування: – Роторні вали – Трансмісійні деталі – Підшипникові поверхні розподільних валів – Трубчасті деталі для складених розподільних валів – Хрестоподібні з'єднання – Голкові елементи для паливних систем – Стержні клапанів – Бочкоподібні ролики.