Michael Deckel S22

Michael Deckel S22

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Швидкість обертання шпинделя: 170 - 18 000 об/хв Вага верстата: приблизно 7,5 т Габаритні розміри: приблизно 5,00 x 4,00 x 2,20 м --> Модернізація системи керування (2014) на Siemens Sinumerik 840D Solutionline --> Капремонт нової системи керування у 2016 році --> Технічні дані Діаметр шліфування: 20 - 300 мм Діаметр повороту: 350 (500) мм Довжина заготовки: 300 (1300) мм Рекомендована глибина шліфування до: 300 мм --> Хід шліфувального столу по осі Z (загальний): 650 (950) мм Дискретність: 0,001 мм Швидкість швидкого переміщення: 12 м/хв Швидкість робочого ходу при шліфуванні: 0 - 9,99 м/хв Швидкість подачі: 0 - 99,99 м/хв Покрокова подача при реверсі: 0 - 0,999 мм --> Хід шліфувального столу по осі X (загальний): 150 мм Дискретність: 0,001 мм / Ø Швидкість швидкого переміщення: 5 м/хв/оборот Швидкість робочого ходу при шліфуванні: 0 - 5 м/хв/оборот Швидкість подачі: 0 - 99,99 м/хв/оборот Покрокова подача при реверсі: 0 - 0,999 мм / Ø --> Можливість повороту шпиндельної бабки заготовки: --> Вісь B: -32° (-23°) / +2° --> Дискретність: 0,0001° (0,36") --> Хід по осі U (загальний): 300 мм Дискретність: 0,001 мм / Ø Швидкість переміщення: 5 м/хв --> Висота центрів над столом для заготовки: 200 (300) мм Hjdpfxew Intao Akyol --> Висота центрів над шліфувальним столом: 330 (430) мм --> Прохід шпиндельної бабки: 50 (70) мм --> Оригінальний рік випуску: 1988

Рік виготовлення: 1991, Стан: готовий до використання (вживаний), Кількість осей: 5, максимальний діаметр шліфувального круга: 150 мм, оберти шпинделя: 9000 об/хв, оберти шпинделя заготовки: 1500 об/хв, оберти затискного шпинделя: 13000 об/хв, ходи по осях X/Y/Z: 200 мм/190 мм/150 мм, кріплення інструменту: HSK-50. Габарити машини X/Y/Z: прибл. 1700 мм/1400 мм/1800 мм, система управління: NumRoto 1060. Система управління несправна. Включає насос та бак для охолоджуючої рідини, комплект шліфувальних кругів з 12 тримачами. Документація у наявності. Огляд на місці можливий. Hsdpfjvu Dfbox Akyel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, швидкість шпинделя (хв.): 7 500 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, 4 двигунові шліфувальні шпинделі (рідинне охолодження, бар’єрне повітря / масляний туман для змащення) разом із перетворювачем частоти REFU HF. Наприклад, для живлення шпинделів на верстаті Voumard 400 CNC T4. Шліфувальний шпиндель GMN TSSV 170-7500 7 500 об/хв, 350В, 19,3A, 7,5кВт, 250 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM15-170 15 000 об/хв, 350В, 35A, 18кВт, 250 Гц Hedpfxol Tn Afe Akyol Шліфувальний шпиндель Voumard BM18-15032 18 000 об/хв, 350В, 28,5A, 12кВт, 600 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM24-150 24 000 об/хв, 350В, 27A, 12кВт, 800 Гц REFU HF-Umformer 316/25 Високочастотний перетворювач (інвертор, перетворювач частоти) Перетворювач частоти для живлення мотор-шпинделів GMN інструментальний мотор-шпиндель Шпинделі повністю працездатні, без гарантії – рік випуску приблизно 1992 Комплект різних шліфувальних шпиндельних валів / оправок для абразивних кругів для цих шпинделів є у наявності і може бути придбаний окремо. Ціна / додаткові деталі – за запитом. Право на помилки в технічних характеристиках залишаємо за собою. Продаж виключно в країни Європейського Союзу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Лінія виробництва пелет на основі італійського пресу для пелет Zepi, молоткової дробарки, охолоджувача пелет і ситового сепаратора. Обладнання дуже потужне та надійне. Деякі вузли, зокрема молоткова дробарка, пройшли повну реставрацію. Рік виробництва — 2007. Hodovx S Ryepfx Akyel

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 8 100 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2066-5172, Обладнання: документація / посібник, Шліфувальний верстат з ЧПУ WALTER HELITRONIC ESSENTIAL – рік випуску 2016 Пропонується на продаж п’ятиосьовий інструментальний шліфувальний верстат з ЧПУ від відомого виробника Walter Maschinenbau GmbH. Машина призначена для високоточної обробки різальних інструментів, таких як фрези, свердла, а також спеціальні й багаторізцеві інструменти. Обладнання повністю справне, регулярно обслуговувалося і підтримується у відмінному технічному стані. ОСНОВНІ ДАНІ Модель: WALTER HELITRONIC ESSENTIAL Рік випуску: 2016 Управління: FANUC Кількість осей: 5 Напрацювання: 8100 год Живлення: 3 x 400 В AC, 50/60 Гц Підключена потужність: 25 кВА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робочі переміщення: X = 330 мм Y = 213 мм Z = 475 мм Швидкість осей X, Y, Z: 15 м/хв Вісь A: 360° Вісь C: ±200° Оберти шпинделя: 10 500 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 9 кВт Діаметр шпинделя: 70 мм Максимальний діаметр шліфувального круга: 150 мм Максимальна довжина заготовки (шліфування по окружності круга): 255 мм Максимальна довжина заготовки (шліфування торцем круга): 185 мм Максимальний діаметр шліфування (повна обробка): 100 мм Мінімальний робочий тиск: 6 бар Потрібний витрата повітря: 8000 л/год Продуктивність насоса охолоджувача: 80 л/хв при 7 барах Об’єм бака для охолоджувача: 350 л Вага машини: 3300 кг Програмне забезпечення: Tool Studio версія 2.1 ОСНАЩЕННЯ ТА ФУНКЦІЇ Автоматичне завантажувальне рукоятка Верстат оснащений системою автоматичної подачі інструментів. Рука забирає інструмент з вхідного лотка, подає його на обробку, а готовий інструмент повертає на вихідний лоток. Це дозволяє здійснювати повністю автоматизовану безперервну роботу без постійного нагляду оператора. Hsdjyz Dwcopfx Akysl Можливість встановлення двох шліфувальних кругів Одночасне встановлення двох шліфувальних кругів збільшує гнучкість виробництва, скорочує час переналагодження і дозволяє виконувати складні операції без частих змін інструмента. Охолодження електрошкафу У комплекті холодильна установка HAOSCH. Додаткове оснащення Професійний вимірювальний датчик для фрез та свердел, що забезпечує швидке, точне та повторюване вимірювання й полегшує налаштування інструментів перед обробкою. ТЕХНІЧНИЙ СТАН Верстат у дуже доброму технічному стані Працював у чистих виробничих умовах Повний захисний кожух для безпеки та зниження шуму Регулярно обслуговувався.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Діаметр шліфування: 140-355 мм Довжина шліфування: 3000 мм Висота центрів: 260 мм Вага верстата: приблизно 8,3 т Площа, необхідна для встановлення: приблизно 8500 x 3500 мм У 2013 році виконано повний капітальний ремонт та встановлено нову систему керування SPS Siemens S7. Плавне регулювання обертів, блок балансування. Зовнішньошліфувальний верстат SA 6Ux3000 Рік випуску: 1981 Ретрофіт: 1 раз у 2013 році фірмою SERWEMA Максимальний діаметр шліфування з підручником: 140 мм Максимальний діаметр шліфування без підручника: 355 мм Hjdpfx Aksynmpyjyel Максимальна довжина шліфування: 3 000 мм Висота центрів: 260 мм Максимальна вага заготовки: 500 кг Габарити верстата: 8500 x 3500 мм Вага обладнання: 8 500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, CNC верстат для заточування інструментів Schneeberger NORMA CFG Рік випуску: 2003 Висота центрів: 210 мм Довжина столу: 950 мм Ширина столу: 310 мм Переміщення по осі X: 380 мм Переміщення по осі Y: 280 мм Переміщення по осі Z: 280 мм Діаметр шліфувальних кругів: 50–200 мм Обертання шліфувальної головки (вісь A): 360° Обертання інструмента (вісь C): 340° Дискретність осі шпинделя C: 0.001° Hjdpfjxz R T Ujx Akyol Кріплення інструмента: HSK 50 Швидкість обертання шліфувального шпинделя, безступенева: 0–9000 об/хв Гідравлічна система: 6 бар Підключення: 3×400 В / 50 Гц Потужність шпинделя: 7.5 кВт Загальна потужність: 33 кВА Вага верстата: приблизно 5500 кг Габарити верстата Довжина: 1930 мм Ширина: 1590 мм Висота: 2250 мм Управління: GE Fanuc Series 16-M Комплектація: різні адаптери для шліфувальних кругів та тримачі інструменту Максимальний робочий струм: 3×40 А Достовірність, повнота й актуальність зазначених даних не гарантується.

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 7 - Кількість шпинделів: 2 - Кількість револьверних головок: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Шпиндельний ніс: A2-5" - Привідна потужність шпинделя: 11 [кВт] - Швидкість обертання шпинделя: 6000 [об/хв] - Макс. діаметр оброблюваного прутка: 51 [мм] - Макс. діаметр обробки: 195 [мм] - Мінімальна роздільна здатність осі C: 0.001 [град] ПІДШПИНДЕЛЬ - Шпиндельний ніс: A2-5" - Привідна потужність шпинделя: 7.5 [кВт] - Швидкість обертання шпинделя: 6000 [об/хв] - Макс. діаметр оброблюваного прутка: 42 [мм] - Мінімальна роздільна здатність осі C: 0.001 [град] ПЕРЕМІЩЕННЯ - Хід по осі Z: 400 [мм] - Хід по осі X: 150 [мм] - Швидкість швидкого ходу: 36 [м/хв] - Відстань між шпинделями: 600 [мм] РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА 1 - Кількість позицій: 24 - Кількість приводних позицій: 12 - Хід по X/Z: 400/150 [мм] - Хід по Y: +/- 40 [мм] - Швидкість приводних інструментів: 6000 [об/хв] - Потужність приводних інструментів: 7.1 [кВт] РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА 2 - Кількість позицій: 9 ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] ГАБАРИТИ І ВАГА - Займана площа: 3072x1974 [мм] - Висота машини: 1799 [мм] - Вага машини: 6500 [кг] ОСНАЩЕННЯ - Управління: Fanuc 0i-TF PLUS - Інтерфейси: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Програмування Teach-In - 3-колірна сигнальна лампа - Бак для охолоджуючої рідини * Внутрішня система подачі охолоджуючої рідини (IKZ) - Транспортер стружки: DROITE LNS MH500 - Вимірювальний щуп для інструменту - Вивід деталей - Стрічковий транспортер деталей Hodpfxow Efgae Akyel - Підготовка до пруткового магазин - Електричний трансформатор

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 18891, Тягове зусилля: 10 т. Хід: 1000 мм. 3 станції очищення. Оснащено транспортером стружки та помостом для встановлення над рівнем підлоги, а також захисними дверима. Hsdpfxsbrcmke Akysl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Hjdpfswf Dpgex Akyjl Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.